【文章內容簡介】 作業(yè)。⑵管道下溝前應對管溝進行清理，清除溝中之土和塌方土壤，排除積水，使溝底兩邊坡點間的溝底應保持同一坡度。⑶管道下溝必須采用不損壞防腐絕緣層的專用工具，當管道采用連續(xù)下溝時，吊管所產生的應力，不應超過管材屈服極限，以防管道變形。⑷管道在下溝過程中嚴禁與溝壁擦撞，以免損壞防腐絕緣層，當管彎曲半徑不夠時，應及時將土方清理好，嚴禁憋管下溝增加管子應力，影響使用壽命。⑴站外管道補口采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶。三層補口時使用熱收縮帶廠家提供或指定的無溶劑環(huán)氧樹脂底漆，涂層干膜厚度不小于200μm。⑵補口前對補口部位進行表面熱處理。熱收縮帶與聚乙烯層搭接不小于100mm，采用固定片固定，周向搭接寬度不小于80mm。⑶補口后表面應平整，粘接嚴密，不應有氣泡與褶皺等缺陷；接茬處應粘接牢固，銜接平整。強度試驗采用水壓試驗方法，管道兩端封堵后裝好2塊經檢測合格壓力表,。試壓時緩慢升壓，達到強度試驗壓力（）后，穩(wěn)壓30min，檢查管道無問題后，降至設計壓力，停壓30min，管道無斷裂、目測無變形、無滲漏、壓力不降。；，嚴禁非本崗人員操作機械設備。，必須分工明確，統(tǒng)一指揮，起重臂下嚴禁站人。，禁止超載使用，吊裝機具，索具必須經計算選用。，確認無疑后方可使用。，以便確定繩索和卡具。；，記錄物資增減和庫存情況，與財務部記帳保持一致。，入庫時須持有入庫單、送貨清單和發(fā)票，由經辦人、保管員簽字。，由領用人、總務管理員簽字才能出庫使用。，易碰易碎物件應放在指定地點，易燃易爆及危險品設專人管理。（過程產品和最終產品）的防護要求及措施；⑴為了切實搞好成品保護，應逐步制定相應的制度予以保證。建立成品保護責任制。應根據(jù)施工實際，制定成品保護責任制，明確各類人員在成品保護方面的責任。 ⑵分清上道工序與下道工序在成品保護方面的責任。在上下兩道工序交接時，應同時檢查成品情況，已經損壞的成品由上道工序的班組負責，檢查后損壞的成品由下道工序的班組負責。交接檢查由班組長組織。如不組織交接檢查，出現(xiàn)的成品損壞由班組長負責。 ⑶分清交叉作業(yè)中成品保護的責任。一般情況下，成品損壞應由損壞者負責，責任應盡量落實到人，如落實不到個人就落實到班組。在交叉作業(yè)中責任難辯明時，則應由平時使用、保管的人或班組負責。 ⑷成品保護包括原材料、半成品、成品及設備，到現(xiàn)場經驗收后即作為保護對象。未進場前，誰供料誰負責，誰保管誰負責。 ⑸成立工程保衛(wèi)專業(yè)隊，每層及重要部位均應設專人看管。晝夜值勤，其任務是保護成品，防火、防盜、防破壞。 ⑹各種材料應保持原有包裝，運輸過程都要加墊，不得將棱角碰壞，不得雨淋、水泡或日曬。 季節(jié)性施工措施:⑴土方開挖前，應盡可能地避免在陰雨天施工,一旦遇有雨，則根據(jù)實際情況，用防雨布覆蓋，在已開挖好基槽，邊坡坡度放大或增加維護樁，擋土板墻，以防基槽塌方，造成人身安全受到傷害。⑵對雨季施工的地基基礎，回填土，必須嚴格控制含水率，當含水率較大時，通過分層翻或更換新土的方法降低填土含水率，再攤鋪回填，分層碾壓夯實。⑶大面積回填土，應按照設計豎向布置圖的設計標高，由高處向低處進行施工，防止中心積水。⑷回填時應及時分層碾壓夯實,以防鋪設層受雨水浸泡。⑸雨季施工時應保證運輸?shù)缆返耐〞?。：⑴施工人員控制:1）施工人員經過培訓后，應持證上崗。2）施工人員應熟悉所有機具，設備的性能，了解施工程序，作業(yè)方法和操作規(guī)程，嚴格控制受雨季影響的工序，建立崗位責任制，實行質量責任制，首件檢查，檢驗嚴格按規(guī)范操作。