【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 15人 n工作面的數(shù)量取2 本工程每個(gè)作業(yè)面配備15個(gè)人，每人需風(fēng)量為3ｍ3/min。將以上數(shù)值帶入公式(1)：Q = qmkλ= 3154= 共計(jì)需配置每個(gè)豎井1臺(tái)SDFI型10號(hào)軸流通風(fēng)機(jī)，其供風(fēng)量666m3/min ，即可滿足通風(fēng)需要。工作坑布置供水干線，用DN75鋼管，管口采用管件連接。正線隧道內(nèi)布置支線水管，用DN50鋼管，支線鋼管全部使用管件連接。照明電路每100m設(shè)置一個(gè)開關(guān)箱，照明線路電壓采用安全電壓36V。照明供電系統(tǒng)采用鋁芯橡皮絕緣線。洞內(nèi)照明在地面通過低變壓器將220V電壓變?yōu)?4V低電壓，在二襯完成地段直接使用220V電壓，照明燈具安裝在側(cè)墻上，距地面3m，每6m 一個(gè)，選用普通白熾燈，防潮燈罩。第五章 施工方案 。洞門加固馬頭門施工開挖初支護(hù)背后漿施做防水鋼筋綁扎模板施工混凝土澆注初支基面處理格柵加工格柵架設(shè)噴射混凝土混凝土攪拌鋼筋加工商品混凝土拆模、砼養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求二襯背后注漿 暗挖施工流程圖橫通道過正線處采用門形鋼架結(jié)合拱架施工的方法。橫通道施工進(jìn)入處，先架設(shè)門形鋼架，間距1米，待門形鋼架架設(shè)完成后，在正線洞口兩側(cè)各密排5榀格柵。以上工作完成后，方可架設(shè)左線、右線處格柵鋼架，格柵架設(shè)在兩側(cè)密排格柵處（東西向架設(shè)），間距500mm。 橫通道過正線施工平面圖馬頭門施工首先破除正線洞門對(duì)應(yīng)橫通道處噴射混凝土，暴露出橫通道格柵，然后割除洞門對(duì)應(yīng)的橫通道格柵。格柵割除后立即架立正線第一榀格柵，并與橫通道格柵連接好，保證正線格柵與橫通道格柵成為一個(gè)整體，格柵連接好后噴射第一榀格柵混凝土。沿正線拱部環(huán)向打設(shè)一排Ф22@。洞門爆破后并及時(shí)進(jìn)行密排五榀格柵架設(shè)支護(hù)。橫通道進(jìn)正洞施工，左右側(cè)不能同時(shí)開洞，需待一側(cè)最后一洞室進(jìn)洞大于6m方可破除對(duì)面馬頭門第一洞室，同一側(cè)左右線掌子面間距不小于20m。 計(jì)劃施工順序：左線向北，右線向北，左線向南，右線向南。區(qū)間主要施工方法有兩種，包括臺(tái)階法和全斷面法。具體施工工藝如下：臺(tái)階法施工采用人工配風(fēng)動(dòng)機(jī)具開挖方法，先開挖上臺(tái)階，開挖進(jìn)尺控制在500mm~1000mm之間，及時(shí)初噴，掛網(wǎng)噴混凝土；下臺(tái)階緊跟，上、下臺(tái)階長(zhǎng)度控制在35m，上、下臺(tái)階開挖后隨即掛網(wǎng)噴錨，完成初期支護(hù)封閉。 開挖步序圖臺(tái)階開挖是先開挖上半斷面，待開挖至一定長(zhǎng)度后同時(shí)開挖下半斷面，上、下半斷面同時(shí)并進(jìn)的施工工藝。⑴。⑵工藝主要說明及要求臺(tái)階長(zhǎng)度必須根據(jù)隧道斷面跨度、圍巖地質(zhì)條件、初期支護(hù)形成閉合斷面的時(shí)間要求、上部施工所需空間大小等因素來確定。適用范圍：區(qū)間隧道Ⅳ～Ⅵ級(jí)圍巖地段。作業(yè)內(nèi)容：施工測(cè)量、多功能臺(tái)架就位、鉆孔、裝藥、起爆、通風(fēng)、出碴、支護(hù)。鉆爆均采用光面爆破技術(shù)，噴混凝土采用濕噴技術(shù)。測(cè)量放線：測(cè)放中線、水平、所有炮眼位置；多功能臺(tái)架就位鉆孔爆破：多功能臺(tái)架就位、上下斷面鉆孔、裝藥、爆破；排煙：爆破后，利用通風(fēng)機(jī)排除炮煙；出碴：用小型挖掘機(jī)配合三輪車裝碴，運(yùn)至豎井，再由自卸汽車運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)；初期支護(hù)：利用砼濕噴機(jī)在初噴一層混凝土封閉圍巖后，相繼施工上下部錨桿、掛網(wǎng)和噴混凝土作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；初期支護(hù)完畢，進(jìn)入下一開挖循環(huán)。 開挖步序圖全斷面法施工全斷面開挖是一次開挖成形的施工工藝，全斷面開挖施工工藝循環(huán)進(jìn)尺必須根據(jù)隧道斷面、圍巖地質(zhì)條件、機(jī)械設(shè)備能力、爆破振動(dòng)限制、循環(huán)作業(yè)時(shí)間等情況合理確定。⑴。⑵工藝主要說明及要求適用范圍：適用于區(qū)間隧道的Ⅲ級(jí)圍巖地段。作業(yè)內(nèi)容：施工測(cè)量、多功能臺(tái)架就位、鉆孔、裝藥、起爆、通風(fēng)、出碴、支護(hù)。本標(biāo)段在Ⅲ級(jí)圍巖地段采用多功能臺(tái)架鑿巖機(jī)鉆孔，進(jìn)行全斷面開挖。錨桿臺(tái)車進(jìn)行全斷面錨桿安裝、鋼筋網(wǎng)掛設(shè)和噴混凝土施工。