輪胎工藝資料ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-30 18:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 易結(jié)團(tuán)，不利于混煉的分散 遲緩硫化，易于其它組分作用 易吸附其它配合劑，不利于分散 易脫水形成硅氧基，不利于粘合 結(jié)構(gòu)硬化，貯藏過程粘度增加 白炭黑使用不利點(diǎn)及解決方案 當(dāng) 今的世界橡 膠 行 業(yè) ，改善白炭黑的性能主要以 偶 聯(lián)劑 為 主，而在偶聯(lián)劑 中又以 硅 烷 偶 聯(lián)劑 占用量最大。 在硅 烷 偶 聯(lián)劑 中，公司所采用的是 TESPT (Si69) 四硫化 雙 (三乙 氧 基丙基 )硅 烷 Study OSiOSi OOH O OSiOSi OO OHC CCCC CCCC CCCC CCCC2H5OC2H5OSi(CH2)3SS( )C2H5OC2H5OSi(CH2)3SSS ILICAnP O L Y M ER(S)n(S)n偶聯(lián)劑 聚合物 +偶聯(lián)劑 +白炭黑工作原理 此反應(yīng)強(qiáng)烈依賴于溫度的高低 Study 惰性填充劑的使用 1 使用目的： 1）改善加工性。如減少膠料形變，增加壓出物表面平坦性等。 2）降低成本。使用后，容積單價(jià)與重量單價(jià)均大幅下降。 2 使用類型： 1）硅酸鹽類。如陶土、高嶺土。 2）碳酸鹽類。如碳酸鈣。 3 其它情況： 1）即使是惰性填充劑，依然有一定的補(bǔ)強(qiáng)性。 2）在表面活性化以后，補(bǔ)強(qiáng)性能有很大的提高。 3）惰性與活性是相對(duì)的。活性陶土對(duì) NR有補(bǔ)強(qiáng)，但對(duì) CR無效。 28 三 硫化體系 總述 硫化劑 促進(jìn)劑 活化劑 預(yù)硫化防止及其它 Study 硫化及相關(guān)配合劑 硫化：線性大分子通過化學(xué)反應(yīng)，形成 立體網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu) 的過程。此 過程使穩(wěn)定了制品的形狀，也提高了制品的性能。 如果不經(jīng)過化學(xué)交聯(lián)，橡膠線性大分子就算是經(jīng)過了補(bǔ)強(qiáng)也沒有實(shí)用價(jià)值，重要的性能如 磨耗 、 強(qiáng)度 均是經(jīng)過硫化反應(yīng)后才體現(xiàn)的。 硫化體系 硫化劑 是指能使線性大分子產(chǎn)生硫化作用的物質(zhì)。 促進(jìn)劑 是指能加快硫化反應(yīng)、縮短硫化時(shí)間的物質(zhì)。 活性劑 是指能參與反應(yīng)且提高促進(jìn)劑活性的物質(zhì)。 防焦劑 是能使膠料在加工過程中不發(fā)生早期硫化的物質(zhì)。 一個(gè)完整的硫化體系包括以下幾種配合劑 必須 Study 硫化進(jìn)行的歷史 Study 硫化劑的使用 橡膠用硫化劑的品種類型不斷增加： 1）天然及二烯類合成膠：硫、碲、硒、含 S化合物等； 2）飽和度大及特種膠：過氧化物、醌或胺類、樹脂、金屬氧化物等。 但現(xiàn)階段 S仍然是硫化劑的首選！??！ 正常使用的 S有二種： 硫磺粉 (Sulfur)、 不溶性硫磺 (Insoluble Sulfur) 硫磺粉 充油不溶性硫磺 Study 硫磺粉 (Sulfur)：黃色固體，將硫化物礦石熔煉后經(jīng) 120℃ 冷卻結(jié)晶后粉碎篩選而成。 硫磺粉在膠料中可溶，且溶解度隨溫度升而高。所以 當(dāng)溫度降低 或使用量 超出 溶解極限時(shí)，會(huì)噴出膠料表面，嚴(yán)重影響粘性及加工性！ 使用：正常 S用量及低粘合要求的膠料均可使用??！ 