【文章內(nèi)容簡介】 貨梯下部應(yīng)在塔設(shè)時高出地坪100mm，以防雨水浸泡。3）、外管線施工時，應(yīng)準(zhǔn)備好水泵，雨期及時抽水。4）、所有堆放構(gòu)件的支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構(gòu)件，經(jīng)處理后才能重新使用。5）、現(xiàn)場所使用的機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。配電箱應(yīng)有良好的保護(hù)接地裝置，定期檢查線路絕緣情況。6）、雨天澆筑砼時應(yīng)減少坍落度，必要時可將砼配合比中水泥用量提高一級，大雨天應(yīng)停止施工。如已澆砼，應(yīng)采取臨時溥膜覆蓋措施。高溫季節(jié)砼施工方案1） 砼配合比設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)考慮因高氣溫蒸發(fā)引起拌合物的坍落度損失，適當(dāng)增加用水量。為避免砼強(qiáng)度下降，還應(yīng)添加適量的高效減水劑，有時還應(yīng)添加避免砼速凝的緩凝劑，但需預(yù)先在試驗室做強(qiáng)度、性能試驗。摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。2） 應(yīng)優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。不應(yīng)使用水化熱高的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。如果必須使用這兩種水泥時，應(yīng)事先準(zhǔn)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰等降低水泥水化熱的摻合料，配合比由試驗室確定。商砼事前與拌站商定。3） 拌和水在砼拌合物中雖然所占比例較小，但溫度過高，再加上設(shè)備、砂石等高溫內(nèi)素，砼在攪拌或運輸中易引起素凝，如在水中加些冰塊可以大幅度降低水溫，對于改善砼的施工溫度有明顯效果。砼澆筑前，冰塊必須全部融化，砼中不得含有冰塊。4） 砂石材料在砼中所占的比例很大，在高溫下必須采取遮陽、曬水等措施，以降低使用溫度，同時保證配合比中水灰比的準(zhǔn)確性。攪拌、運輸?shù)仍O(shè)備也盡可能避免暴曬，并在操作前曬水降溫。5） 砼接觸的模板，在施工前應(yīng)曬水，降低表面溫度。曬水濕潤和降溫不得引起木模變形。6） 通過工程計算，應(yīng)保證砼在規(guī)定的施工階段內(nèi)進(jìn)行連續(xù)施工。7） 砼施工完畢后應(yīng)即在模板外圍覆蓋草袋等材料，并曬水養(yǎng)護(hù)，以保證砼在高氣溫下或干熱風(fēng)吹刮中，表面不發(fā)生因失水過多而引起的干燥收縮裂縫。四、工程質(zhì)量保證計劃及質(zhì)量檢測方法施工技術(shù)保證計劃、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計規(guī)范以及武漢市各部門所發(fā)的有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定。、加強(qiáng)隱檢、預(yù)檢工作，確保結(jié)構(gòu)安全，加強(qiáng)建筑物的位置、軸線及標(biāo)高的控制，鋼筋的隱蔽驗收。嚴(yán)格執(zhí)行班組的自檢、互檢、交檢制度達(dá)到一次成型不返工。、加強(qiáng)原材料的試驗，試配及砼、砂漿試塊的管理工作，對無出廠證明或合格證、超過貯存期限和質(zhì)量存疑點的材料，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定送檢，對檢驗合格后方可使用。、認(rèn)真做好全面質(zhì)量的管理工作，工地成立全面質(zhì)量管理小組，堅持開展活動。、所有鋼筋工程、預(yù)埋件、卷材等隱蔽工作，均必須填寫隱蔽工程驗收單，經(jīng)監(jiān)理和甲方隊表驗收合格并簽字后才能進(jìn)行下一道工序的施工。、工程各分部分項必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對達(dá)不到技術(shù)要求的，應(yīng)返工直至符合要求為止。 本工程全部資料必須按國家及杭州市對檔案資料的要求進(jìn)行填寫，從開工即日起至竣工止，每天填寫與整理，并有專人負(fù)責(zé)，保管，定期由公司質(zhì)檢部門復(fù)查、校核。主要分部分項工程質(zhì)量保證計劃、土方開挖工程質(zhì)量保證計劃：A．堅持質(zhì)量第一的方針，嚴(yán)格落實質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行本施工方案和項目施工組織設(shè)計中的有關(guān)規(guī)定，服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一調(diào)度，杜絕一切違章行為的出現(xiàn)。B．嚴(yán)格按給定的標(biāo)高控制點和工作界限挖土，杜絕超挖和亂挖現(xiàn)象，土挖至坑底時，必須預(yù)留300㎜厚的土，采用人工鏟平修整。C．做好對工程樁的保護(hù)工作，挖土至工程樁邊時，應(yīng)防止挖機(jī)碰撞樁身，和嚴(yán)禁挖斗側(cè)撞樁身。D．配備專人及時測量并控制開挖標(biāo)高，以防超挖造成對工程質(zhì)量的影響或因少挖造成人工挖土量的增加。所有測量儀器應(yīng)備有檢定證書。在整個土方開挖施工階段，應(yīng)始終保持低于工作面的排水溝的暢通，做好明排水工作。E．土方開挖工程量驗收標(biāo)準(zhǔn)：土方開挖工程量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目序號分項允許偏差或允許值檢驗方法柱承臺基槽 挖土場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高50177。30177。505050水準(zhǔn)儀2長度/寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+20050+30050+500150+100經(jīng)緯儀，用鋼卷尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2米靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析、軸線、標(biāo)高控制計劃：（1）引用標(biāo)準(zhǔn)：《工程測量規(guī)范》（GB5002693）（2）保證措施：測量用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等工具要按計量要求進(jìn)行檢驗合格后，方可投入使用。建筑物的施工定位及施工控制網(wǎng)點的布設(shè)，應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行定位測設(shè)，控制網(wǎng)點的測設(shè)，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核。建筑物軸線的定位及標(biāo)高引測、基礎(chǔ)施工抄平放線、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線、裝飾施工抄平放線、豎向測量或放線均須清晰、正確，精度滿足要求。