鉆爆采用光面爆破技術(shù)爆破，噴混凝土采用濕噴技術(shù)。測(cè)量放線：測(cè)放中線、水平、所有炮眼位置；多功能臺(tái)架就位鉆孔爆破：多功能臺(tái)架就位、全斷面鉆孔、裝藥、爆破；排煙：爆破后，利用通風(fēng)機(jī)排除炮煙；出碴：用小型挖掘機(jī)配合三輪車裝碴，運(yùn)至豎井，再由自卸汽車運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)；初期支護(hù)：采用混凝土濕噴機(jī)在素噴一層混凝土封閉圍巖后，局部打設(shè)錨桿；初期支護(hù)完畢，進(jìn)入下一開挖循環(huán)。 開挖步序圖本區(qū)間暗挖工程采用正臺(tái)階法和全斷面開挖兩種施工方法。 區(qū)間斷面支護(hù)統(tǒng)計(jì)表斷面類型/圍巖超前支護(hù)噴混厚度鋼筋網(wǎng)（單層）錨桿格柵鋼架（全環(huán)）開挖方法拱頂邊墻A1a/Ⅲ微風(fēng)化/100mmΦ6@200200120176。設(shè)置Φ25中空注漿錨桿，L=,局部裂隙發(fā)育處設(shè)置，L=, Φ22砂漿錨桿間距1m1m/全斷面A2a/Ⅳ中等風(fēng)化/250mmΦ6@200200120176。設(shè)置Φ25中空注漿錨桿，L=3m,間距1m1mΦ22砂漿錨桿，L=3m,1mΦ22@1m臺(tái)階法A3a/Ⅴ120176。設(shè)置Φ42超前小導(dǎo)管，L=4m,300mmΦ8@150150/Φ25中空注漿錨桿，L=,間距1mΦ22@臺(tái)階法A4a/Ⅵ120176。設(shè)置雙排Φ42超前小導(dǎo)管，L=4m,2m,傾角10176。、 30176。300mmΦ8@150150/Φ25中空注漿錨桿，L=,間距1mΦ22@臺(tái)階法C1a/Ⅲ/120mmΦ6@250250120176。設(shè)置Φ25中空注漿錨桿，L=,局部裂隙發(fā)育處設(shè)置，L=, Φ22砂漿錨桿間距1m1m/臺(tái)階法C2a/Ⅳ/250mmΦ6@200200120176。設(shè)置Φ25中空注漿錨桿，L=3m,間距1m1mΦ22砂漿錨桿，L=3m,1mΦ22@1m臺(tái)階法 區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu)圖（A1a/Ⅲ級(jí)圍巖段） 區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu)圖（A2a/Ⅳ級(jí)圍巖段） 區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu)圖（A3a/Ⅴ級(jí)圍巖） 區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu)圖（A4a/Ⅵ級(jí)圍巖段）Ⅴ級(jí)與Ⅵ級(jí)圍巖段開挖之前先進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿加固拱頂范圍，水泥單液漿。小導(dǎo)管選用φ42焊管，長(zhǎng)4m，環(huán)向間距300mm，外傾角10～15176。、2m。小導(dǎo)管制作小導(dǎo)管制作采用熱軋鋼管加工成花管，鋼管前端呈尖錐狀，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆Ф8mm溢漿孔，呈梅花形布置（防止注漿出現(xiàn)死角），間距15cm，尾部1～，末端焊Ф6mm環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。 小導(dǎo)管示意圖小導(dǎo)管安裝小導(dǎo)管插管時(shí)用氣動(dòng)錘振入，仰角及外插角10176?！?5176。注漿參數(shù)的選擇漿液配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況確定，一般情況下水泥：水=1：1（體積比）。，否則漿液損失過大，造成浪費(fèi)。，凝膠時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定。注漿工藝及設(shè)備注漿管聯(lián)接好后，注漿前先壓水試驗(yàn)管路是否暢通，檢查注漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，能滿足施工條件后，在將配制好的水泥漿倒入注漿泵貯漿桶內(nèi)，開動(dòng)注漿泵，通過閘閥再通過小導(dǎo)管壓入土體。注漿注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格控制配合比與凝膠時(shí)間，初選配合比后，用凝膠時(shí)間控制調(diào)節(jié)配合比，并測(cè)定注漿結(jié)實(shí)體的強(qiáng)度，選定最佳配合比。（2）注漿過程中，嚴(yán)格控制注漿壓力，注漿終壓必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿而危及地下構(gòu)筑物、地面建筑物的異常現(xiàn)象。注漿過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，立即采取下列措施：①降低注漿壓力或采用間隙注漿；②改變注漿材料或縮短漿液凝膠時(shí)間；③調(diào)整注漿實(shí)施方案。