【文章內(nèi)容簡介】 ：先刨正面包，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動，以檢查控制相鄰面的方正（ 90 度）。合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做上記號，作為劃線的基準面。成品料的寬、窄、厚、薄應(yīng)多留 以備凈面。 門框邊料，刨光三面（貼墻一面可以不刨 ） （ 4）劃線：劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。 用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀。劃好的線，最好不得超過 ，務(wù)求均勻、清晰。不用的線立即廢除，避免混亂。 劃線順序，應(yīng)先劃外皮橫線，再劃分格線，最后劃順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等，雙扇門必須在寬度方向留出錯口量，門扇留 5— 6 mm。 （ 5）拼裝：門拼裝前，應(yīng)認真檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。 門拼合時，先將榫頭 端部倒去棱角，敲擊時必須在敲擊處墊上木材，不得直接敲擊門構(gòu)件以免損壞木材表面。拼完后再在每個榫頭內(nèi)打入一至兩個木榫，拼裝嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長 80 mm 左右，厚約 10— 15 mm，寬度與榫眼相同。在加楔時，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)。門扇組裝時，榫、眼、肩必須滿涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、肩不涂膠的做法。框子在拼合正確后，上部兩交角處用兩根八字斜角撐拉牢，沒有下冒頭的門框應(yīng)在兩個框梃的下部鋸口線以下釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時校正平直和防止搬運時變 形。芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，而層與邊框及橫楞之間加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，一防受潮脫或起鼓。 （ 6）墻與木門框的連接 木墻與木門框的連接：采用 L 型連接件，一邊用木螺絲直接與門框固定。框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。 （ 7）木門安裝 木門扇安裝前檢查其型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行更換。安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬 窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計要求。修刨門扇邊梃時，應(yīng)將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。對口縫搭接寬度為非作歹 12mm。 將扇放入框中安裝合格后，按扇高難度 /81/10，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框梃面應(yīng)相平。 門套飾面操作工藝 （ 1）在裝 飾門框固定后，即可開始門套飾面施工 （ 2）制作安裝龍骨：根據(jù)設(shè)計要求和門洞口實際尺寸，制作安裝龍骨架。龍骨架安裝必須平整牢固，表面進行防腐處理。 （ 3）飾面板封面：在完成門套龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。 五、隔斷工程 工藝流程 彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡檔龍骨→安裝門洞口框→安裝罩面板（一側(cè)）→安裝隔音棉→安裝罩面板（另一側(cè)） 操作工藝 （ 1）彈線 在基體上彈出水平線和豎向垂直線 ，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。 （ 2）隔斷龍骨的安裝 1）沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點間距應(yīng)不大于 1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。 2）當選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為 400~600mm，距龍骨兩端的為 20~25mm。 3）選用通貫系列龍骨時，高度低于 3m 的隔墻安裝一道； 3~5m 時安裝兩道；5m以上時安裝三道。 4）門窗或特殊節(jié)點處， 應(yīng)使用附加龍骨，加強其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 5）隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴密。 