【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后梁端的順序施擰。7)初擰后螺栓頭部涂上黃色，復(fù)擰后螺栓涂上綠色，終擰后螺栓頭部涂上紅色油漆。8)高強(qiáng)螺栓終擰檢查后，連接處板縫應(yīng)及時(shí)用過(guò)氯乙烯膩?zhàn)臃忾]，并在螺栓上涂上氯磺化聚乙烯防銹漆。9)扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)，應(yīng)對(duì)以下數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，高強(qiáng)螺栓的復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，終擰扭矩、扭矩扳手檢查記錄及施工質(zhì)量檢查記錄，并按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50205－2022）及《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （JGJ82－91）的標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)填寫(xiě)施工記錄 鋼構(gòu)件的焊接 焊接前準(zhǔn)備1)鋼構(gòu)件焊接所使用的焊條、焊絲等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812022 的規(guī)定。2)鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須要有與施焊項(xiàng)目相符的焊接工藝評(píng)定，焊工必須要有與施焊項(xiàng)目相符的焊工合格證。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3)施焊前焊接技術(shù)人員應(yīng)對(duì)參加鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。作業(yè)人員要按照焊接工藝卡的要求進(jìn)行作業(yè)。4)焊前檢查焊件的坡口型式和間隙是否符合焊接工藝卡的要求，合格后才能焊接。 焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)參見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案》及焊接工藝卡。12 / 50 焊接工藝要求1)鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)焊接，采用手工電弧焊和CO 2氣體保護(hù)焊, CO2氣體保護(hù)焊主要用于主梁與立柱的剛性節(jié)點(diǎn)以及持續(xù)焊接時(shí)間較長(zhǎng)的重要部位。2)焊縫等級(jí)：梁與柱、支撐與柱、箱型柱水平加勁肋與柱、箱型柱的翼緣和腹板以及梁與梁翼緣的連接剖口焊、拼接焊縫處為一級(jí)；粱柱加勁肋等節(jié)點(diǎn)的各種剖口焊縫、主次梁的角焊縫連接為二級(jí)，焊接梁的翼緣和腹板焊縫的質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；鋼樓梯、欄桿等其余次要構(gòu)件的連接質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。3)焊接時(shí)，對(duì)材質(zhì)Q235鋼材手工電弧焊焊接使用J422或J427焊條；CO 2氣體保護(hù)焊，焊絲選用ER506型H08Mn2SiA；Q345鋼的焊接使用J507焊條；焊條使用前，J427或J507焊條在300~400℃的溫度下烘烤1小時(shí)，J422焊條在120℃溫度下烘烤1小時(shí)；焊條經(jīng)烘烤后放入100℃保溫箱中保溫存放，隨用隨取，4小時(shí)用完。4)安裝焊接一般順序：根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖形的特點(diǎn)，以對(duì)稱軸為界或以同體形結(jié)構(gòu)處為分界區(qū)，配合吊裝順序進(jìn)行安裝焊接。焊接順序應(yīng)遵循以下原則和程序：（1）在吊裝、校正和栓焊混合節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開(kāi)始焊接，以利于形成穩(wěn)定框架。（2）焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點(diǎn)，選擇若干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，開(kāi)始焊接主梁與柱之間的焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以避免收縮變形向一個(gè)方向累積。（3）一節(jié)柱中每層柱梁節(jié)點(diǎn)拼接完成，依照先上后下的順序焊接拼接接頭，保證框架穩(wěn)固。（4）栓焊混合節(jié)點(diǎn)中，應(yīng)先栓后焊（如腹板的連接） ，避免焊接收縮引起孔間位移。（5）柱梁節(jié)點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱的兩根梁，應(yīng)同時(shí)與柱相焊，減少焊接約束13 / 50度，避免焊接裂紋產(chǎn)生，又可防止柱的偏斜。（6）柱柱節(jié)點(diǎn)的焊接自然是由下層往上層順序焊接。由于多節(jié)柱子對(duì)接，可能使標(biāo)高誤差累積，在安裝焊接兩節(jié)柱后，應(yīng)視實(shí)際偏差情況，在組對(duì)拼接時(shí)采取措施調(diào)整，以保證高度方向的安裝精度。