④當(dāng)出現(xiàn)漿液從其它孔內(nèi)流出的串漿現(xiàn)象時(shí)，可采取用多臺(tái)注漿機(jī)同時(shí)注漿或?qū)⒋疂{孔擊實(shí)堵塞，輪到該管注漿時(shí)再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋清除管內(nèi)雜物，并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。⑤當(dāng)出現(xiàn)水泥漿壓力突然升高，則關(guān)停水玻璃泵，進(jìn)行注清水，待泵正常時(shí)，再進(jìn)行單液注漿。⑥注漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠，但停留時(shí)間不能超過混合漿的凝膠時(shí)間。（3）注漿效果檢查：因?yàn)樽{方法為周邊單排固結(jié)注漿，開挖隧道后檢查固結(jié)厚度，如達(dá)不到要求，及時(shí)調(diào)整配合比并改善注漿工藝。（4）為防止孔口漏漿，在花管尾端用麻繩及膠泥（水泥+少許水玻璃）封堵鉆孔與花管的空隙。（5）注漿的次序由兩側(cè)對(duì)稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿。（6）注漿期間定期對(duì)地下水取樣檢查，如有污染須采取措施。（7）注漿過程有專人記錄，完成后檢驗(yàn)注漿效果，不合格進(jìn)行補(bǔ)注。注漿達(dá)到需要強(qiáng)度后方可進(jìn)行開挖作業(yè)。錨桿安設(shè)應(yīng)在初噴砼完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，先在巖面上畫出需施工安設(shè)的錨桿孔點(diǎn)位，采用風(fēng)鉆鉆孔，高壓風(fēng)槍清孔，孔位偏差不大于15cm，施工工藝流程見圖4211。施工準(zhǔn)備(1)錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種、遺跡錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。由項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)錨桿材料各項(xiàng)指標(biāo)的取樣及送檢，保證用在隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)的都是合格材料；(2)錨桿安設(shè)前必須除油、除銹、調(diào)直。鉆孔(1)錨桿安設(shè)應(yīng)在初噴砼完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，先在巖面上畫出需施工安設(shè)的錨桿孔點(diǎn)位，做出標(biāo)記；(2) 采用氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，用Φ42的鉆頭，保證桿體順利進(jìn)入，且有足夠的厚度的砂漿包裹桿體和砂漿與孔壁粘結(jié)均勻，以保證所要求的錨固效果；(3)鉆孔深度允許偏差宜為50mm；(4) 錨桿孔位、孔深、孔徑及布置形式符合設(shè)計(jì)要求。為了確保錨桿的錨固效果，在錨桿安裝前一定要對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，就要及時(shí)采取補(bǔ)救措施，如加深錨桿孔（當(dāng)偏斜角或孔位偏離設(shè)計(jì)要求太大時(shí)）等。清孔用小直徑高壓風(fēng)管將孔眼內(nèi)積水和巖粉吹洗干凈。否則會(huì)影響注漿質(zhì)量和妨礙桿體插入，也影響錨固效果。注漿(1)注漿漿液采用早強(qiáng)水泥砂漿，水泥比砂宜為1：1～1：2（重量比），～。并適當(dāng)添加速凝劑；(2) 砂宜采用中細(xì)砂，使用前過篩；(3)砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用。一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入；(4)注漿開始或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路；(5)注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50～100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。安設(shè)錨桿(1)插入錨桿桿體，桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注；(2) 加墊板和螺母。固定錨桿(1)待漿液有一定抗拉強(qiáng)度時(shí)，擰緊螺母，固定桿體；(2)錨桿尾端的墊板應(yīng)緊貼巖面，未接觸部位必須楔緊。