6）骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合表規(guī)定。 骨架隔墻面板安裝的允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 立面垂直 3 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 2 用 2m 直線和楔形塞尺檢查 （ 3）石膏板安裝 1）安裝石 膏板前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強措施。 2）石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。 3）雙面石膏罩面板安裝，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或 30~l00mm 巖棉板進行隔聲、防火處理；采用 50~100mm 苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的板。 4）石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 200mm， 中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為 10~16mm。 5）安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。 6）石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準確；就位時應(yīng)與框格靠緊，但不得強壓。 7）隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3mm 的槽口。施鋪罩面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。 8）在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護角。 9）石膏板的接縫，一般應(yīng) 3~6mm 縫，必須坡口與坡口相接。 （ 4）膠合板和纖維復(fù)合板安裝 1）安裝膠合板的基體表面，應(yīng)用油氈、釉質(zhì)防潮時，應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴密，不得有皺折、裂縫和透孔等。 2）膠合板如用釘子固定，釘距為 80~150mm，宜采用直釘或門型釘固定。需要隔聲、保溫、防火的隔墻，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，在龍骨一側(cè)安裝好膠合板罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或 30~100mm 巖棉板進行隔聲、防火處理；采用 50~100mm 苯板進行保溫處理。再封閉另 一側(cè)的罩面板。 3）膠合板如涂刷清油等涂料時，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。 4）墻面用膠合板、纖維板裝飾時，陽角處宜做護角。 5）膠合板、纖維板用木壓條固定時，釘距不應(yīng)大于 200mm，釘帽應(yīng)打扁，并釘入木壓條 ~1mm，釘眼用油性膩子抹平。 6）用膠合板、纖維板作罩面時，應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定，在濕度較大的房間，不得使用未經(jīng)防水處理的膠合板和纖維板。 （ 5）塑料板罩面安裝 塑料板罩面安裝方法，一般有粘結(jié)和釘結(jié)兩種。 1）粘結(jié)：聚氯乙烯塑料裝飾板用膠粘劑粘結(jié)。 a. 膠粘劑：聚氯乙烯膠粘劑（ 601 膠）或聚醋酸乙烯膠。 b. 操作方法：用刮板或毛刷同時在墻面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。涂膠后見膠液流動性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時，即可粘結(jié)。粘結(jié)后應(yīng)采用臨時固定措施，同時將擠壓在板縫中多余的膠液刮除、將板面擦凈。 2）釘接：安裝塑料貼面板復(fù)合板應(yīng)預(yù)先鉆孔，再用木螺絲加墊圈緊固。也可用金屬壓條固定。木螺絲的釘距一般為 400~500mm，排列應(yīng) — 致整齊。加金屬壓條時，應(yīng)拉橫豎通線拉直，并應(yīng)先用釘子將塑料貼面復(fù)合板臨時固定，然后加蓋金屬壓條， 用墊圈找平固定。需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好塑料貼面復(fù)合板，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或 30~100mm 巖棉板進行隔聲、防火處理；采用 50~100mm 苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的罩面板。 （ 6）鋁合金裝飾條板安裝 用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀? （ 7）細部處理 墻面安裝膠合板時，陽角處應(yīng)做護角，以防板邊角損壞，陽角的處理應(yīng)采 用刨光起線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾。 