不溶性硫磺 (In_Sulfur)又稱彈性硫磺，是結(jié)晶 S加熱熔融后在室溫下急冷而制得。所以其價(jià)格較 S是 極其的高 ！ 使用：此類 S不可溶于橡膠中。所以可防止噴霜并保證半制品的加工性能！所以在重要的和高 S用量的膠料均使用 不溶性硫磺??！ 缺點(diǎn)：不穩(wěn)定，在 105 ℃ 下立刻轉(zhuǎn)化為普通 S！ 解決：在盡可能低的溫度下，盡可能短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加硫混煉?。? 硫磺的常用品種 Study 促進(jìn)劑的使用 硫化促進(jìn)劑使用效果： 1）加快硫化反應(yīng)速度； 2）縮短硫化時(shí)間； 3）降低硫化溫度； 4）減少硫化劑用量； 5）改善硫化膠的外觀及物理機(jī)械性能。 提高生產(chǎn)效率 節(jié)能降耗、成本節(jié)減 性能向上 由硫化進(jìn)行歷史中可知，促進(jìn)劑是硫化體系是必不可少的物質(zhì)?。。? 促進(jìn)劑使用歷史上有無機(jī)與有機(jī)促進(jìn)劑，無機(jī)使用早，但效果差，硫化膠性能也差！現(xiàn)使用及研究的促進(jìn)劑均為 有機(jī)類促進(jìn)劑 ?。?！ Study 類別促進(jìn)劑性能簡介 分類 促進(jìn)速度 安全性 酸堿性 硫化膠性 能 相對(duì)活性 定伸應(yīng)力 醛胺類 慢 較好 堿 較差 高 高 胍類 中 好 堿 較差 高 高 噻唑類 中快 中等 酸 較差 低 低 次磺酰胺類 (亞胺 ) 快速延遲 好 中 好 中 中 二硫代磷酸鹽 快速 新品種促進(jìn)劑，前景好 秋蘭姆類 偏超 較差 酸 較好 高 高 硫脲 低 差 中性 差 高 高 黃原酸類 最快 很差 酸 很好 高 高 二硫代氨基甲酸鹽 超 差 酸 很好 高 高 Study 現(xiàn)公司混煉工程用促進(jìn)劑 名稱 HK Code 別名 全稱 DM AAX106 MBTS 二硫化苯并噻唑 CZ AAX202 CBS N環(huán)已基 2苯并噻唑次磺酰胺 DZ AAX201 DCBS N,N二環(huán)己基 2苯并噻唑次磺酰胺 NS AAX206 TBBS N叔丁基 2苯并噻唑次磺酰胺 H AAX305 無 六亞甲基四胺 D AAX901 DPG 二苯胍 TT AAX405 TMTD 二硫化四甲基秋蘭姆 Study 活性劑使用目的與現(xiàn)況 活性劑又稱助促進(jìn)劑，作用是 提高促進(jìn)劑的活性 ！現(xiàn)在的幾乎所有的促進(jìn)劑都 必須在活性劑的存在 的條件下才能充分發(fā)揮其 促進(jìn)效能 ！ 1）現(xiàn)用活性劑均為 ZnO與 硬脂酸 (十八鏈烷一元酸 )并用！??！ 2） ZnO在 NR中作補(bǔ)強(qiáng)劑， IIR及 CR中作硫化劑又起熱穩(wěn)定作用！ 3） S/A在配合中也可起軟化劑作用！促進(jìn) C/B的分散！ 活性劑的作用 Study 預(yù)硫化防止 預(yù)硫化防止 就是 防焦 ！起焦燒防止作用的物質(zhì)為 防焦劑 ！ 所謂焦燒，就是指在加工過程中，膠料出現(xiàn)的 早期硫化 現(xiàn)象！ 防焦劑使用的作用是提高膠料 加工操作過程的安全性 。 目前最常用且效果最佳的防焦劑是 CTP(PVI) ！ PVI用量對(duì) t5的影響！ PVI用量對(duì)強(qiáng)度的影響！ 38 四 防護(hù)體系 老化 老化防止 公司現(xiàn)用防護(hù)劑 Study 老化：橡膠制品在 貯存與使用 中，發(fā)生其主要 物理機(jī)械性能 隨時(shí)間下降的現(xiàn)象！隨著老化進(jìn)行，制品性能會(huì)完全喪失使用價(jià)值！
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