【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作，保證現(xiàn)場(chǎng)的用電、照明、振搗器、振搗棒、平板振搗器能正常使用，以及混凝土溜管連接可靠，無漏口及破損。為保證工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度，本工程中所涉及的混凝土全部采用商品灰。混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，先由現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)人員和質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行檢查，包括觀察其外觀、測(cè)塌落度，如不符合要求，應(yīng)立即要求攪拌站換混凝土，待自檢和監(jiān)理檢驗(yàn)均合格后方可澆筑，澆筑時(shí)混凝土溜管應(yīng)自始至終垂直墊層的平面。澆筑順序應(yīng)先從墊層的中央澆筑，均勻由里向外周圈式擴(kuò)散。由于墊層的混凝土用量較少，可一次澆齊。振搗時(shí)先用平板振搗器將墊層的大面平整一遍，后用插入式振搗棒對(duì)墊層的邊角振搗，最后瓦工用木抹子對(duì)其表面抹平搓毛。澆筑后覆蓋工程專用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瑫r(shí)，派專人制作試塊，共計(jì)3組，其中一組為28天標(biāo)養(yǎng)，另外兩組為同期養(yǎng)護(hù)，待同期養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，可進(jìn)行底板的施工。eUts8ZQVRd鋼筋的下料加工應(yīng)在地面上的鋼筋加工區(qū)提前制作，工作坑內(nèi)綁扎底板鋼筋時(shí)，先根據(jù)圖紙給定的尺寸放出底板的寬度邊線。底板的長(zhǎng)度應(yīng)按工作坑的長(zhǎng)度滿鋪。因井壁的立筋是預(yù)埋在底板中的，所以在綁扎底板筋時(shí)將井壁立筋一步下到位，但為頂管施工方便，在頂進(jìn)方向上的主筋預(yù)留出底板70㎝。鋼筋綁扎要牢固可靠，無松動(dòng)。露出底板的部分用鋼管做肋橫向連接，防止鋼筋骨架偏移，鋼筋完成后可進(jìn)行模板施工。 sQsAEJkW5T模板采用鋼模P2012和P3012型，U型卡連接。后背用鋼管頂牢加固。模板內(nèi)墊層表面要人工清理干凈、整平露出墊層的毛面。GMsIasNXkA澆筑施工過程同墊層，但在兩根導(dǎo)軌之間應(yīng)用木抹子抹出一個(gè)凹狀的流弧來，并使其坡向排水溝以利流水。澆筑混凝土的同時(shí)將導(dǎo)軌予埋鋼板安裝到位，鋼板按中線一邊五塊均勻鋪設(shè)，鋼板尺寸為5020㎝，厚1㎝。下面焊接Φ14鋼筋做爪，長(zhǎng)25㎝。鋼板頂面高程誤差控制在2㎜以內(nèi)，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%時(shí)安裝頂管導(dǎo)軌。TIrRGchYzg 頂管后背采用整體鋼板焊接的后背，后背鐵和鋼樁之間采用混凝土澆筑，這樣使千斤的集中應(yīng)力傳導(dǎo)至后背鐵上，最后逐步擴(kuò)散到后背土體，由土的被動(dòng)土壓力承擔(dān)。后背鐵的擺放垂直度滿足規(guī)范的要求。后背鐵的擺放要對(duì)稱于管道中線，同時(shí)千斤架的擺放滿足對(duì)稱要求，反方向施工頂進(jìn)以已經(jīng)頂進(jìn)的管道為后背，在原有管道的接口處放置大于1㎝厚的橡膠板，再放環(huán)形頂鐵一塊，保護(hù)好原有管口。