鋁合金隔斷框架系統(tǒng)安裝 （ 1）地軌：依放樣地點將地軌置于適當位置，并將門及轉(zhuǎn)角位置預(yù)留，空氣釘槍或電錘定于間隔 60MM(地毯施作 )，固定于地坪上，如地板為磁磚或石材時，則必須以電鉆鉆孔，然后埋入塑膠塞，以螺絲固定地軌，地軌長度必須控制在正負 1MM 以內(nèi)，將高低調(diào)整組件直桿的預(yù)定位置，置放于地軌凹槽內(nèi)，最后蓋上踢腳板蓋板。 （ 2）天軌：將天軌以水平放樣固定于天花板下方，然后以空氣釘槍擊釘或尖尾螺絲固定，高度須裁切成補齊壁槽斜邊，各處之相接須平整，縫隙須小于 ，以共用柱分隔為斷點。 （ 3）直桿：依圖需要之間隔處安裝直桿。 （ 4）橫壓條：以圖示分隔，由垂直看接縫小于 。 （ 5）轉(zhuǎn)角柱：在隔間之轉(zhuǎn)向處，需立雙向轉(zhuǎn)角柱，其長度必須落地及接天軌，以自攻螺絲固定于天軌上及地軌上。 鋁合金隔斷面板系統(tǒng)安裝 （ 1）面板 將面板直立，面板下端頂在面板壓條內(nèi)，使面板兩側(cè)置于直桿之中心處，再將面板壓條扣接于共用柱上 (施作前水電及空調(diào)調(diào)節(jié)器管路須事先安裝完成 ) （ 2）玻璃面板 先完成鋁制玻璃框料，如有附加鋁制橫百葉，則必須先行安裝百葉，并將遮陽 調(diào)整裝置鋼索調(diào)整無誤后，再將玻璃逐面安裝。 （ 3）門扇面板 先將橡膠緩沖件插入門框溝槽內(nèi)，裁好適當長度，將門框嵌入共用柱后，以自攻螺絲固定門框，然后將門鎖好絞鏈的門片安裝于門框上，確認間距與穩(wěn)固，開關(guān)無雜音后再將水平鎖，六檔安裝固定，公差正負 2MM。 鋁合金隔斷施工后段 （ 1）隔間分隔線壓力條：所有隔音表面安裝完畢，就可施作水平壓條微調(diào)，將分割線壓力條以橡膠板槌敲入轉(zhuǎn)接柱嵌接處，務(wù)必確認均以嵌入。 （ 2）百葉調(diào)整旋鈕：分隔線壓條完成后，將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上，以 M4螺帽鎖 緊，蓋上蓋板即可。 （ 3）插座及開關(guān)開孔：依事先預(yù)計之插座及開關(guān)位置開孔。 （ 4）大線槽上并置入配線夾，及開關(guān)孔位。 六、墻面瓷磚工程 （含輕質(zhì)隔墻部分瓷磚鑲貼） 施工準備 1）安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。 2）做好墻面防水層、保護層。 3）墻面彈好 +50CM 水平線。 4）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 5）室內(nèi)溫度應(yīng)在 5℃以上 工藝流程 基層處理 抹底灰 選磚 排磚、彈線 鑲貼面磚 擦縫 施工工藝 1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕 潤。 2）抹底灰：用 1： 水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜 5～7MM，隨即抹平搓毛。 3）選磚：按國家規(guī)定的質(zhì)量標準對瓷磚的外形尺寸、顏色、形狀、外觀等認真檢查各項指標是否符合要求，對不符合要求的瓷磚要予以退貨。特別要注意檢查瓷磚的幾何尺寸并按 差距分類選出，同規(guī)格的瓷磚用在同一房間。施工前 ,要浸水 2小時以上或完全浸透，取出后晾至表面無水分。 4）排磚、彈線：首先檢查墻面基層的平整度、房間幾何尺寸是否滿足要求。施工時，底灰強度達到 6070%干后即可按圖紙要求排磚，排磚基本要求： 門周邊不允許出現(xiàn)刀把磚，非整磚要排放在次要部位或陰角處。彈出分格線，檢查彈線和排磚無問題后，在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚，以此為鑲貼基準，并同時控制墻面磚的平整度。 5）鑲貼面磚：鋪貼前要確定水平及豎向標志，墊好底尺，掛線鋪貼。墻面磚表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)平直，縫寬應(yīng)均勻一致。陰角磚壓向正確，陽角線做成45 度角對接。在墻面突出物處，要整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鋪貼。鑲貼用 1： 水泥砂漿。在瓷磚背面滿抹砂漿，四邊刮成斜面，貼于結(jié)合層上，就位后，用灰鏟手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整，一面墻不得一次鋪貼到頂，以防塌落。并隨時檢查瓷磚是否有塌落。每貼幾塊，在砂漿初凝前要隨時檢查瓷磚的平整度和接縫寬度，并及時調(diào)整。面磚貼好后清潔表面。 6）擦縫：鑲貼完畢自檢無空鼓、不平。擦縫時間為竣工清理前 10 天，擦縫時，用清水將面磚洗凈，用棉紗擦凈。戴上干凈的橡膠手套，將白水泥塞到磚縫，并擦勻、壓實。然后用棉紗將面磚擦凈。 質(zhì)量標準 1)主控項目 (1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求 (2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術(shù)標準及 國家環(huán)保污染控制等。 (3)滿粘法施工的飾面