每次測量放線、抄平，都應(yīng)經(jīng)測量復(fù)核無誤后，才可進(jìn)行下道工序施工。標(biāo)高的控制也按此要求進(jìn)行。、鋼筋工程質(zhì)量保證計劃（1）、引用標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBG503002001）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896）。（2）、材料保證措施：工程所用的鋼筋品種、性能和質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須有廠方提供的質(zhì)量證明書和試驗報告。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并做好抽樣送檢（物理性能試驗），經(jīng)檢驗合格后方可使用。如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能有顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和其它專項檢驗。鋼筋的級別、品種和直徑，應(yīng)遵照施工圖要求配制，如需進(jìn)行鋼筋對換，應(yīng)事先征得設(shè)計的同意，并辦好技術(shù)核定手續(xù)。（3）、鋼筋焊接保證措施所有現(xiàn)場焊接的鋼筋，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊接試件檢驗與試驗，合格后方可進(jìn)行施工。（4）、綁扎與安裝保證措施A、鋼筋綁扎前，應(yīng)做好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋的品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。B、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)事先考慮優(yōu)化支模和綁扎的先后順序。有必要時進(jìn)行現(xiàn)場放樣確定，然后配料。C、基礎(chǔ)、柱、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)厚度必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。D、鋼筋綁扎的搭接接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）第五節(jié)“鋼筋綁扎與安裝”。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合GB5020492第五節(jié)“鋼筋綁扎與安裝”。F．澆搗砼時要派專人看管鋼筋，如發(fā)現(xiàn)柱、墻主筋偏位時要及時糾正。（5）、復(fù)核與驗收措施鋼筋綁扎與安裝完成后，有現(xiàn)場質(zhì)量員、技術(shù)員、鋼筋翻樣進(jìn)行復(fù)核與質(zhì)量驗收，驗收的內(nèi)容應(yīng)包括：A、直徑、數(shù)量、間距是否正確，綁扎是否牢固。B、鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。C、鋼筋的保護(hù)層墊塊或撐腳是否設(shè)置好，厚度是否符合要求。D、項目檢查后，應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單，由質(zhì)量員將隱蔽驗收單提交給監(jiān)理，提請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。、模板工程質(zhì)量保證計劃（1）、引用標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）、（2）、總體措施：A、模板的材料選用，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。B、施工前木工翻樣應(yīng)仔細(xì)查閱設(shè)計施工圖，有關(guān)的設(shè)計變更、技術(shù)核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認(rèn)真進(jìn)行書面交底。C、使用15厚的膠合木模板，要求各種規(guī)格的模板都應(yīng)是平整、完好無損，孔洞應(yīng)修補(bǔ)完好。每次使用前，應(yīng)整修、清理，涂刷隔離劑。D、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證柱墻內(nèi)管線敷設(shè)完畢。封模前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗干凈。E、每層柱支模前應(yīng)砂漿找平，以控制標(biāo)高，防止漏漿。現(xiàn)澆梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4米時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。F、模板安裝必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固，由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。G、澆搗混凝土過程中，應(yīng)派專人“看模”，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異常現(xiàn)象應(yīng)及時整修加固。（3）模板安裝：A、基礎(chǔ)模板a、一般采用磚胎模，根據(jù)基礎(chǔ)外邊線砌筑一磚標(biāo)準(zhǔn)磚墻，外用黃砂或混凝土填充，確保基礎(chǔ)底板、梁不漏漿、不跑模。b、安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置定好，復(fù)核無誤。B、平臺模板a、平臺排架搭設(shè)時，由木工翻樣將本層模板的標(biāo)高控制點設(shè)置在排架支撐鋼管上，平臺標(biāo)高、門洞的標(biāo)高都依次控制。b、平臺處預(yù)留洞位置必須在模板上標(biāo)出，平臺上預(yù)留洞的內(nèi)芯模板均采用定型加工模板。c、平臺下的排架間要設(shè)置好剪刀撐，以防排架整體移位。（4）質(zhì)量驗收木工制模完以后，木工翻樣檢查以后，填寫好技術(shù)復(fù)核單，提交給質(zhì)量員和技術(shù)員，由質(zhì)量員、技術(shù)員匯同木工翻樣，施工班組長一起對支模質(zhì)量進(jìn)行驗收，驗收的主要內(nèi)容包括：A、模板的斷面，柱、板、梁的垂直度標(biāo)高。B、扣件和對拉螺栓的緊固情況數(shù)量、間距。C、斜撐、立桿的數(shù)量、間距和支撐是否牢固。D、各種預(yù)埋件和預(yù)留洞的規(guī)格、尺寸、固定的情況。E、模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。（5）模板的拆除拆模時必須按后支的模板先拆，先支的模板后拆這樣的順序進(jìn)行。頂板模板拆除時要逐塊傳遞下去，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面涂脫模劑。