4）主要節(jié)點(diǎn)焊接順序（1）柱柱拼接節(jié)點(diǎn)，主要考慮避免柱截面對(duì)稱側(cè)焊縫的收縮不均衡而使柱發(fā)生偏斜，控制結(jié)構(gòu)的外形尺寸；但同時(shí)盡量減少焊接約束度，防止產(chǎn)生焊接裂紋。柱子對(duì)接口焊接順序如圖所示:、 焊至1/3板厚 割耳板、 焊至1/3板厚 、 、 、 或 + 、 +（2）梁柱和梁梁節(jié)點(diǎn)：梁柱拼接節(jié)點(diǎn)采用栓焊混合連接形式，安裝時(shí)先栓后焊。翼緣板焊接時(shí)，先焊下翼緣，再焊上翼緣；翼緣板大于30mm厚時(shí)，宜上、下翼緣輪換施焊。3)焊接連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。4)焊條應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保存、烘烤、發(fā)放、使用，不得使用藥皮脫落及焊芯生銹的焊條。5)焊縫兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同，焊接完畢應(yīng)氣割切除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。A CB D A B C DA B C D++A BCDABDA BDCC柱柱連接板14 / 506)焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊或在焊道外的母材上引弧。7)多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。8)一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷；一、二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋、電弧擦傷等缺陷；二級(jí)焊縫咬邊深度≤≤ mm 、連續(xù)長(zhǎng)度≤100 mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)，余高以0~4 mm為宜，焊縫寬度應(yīng)均勻一致。三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ81 －2022）。焊縫外觀質(zhì)量允許偏差二級(jí) 三級(jí)未焊滿≤+≤1mm ，每100mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng)度≤25mm≤+≤2mm ，每100mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng)度≤25mm根部收縮≤+≤1mm ，長(zhǎng)度不限≤+≤2mm ，長(zhǎng)度不限咬邊≤≤，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10％焊縫全長(zhǎng)≤≤1mm，長(zhǎng)度不限焊縫質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn) 項(xiàng)目15 / 50裂紋 不允許允許存在長(zhǎng)度≤5mm的弧坑裂紋電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤≤，每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)一處缺口深度≤≤1mm，每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)一處表面氣孔 不允許每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在直徑＜≤3mm的氣孔2個(gè)；孔距應(yīng)≥6倍孔徑表面夾渣 不允許深≤，長(zhǎng)≤≤20mm9)焊接完畢，焊工應(yīng)清除熔渣及飛濺，檢查外觀質(zhì)量，合格后在距焊縫50 mm處打上焊工鋼印。10)一級(jí)全熔透焊縫進(jìn)行100％超聲波探傷，其合格等級(jí)分別為GB11345B級(jí)檢驗(yàn)、Ⅱ級(jí)合格；二級(jí)全熔透的焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷，其合格級(jí)別為GB11345B級(jí)檢驗(yàn)Ⅲ級(jí)合格。11)焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)要求：焊縫應(yīng)100%進(jìn)行外觀檢查，對(duì)所有主框架的柱梁拼接節(jié)點(diǎn)，梁與柱連接的V型坡口焊縫，支承大型設(shè)備的八字梁的連接焊縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。16 / 50 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 鋼結(jié)構(gòu)立柱及主梁平面圖 注： 箱型柱截面 700*700 箱型柱截面 500*500； 吊裝機(jī)械的選擇根據(jù)吊車的性能及場(chǎng)地條件選擇150噸履帶吊車（帶13米長(zhǎng)的副桿）1臺(tái)、50噸履帶吊車1臺(tái)、180噸米塔吊1臺(tái)；此外為配合施工，我們啟用一臺(tái)升降機(jī)（型號(hào)為SCD200/200 ）用以載人。