7EqZcWLZNX，以供坑內(nèi)照明使用，位置應(yīng)靠近后背墻，以利接線方便。，安裝時(shí)應(yīng)先安裝經(jīng)緯儀特制支架，支架用Φ40鋼管和5㎜厚的鋼板制作，用Φ14膨脹螺栓將支架底盤和混凝土基礎(chǔ)固定。lzq7IGf02E，30槽鋼做主梁和基坑鋼樁焊接，將55的角鋼焊在指定位置，在角鋼上用5㎝厚木板卡住，側(cè)面用ф50鋼管作為欄桿扶手與槽鋼焊接。zvpgeqJ1hk，用來將從大口井或從水窩子抽出的水進(jìn)行沉淀、過濾，水經(jīng)沉砂池沉淀后通過臨時(shí)排水管排到附近的收水井里，臨時(shí)排水管選用PVC管（加厚型）ф500，一個(gè)工作坑需設(shè)30 m臨時(shí)排水管。NrpoJac3v1，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位時(shí)必須穩(wěn)固、準(zhǔn)確，在頂進(jìn)過程中承受各種荷載時(shí)不移位、不變形、不沉降，兩根軌道必須相互平行、等高，導(dǎo)軌面上的中心標(biāo)高按頂管管內(nèi)底標(biāo)高設(shè)置。在頂進(jìn)中經(jīng)常觀測(cè)調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度，導(dǎo)軌安放前先校核管道中心位置。1nowfTG4KI導(dǎo)軌的軌距計(jì)算公式如下： B=2（R外2 R內(nèi)2）1/2其中：B——導(dǎo)軌間距（mm） R外——管節(jié)外半徑（mm） R內(nèi)——管節(jié)內(nèi)半徑（mm） 機(jī)頭一套本次頂管施工，設(shè)4個(gè)液壓千斤頂（200t）。主坑并設(shè)有雙層千斤頂支架、兩個(gè)高壓油泵（32MPa其中一個(gè)作為備用）和高壓油管。fjnFLDa5Zo首先在地面上布置電器控制間（小集裝箱），布置在頂坑的側(cè)面，其它各種設(shè)備的擺放以不影響測(cè)量放線為原則（即盡可能的不要擺在管線的中線上），將高壓油泵放進(jìn)電器控制間內(nèi)，以利于觀察和操縱，各種線路要固定牢靠、易于分辨、查找方便，再安裝高壓油管將液壓千斤頂和高壓油泵聯(lián)接起來，將高壓油泵上的油箱灌滿抗磨19液壓油，接通電源，進(jìn)行空頂試頂，頂時(shí)應(yīng)先排空千斤頂內(nèi)的空氣，當(dāng)出鎬和回鎬往返兩個(gè)來回正常時(shí)即可使用。tfnNhnE6e5注漿減阻設(shè)備緊靠電器控制間，包括拌漿機(jī)、儲(chǔ)漿池、注漿泵、儲(chǔ)水池。因拌漿機(jī)進(jìn)料口比較高，可在其高度的一半的位置上搭設(shè)工作平臺(tái)，以短鋼管做支架上面排木板，將做觸變泥漿的原材料膨潤土、工業(yè)堿碼放在木板之上，上面覆蓋彩條布或苫布，以防下雨受潮失效。儲(chǔ)漿池和儲(chǔ)水池用5mm厚鋼板制成，應(yīng)緊靠拌漿機(jī)，使拌漿和存漿方便。注漿機(jī)采用螺桿式，進(jìn)漿口連接處為普通膠管，出漿口連接處為高壓膠管，高壓膠管采用Φ50。注漿干管為Φ50鋼管，干管之間安裝鑄鐵球閥進(jìn)行連接，支管為膠管，在混凝土管壁上的注漿孔予埋鋼管，露出管壁15cm，內(nèi)設(shè)塑料單向止水閥，注漿孔每節(jié)管設(shè)3個(gè)，位置分別在管頂兩側(cè)和管頂夾角為120186。的位置上。 HbmVN777sL頂管施工關(guān)鍵是處理好進(jìn)出洞口的措施。洞口破除首先處理洞口的工字鋼和洞口的水泥攪拌樁，工字鋼是工作坑支撐體系的一部分，處理要小心，同時(shí)嚴(yán)格按方案施工，包括木板的固定和短頭的固定，工字鋼剩余短頭和框架焊在一起，工字鋼采用氣割割掉，不許拔樁，以免影響