施工注意事項(xiàng)(1)錨桿長(zhǎng)度、入孔深度及尾部外露長(zhǎng)度必須符合有關(guān)設(shè)計(jì)，施工規(guī)范要求；(2)錨桿安設(shè)前必須除油、除銹、調(diào)直；(3)錨桿成孔及安放應(yīng)盡可能垂直巖面；(4)錨桿的錨固力不小于設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的抗拔力，并按規(guī)范進(jìn)行錨桿抗拔力試驗(yàn)。中空注漿錨桿施工內(nèi)容主要包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)導(dǎo)管、注漿、效果檢驗(yàn)等工序。確定錨桿孔位鉆孔清孔錨桿、排氣管安裝安裝止?jié){塞墊板螺母高壓注漿漿液拌制機(jī)具調(diào)試端口防護(hù) 中空注漿錨桿施工工藝施工方法錨桿制作：采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，錨桿由中空全螺紋桿體、排氣管、錨頭、止?jié){塞、墊板、螺母組成。(1)錨桿鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位、作出標(biāo)記，孔距允許誤差為177。150mm。 (2)錨桿孔位按照設(shè)計(jì)圖紙要求布設(shè)完成后，利用錨桿臺(tái)車或鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔，成孔后應(yīng)采用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔，清除干凈孔內(nèi)碎石、泥土。 (3)錨桿孔鉆設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，鉆孔的方向、深度、直徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查完成后臨時(shí)堵塞眼孔。 (4)將安裝好錨頭的中空注漿錨桿插入孔底，安裝止?jié){塞、墊板、螺母，然后連接注漿管，錨桿的安裝作業(yè)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。 (5)用注漿泵通過尾部向孔內(nèi)注漿，漿液采用水泥砂漿，～。注漿順序自下而上逐根進(jìn)行。注漿后將止?jié){塞塞入鉆孔，用速凝水泥封孔。 (6) MPa后上緊螺母。本區(qū)間自科大路站引出后地層較差，拱部均為塊狀碎裂巖及碎石土，采用超前帷幕注漿對(duì)地層進(jìn)行超前支護(hù)，注漿范圍為右線YSK14+~YSK14+，左線ZSK14+~ZSK14+。注漿施工前準(zhǔn)備注漿施工前對(duì)開挖掌子面進(jìn)行臨時(shí)掛網(wǎng)噴射30cmC25混凝土，Φ8@200mm200mm雙層鋼筋網(wǎng)，對(duì)掌子面進(jìn)行封閉，進(jìn)行初始止?jié){。注漿設(shè)計(jì)參數(shù)⑴，每一循環(huán)注漿長(zhǎng)度為25m，開挖為20m，施工中注漿段落位置及長(zhǎng)度根據(jù)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及超前探測(cè)地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整；⑵注漿孔在工作面均勻布置成環(huán)形，共設(shè)四環(huán)，其中第一、二、三環(huán)對(duì)隧道周壁地下水封堵，采用前進(jìn)式注漿，第四環(huán)孔對(duì)每循環(huán)注漿的最后5m巖體進(jìn)行加固，以封堵正面水，并為下一循環(huán)注漿加固止?jié){巖盤，采用后退式注漿，施工中根據(jù)出水點(diǎn)位置對(duì)注漿注漿終孔位置進(jìn)行調(diào)整。⑶深孔注漿在洞內(nèi)均一次完成，共設(shè)36個(gè)注漿孔，分4組完成，第一組孔深11米，第二組孔深18米，第三組孔深25米，第四組孔深25米，使單孔注漿擴(kuò)散圈有效重疊，形成阻水帷幕，施工中根據(jù)出水范圍、出水規(guī)模對(duì)鉆孔數(shù)量據(jù)實(shí)增減。⑷注漿材料為水泥、水玻璃漿，漿液濃度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整，:1~:1,注漿壓力為1~，漿液擴(kuò)散半徑不小于2m。以上各注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)先試驗(yàn)后施做的原則進(jìn)行，以便選取與地層相適應(yīng)的注漿參數(shù)，同時(shí)注漿過程中及完成后都應(yīng)對(duì)注漿效果進(jìn)行檢測(cè)。⑸注漿采用由上道下、由外到內(nèi)、跳孔注漿方式進(jìn)行。⑹注漿終止條件：注漿過程中，壓力逐漸上升,流量逐漸下降，流量小于10L/min，可結(jié)束本孔注漿 。當(dāng)所有注漿孔均己復(fù)合單孔結(jié)束條件時(shí)，無漏注現(xiàn)象，可結(jié)束本次注漿。注漿效果檢查注漿段的注漿孔全部注完后，在工作面鉆3～5個(gè)檢查孔并取巖芯，觀察漿液填充情況。 鑒于砂層條件下，注漿措施的固結(jié)效果難以保證均勻、密實(shí)，地下水也難以被有效封堵，因