1)鋼結(jié)構(gòu)立柱重量最大在 11 噸左右，梁最大重量在 3 噸左右；2)通過(guò)作圖分析（見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖）和查閱 150T 吊車工作性能表，150T 吊車在工作半徑 18 米，桿長(zhǎng) 63 米時(shí)，起吊重量為 噸，可滿足+ 米以下的鋼結(jié)構(gòu) 軸線、 軸線立柱及連接梁的吊裝； 150T 吊車○ B ○ A在工作半徑 26 米，桿長(zhǎng) 75 米時(shí)，起吊重量為 噸，用于吊裝 軸線○ C北f 4000○ C○ D○ B○ 3 ○ 4 ○ 5 ○ 61000010000樓梯間10000 10000 10000電梯井○ A717 / 50和 軸線+ 以下柱子和連接梁；+ 以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝選擇 150 噸、○ D75m 主桿、13m 副桿，起吊重量為 13 噸。吊裝鋼結(jié)構(gòu)柱子時(shí), 150噸覆帶吊的性能手冊(cè)確定如下工作參數(shù)：吊車名稱桿長(zhǎng)(米)工作半徑(米)額定負(fù)載(噸)實(shí)際負(fù)載(噸)吊裝高度（米）150噸吊車 63 18 25左右 57150噸吊車 75 26 15 67150噸吊車75（主桿）13（副桿）2613(夾角15 0) 75150噸吊車75（主桿）13（副桿）269(夾角30 0) 8左右 75 安裝順序、構(gòu)件吊裝、架子搭設(shè)及采取的措施1)鋼結(jié)構(gòu)的安裝按由內(nèi)到外的順序進(jìn)行，同一層施工段的柱、梁、支撐、平臺(tái)、欄桿、樓梯間安裝完后再進(jìn)行下一個(gè)施工段的安裝工作。柱子安裝前，應(yīng)擺放在事先搭好的道木堆上，以備檢查和驗(yàn)收，并沿柱身搭設(shè)架子，主梁在梁中間位置搭設(shè)架子；柱子吊裝后，固定好，利用塔吊安裝主梁和次梁。在每個(gè)施工段施工時(shí)，在每個(gè)樓層的鋼柱之間、米處栓上Φ12鋼絲繩，作為不具備人員行走條件時(shí)栓掛安全帶的臨時(shí)防護(hù)措施。2)由于吊車可以在煤氣化裝置區(qū)的北、西、南三面移動(dòng)，吊車吊裝時(shí)可在這三面尋找最佳位置。選用150噸履帶吊吊裝立柱或主梁，用180噸米塔吊吊裝次梁、垂撐；斜拉筋、梯子、樓層板等較小的構(gòu)件，先用塔吊或150履帶吊吊到平臺(tái)上，然后再用倒鏈就位安裝。18 / 503)每層鋼結(jié)構(gòu)柱梁的安裝順序大致按下面圖表所示的順序進(jìn)行：柱子按a、b、c……l；梁按3……17。具體到每層鋼結(jié)構(gòu)的安裝，需預(yù)留的連接梁及構(gòu)件下面有詳細(xì)說(shuō)明，此外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要和安裝的方便，此安裝順序可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。注： 箱型柱截面 700*700； 箱型柱截面 500*500；a～n 為立柱安裝順序，數(shù)字 1～20 為梁的安裝順序。大型設(shè)備吊裝需要鋼結(jié)構(gòu)框架預(yù)留梁一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào) 設(shè)備名稱 布置位置 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留情況1 V1205 紛煤給料罐+14mB—C；4—5＋ 以上B4～B5 梁、A 軸線柱子北f 4000○ C○ D○ B○ 3 ○ 4 ○ 5 ○ 61000010000樓梯間100001000010000電梯井 ○ Aj ka bc de gi lf h1512 1412 345 813 1711 166 97 10塔吊升降機(jī)19 / 502 V1204 煤粉料斗＋ B—C；4—5＋ 以上B4～B5 梁、A 軸線柱子3 V1201 粉煤貯罐＋B—C、4—5＋ 以上B4～B5 梁、A 軸線柱子4 S1201 煤粉鎖斗＋B—C；4—5＋ 以上B4～B5 梁、A 軸線柱子5 F1301 氣化爐+27m B—C；5—6 4)構(gòu)件吊裝 柱子吊裝時(shí)，有耳板的柱子利用耳板進(jìn)行吊裝，也可采用捆綁懸臂梁的方法進(jìn)行吊裝，也可在柱頭上焊接吊耳進(jìn)行吊裝，見(jiàn)以下柱子吊裝示意圖：注：a 為有吊耳的柱子，b 為焊接吊耳的柱子，c 為捆綁吊裝。a b c20 / 50主梁吊裝時(shí)，應(yīng)事先在梁兩頭焊接吊耳，利用吊耳進(jìn)行吊裝；次梁、小次梁進(jìn)行吊裝時(shí)，要捆綁兩點(diǎn)，以避免直接捆綁構(gòu)件中心點(diǎn)，在吊裝時(shí)碰到障礙物構(gòu)件墜落。3)架子搭設(shè) 柱子吊裝前沿柱身搭設(shè)架子，見(jiàn)以下示意圖：主梁架子搭設(shè)見(jiàn)以下示意圖：21 / 50立柱擺放示意圖： 安裝的允許偏差柱、梁及整體安裝的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 測(cè)量方法底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移 柱子定位軸線 單節(jié)柱的垂直度 h／1000且≤10主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 H／2500＋≤主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲 L／ 1500且≤梁跨中的垂直度 h／250且≤梁側(cè)向彎曲矢高 L／ 1000且≤10鋼尺、經(jīng)緯儀、吊線、拉線、鋼尺22 / 50多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 測(cè)量方法上、下柱連接處的錯(cuò)口Δ 鋼尺同一層柱的各柱頂高度差Δ 水準(zhǔn)儀同一根梁兩端面的高度差Δ L／ 1000且≤10 水準(zhǔn)儀主梁與次梁表面的高差Δ 177。 直尺、鋼尺壓型金屬板在鋼梁上相鄰的錯(cuò)位 直尺、鋼尺多層及高層鋼