底模拆模懸臂構(gòu)件及跨度大于等于8米的梁：達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度100%方可以拆模。、混凝土工程質(zhì)量保證計劃（1）引用標(biāo)準(zhǔn)：《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ32002，J1862002）、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30188）、《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》[JGJ/T1095]。（2）總體措施：A、施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土方量、時間、構(gòu)件的特點、確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。B、嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度。澆灌令簽名發(fā)前，施工現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先做好隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢查與準(zhǔn)備。C、按規(guī)定審批程序檢查、申報，一次澆筑砼方量超過800立方米由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前三天填寫申請表提交公司審批，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查、落實澆搗前技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。D、澆搗砼前一天根據(jù)各工程澆筑層面、數(shù)量、部位、所選用的砼強(qiáng)度等級和坍落度要求，提供砼級配單。E、澆搗砼時，由試驗員對每一車的砼的坍落度和配合比進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。同時按100立方米砼制作一組試塊，混凝土不足100立方米其取樣不得少于一組的要求進(jìn)行試塊的留置。F、混凝土強(qiáng)度的評定必須符合國家《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）。G、資料員應(yīng)及時收集每次澆搗砼級配單，鋼筋、檢驗報告、技術(shù)復(fù)核單、隱蔽驗收單等有關(guān)資料。（3）澆搗前準(zhǔn)備A、準(zhǔn)備好分電箱振搗工具，夜間施工時應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán)境。B、在澆搗前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈。C、澆搗前模板上要澆水潤濕，發(fā)現(xiàn)空隙和空洞應(yīng)予堵塞。（4）澆搗時控制A、澆搗砼時，施工人員在綁扎完成的鋼筋上行走時應(yīng)盡量踩踏在梁鋼筋上或板鋼筋的撐鐵部位，不得隨便亂踩。B、在澆搗砼時應(yīng)專門派二個鋼筋工進(jìn)行“看鐵”檢驗保護(hù)層墊塊是否有脫落和損壞，檢查上皮鋼筋是否被踩壞，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋。另外派二個木工“看?！保描F錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別砼是否澆搗密實。C、砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。每層混凝土的澆灌厚度應(yīng)控制在400mm以內(nèi)，當(dāng)必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆搗完畢。D、砼的振搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移位距離應(yīng)控制在400mm為宜，層面處理應(yīng)插入下層5cm以清除上層的接縫，振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗器振動延續(xù)時間宜為15S30S，以振至砼沉實和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板等。E、在鋼筋較密的墻板梁振搗時為了防止振動器頭拔不出的現(xiàn)象，采取在振動軸上綁扎深度標(biāo)記，以防止震動器頭子傾斜被鋼筋卡住。F、砼澆搗完成后12小時內(nèi)覆蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，在澆水養(yǎng)護(hù)期內(nèi)砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。（5）后期控制A、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模以后，由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)從其外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞、爆模、移位等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)會同技術(shù)員、監(jiān)理一起制訂修補(bǔ)措施以后進(jìn)行修正。B、當(dāng)砼強(qiáng)度大于12Mpa時，才允許上人進(jìn)行下道工序施工。C、28天齡期達(dá)到以后，由試驗員收集砼澆搗的資料交給資料員保管。、砌筑工程質(zhì)量保證計劃（1）引用標(biāo)準(zhǔn)：《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）、《建筑工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）。（2）砌筑前控制措施A、材料（磚）進(jìn)場應(yīng)由供應(yīng)方提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書，品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，同時試驗員對進(jìn)場的磚按要求取樣復(fù)試，復(fù)試合格后才能砌筑。B、砌體砌筑前應(yīng)做好對砌筑班組的技術(shù)交底，交底后應(yīng)有本人簽字存檔備查。C、砌筑砌體前，要砌筑部位應(yīng)由關(guān)切彈出墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核無誤后，交施工班組。D、砌筑砌體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算和排數(shù)，按規(guī)定事先植好拉結(jié)筋，通過拉拔試驗后，方可進(jìn)行填充墻施工，以保證砌體質(zhì)量符合要求。（3）砌筑過程保證措施A、砌筑施工應(yīng)符合規(guī)范要求，為保證磚體表面平整、灰縫均勻，砌筑時必須先拉準(zhǔn)線，依次砌筑，使用托線板、線錘等檢測工具，隨時糾正偏差。