⑵施工機具設備控制：1）雨季施工前，應準備好防雨材料和排水設備等。保證施工需要。1）進場的設備應設專人負責，并進行檢查、維修保養(yǎng)，保證設備正常運轉和使用。⑶材料控制：1）對要進場的材料要妥善保管，堆放整齊，碼垛成方，并做好防護措施，以免雨淋、雨浸造成材料損失。⑷施工方法控制：1）技術人員應做好雨季施工措施及方案的編制，做好各項工程的技術交底，作業(yè)指導書的檢查落實工作。保證施工程序合理，計劃均衡，施工方法科學、先進可行，確保工序質量。2）施工須嚴格按照施工標準和操作規(guī)程，組織開展施工。3）開展QC小組活動，解決工程中遇到的各種難題。⑸環(huán)境控制 雨季施工程中，應專人加強對溫度、濕度風速環(huán)境的監(jiān)測建立氣象預報等管理制度。⑴雨季施工前,對全體職工進行技術安全教育，做好安全技術交底。⑵在雨季到來之前，組織電氣人員對現(xiàn)場上的所有配電箱及配電設備進行檢查、維護、露天的設備及配電箱要加設防水設施。⑶施工中的各個設備都必須接零接地，兩個配電箱內必須有漏電保護裝置，并不得安裝在低洼處。⑷下雨時，不得進行高空作業(yè)和吊裝作業(yè)，更不得在高壓線下施工。5．施工進度計劃：2011年11月15日至2012年11月15日。 計劃施工工期：2012年5月15日至2012年6月15日。（具體施工安排詳見附圖1施工進度橫道圖）：計劃工期2012年5月15日至2012年6月10日。：計劃工期2012年5月15日至2012年5月31日。：計劃工期2012年6月1日至2012年6月12日。、驗收：計劃工期2012年6月13日至2012年6月15日。：：施工準備階段時間：2012年5月11日——2012年5月14日技術準備：組織圖紙會審，參加設計交底，編制施工組織設計及各單項施工技術措施。材料準備：編制所需材料計劃及予制構件委托計劃并報審，材料落實80%。施工管理機構組建，調遣隊伍，施工機具落實，暫設搬遷三通一平完畢。開始進行拆除及地基與基礎工程。：全面施工階段時間：2012年5月15日——2012年6月12日站外管線施工，站內工藝施工。：工程收尾、投產驗交階段時間：2012年6月13日——2012年6月15日管線投產完成，竣工驗收。技術資料應在竣工報告批準后15天交付。（附圖1）6．主要資源需用計劃表61：勞動力需用量計劃序號工種合計需用人數(shù)及時間1管 工12人2人3人3人3人1人2電焊工12人2人3人3人3人1人3火焊工10人3人3人3人3人1人4起重工5人1人1人1人1人1人5測量工4人2人1人1人6防腐工24人3人5人6人6人6人7力 工55人15人15人10人10人5人表62：機械設備需用計劃表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注1固定焊機ZX5400臺6220T汽車吊YC08E臺13壓風機WY9/7臺24解卡東風141臺15焊條烘 干箱個16焊條保溫筒個67水準儀S3個18角向磨 光機Φ150個69泰山翻斗臺1表63：主要材料需用計劃序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量質量要求備注13PE加強級防腐管Φ3777Km42收球裝置，DN350套23發(fā)球裝置，DN350套24全通徑蝸桿傳動球閥 Q347F16C DN350個45蝸桿傳動球閥 Q347F16C DN250個16蝸桿傳動球閥 Q347F16C DN200個87鋼法蘭閘閥 Z41H16C DN100個48鋼法蘭閘閥 Z41H16C DN50個49鋼法蘭閘閥 Z41H16C DN40個