污水管道頂管施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:34 本頁面
【文章內容簡介】 ，流水方向必須準確。首先將工作坑底清理平整，夯實，然后安設枕木，并帶有螺栓，便于緊扣導軌。導軌方向應絕對和管軸線方向平行，且導軌中心間距軸線和所要頂進管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導致標高偏差應符合規(guī)范要求，不得大于3mm。（2）、千斤頂安裝主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點應在與水平直徑成45176。的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力作用點在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v坡尖與管道設計坡度一致。（3）、頂管機管材自身重量及地面的摩擦力，經(jīng)測算最大頂力約為260噸左右，故安裝1臺YET300型油缸和兩臺泵站聯(lián)合作業(yè)，即可滿足頂進力要求。施工測量（1） 、施工過程中應對管道水平軸線和高程、頂管機姿態(tài)等進行測量，并及時對測量控制基準點進行復核；發(fā)生偏差時應及時糾正。（2） 、頂進施工測量前應對井內的測量控制基準點進行復核；發(fā)生工作井位移、沉降、變形時應及時對基準點進行復核。（3） 、出頂進工作井進入土層，每頂進300mm，測量不應少于一次；正常頂進時，每頂進1000mm，測量不應少于一次。（4） 、全段頂完后，應在每個管節(jié)接口處測量其水平軸線和高程；有錯口時，應測出相對高差。糾偏措施（1）、控制挖土：挖土的一側阻力小，另一側可適當少挖土增加阻力，即可糾偏。（2）、及時調整頂鎬位置，使兩側頂力不平衡而達到糾偏的目的，實施時應逐漸糾正，不得一次到位。（3）、采用不同的液壓系統(tǒng)，用不等壓力的方式形成糾偏力矩來進行糾偏。（4）、在管底前方適當向下超挖，可糾正管體“抬頭”。（5）、預留坡度和加大管頭下方阻力，可防止管體“扎頭”。（6）、控制頂鎬著力點，使頂鎬的合力低于或高于摩擦阻力的合力，對防止管體“扎頭”和抬頭也能起到一定作用。（7）、已發(fā)生偏差的管體，用千斤頂結合方木、工字鋼，內脹圈等在偏差的反方向加壓頂管糾偏。操作臺及下管操作臺設置于平整結實的原地面上，如原地面松動可墊木板，下管采用12噸吊車吊裝就位。 （四）管道頂進 管理接口密封防水頂管管材采用帶鋼圈的承插式鋼筋砼管，接口時膠圈必須到位。管道接口接縫處應水泥砂漿抹帶密實，寬度15cm，厚度1cm。頂進作業(yè)干硬性塑黃土地層，采用人工掘進，小斗車出土，用吊車將土量吊出基坑外，每次開挖應根據(jù)地層實際情況確定，管下部135176。范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm。最大頂程不得超過60cm，污水管頂進時刻控制在50cm以內。軸線，高程控制導軌安裝按要求和規(guī)范進行，必須牢
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1