【文章內(nèi)容簡介】 容時不帶括號；●表示大寫的漢語拼音字母、或阿拉伯?dāng)?shù)字、或兩者兼有之。 （ △ ） ○ （ ○ ） △ △ △ （ △ ） （ ● ） / （ ● ） （ ● ） 其它特性 代號 重大改進(jìn)序號 主軸數(shù)或第二主參數(shù) 主 參 數(shù)或 設(shè)計順序號 系 代號 組 代號 通用特性、結(jié)構(gòu) 特性 代號 類別 代號 分類 代號 企業(yè)代號（ △ ） ○ （ ○ ） △ △ △ （ △ ） （ ● ） （ ● ） （ ● ）其它特性 代號重大改進(jìn)序號主軸數(shù)或第二主參數(shù)主 參 數(shù)或 設(shè)計順序號系 代號組 代號通用特性、結(jié)構(gòu) 特性 代號類別 代號分類 代號企業(yè)代號（二）專用機床型號 （三）組合機床及自動線型號 例 ： B1－ 3 100 北京第一機床廠 第三組 第 100種專用機床（專用銑床） 組合機床及自動線分類代號 分 類 代 號 大型組合機床 U 小型組合機床 H 自換刀數(shù)控組合機床 K 大型組合機床自動線 UX 小型組合機床自動線 HX 自換刀數(shù)控自動線 KX 二、金屬切削機床型號的編制 例如 MG1432A型高精度萬能外圓磨床型號： ? M G 1 4 32 A ? ? 重大改進(jìn)順序號 (第一次重大改進(jìn) ) 主參數(shù) (最大磨削直徑 320mm) 系別代號 (萬能外圓磨床系 〕 組別代號 (外圓磨床組 ) 通用特性 (高精度 ) 類別代號 (磨床類 ) 3. 機床的主要技術(shù)參數(shù) ? 機床的主要技術(shù)參數(shù)反映此型號機床主要技術(shù)性能的重要指標(biāo)，它主要包括： 尺寸參數(shù) （幾何參數(shù)）、 運動參數(shù) 和 動力參數(shù) 三個方面的含義。此外，機床的其它參數(shù)還有機床的輪廓尺寸和機床凈重等等。 ? 1）尺寸參數(shù) 是指機床能夠加工工件的最大幾何尺寸。例如，對于臥式車床，除了主參數(shù)（床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑）和第二主參數(shù)（最大工件長度）外，有時還要確定刀架上的最大工件回轉(zhuǎn)直徑和主軸孔內(nèi)允許通過的最大棒料直徑等；對于立軸平面磨床，除了主參數(shù)（工作臺面直徑）外，有時還要確定主軸端面到臺面的最大和最小距離及工作臺的行程等。 ? 2）運動參數(shù) 是指機床加工工件時所能提供運動速度，包括主運動的速度范圍、速度數(shù)列和進(jìn)給運動范圍、進(jìn)給量數(shù)列，以及空行程的速度等。 ? （ 1）主運動參數(shù) 對作回轉(zhuǎn)運動的機床，主運動參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速，對作直線運動的機床，主運動參數(shù)是機床工作臺或滑枕的每分鐘往復(fù)次數(shù)。通用機床的主軸需要變速，需確定它的變速范圍及速度數(shù)列。 ? （ 2）進(jìn)給運動參數(shù) 大部分機床（如車床、鉆床）的進(jìn)給量用工件或刀具每鉆的位移（ mm/r）來表示。直線往復(fù)運動的機床（如刨床、插床）的進(jìn)給量，以每一往復(fù)的位移量來表示。銑床和磨床的進(jìn)給量，以每分鐘的位移量（ mm/min）來表示。 ? 3）動力參數(shù) 是指機床驅(qū)動主運動、進(jìn)給運動和空行程運動的電動機額定參數(shù)（如額定功率、額定轉(zhuǎn)速等）。 3. 機床的主要技術(shù)參數(shù) 典型機床及其加工工藝范圍 ? 1. 車床 ? 在機械制造中，車床是金屬切削機床中應(yīng)用最廣泛的一種。按結(jié)構(gòu)和用途的不同，可分為臥式車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床、多刀車床、專門化車床（如凸輪軸車床、曲軸車床）等。其中臥式車床的應(yīng)用最廣。 ? 1）臥式車床 臥式車床由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座和床身等部件組成。車床的主運動是工件的旋轉(zhuǎn)運動，進(jìn)給運動是刀具的移動。 （ 1）臥式車床示意圖 1— 主軸箱 2— 卡盤 3— 刀架 4— 尾架 5— 床身 8— 床腿 7— 溜板箱 9— 進(jìn)給箱 （ 2）臥式車床的加工范圍 ? 臥式車床 加工工藝范圍主要包括：各種軸類、套類和盤類零件上的回轉(zhuǎn)表面，如車外圓、鏜孔、車錐面、車環(huán)槽、切斷、車成形面等；車端面；車螺紋；還能進(jìn)行鉆中心孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、滾花。 ? 2）立式車床 ? 立式車床主要用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小、且形狀比較復(fù)雜的大型或重型零件。立式車床結(jié)構(gòu)布局是的主要特點是 主軸垂直布置 ，并有一個直徑很大的圓形工作臺，其臺面處于水平位置，用于安裝工件，因而比較方便地裝夾和找正比較笨重的工件。由于工件和工作臺的重量由床身導(dǎo)軌或推力軸承承受 ，大大減輕了主軸及其軸承的載荷，因此較易保證加工精度。 ? 立式車床分 單立柱式 和 雙立柱式 兩種，前者加工直徑一般較小（一般＜ 1600mm），后者加工直徑一般較大（一般＞ 2022mm）。 ? 立式車床的工作臺 2裝在底座 1上，工件裝夾在工作臺上并由工作臺帶動作旋轉(zhuǎn)主運動。進(jìn)給運動由垂直刀架 4和側(cè)刀架 7實現(xiàn)。側(cè)刀架7可以在立柱 3的導(dǎo)軌上移動作垂直進(jìn)給，還可沿刀架滑座的導(dǎo)軌作橫向進(jìn)給。垂直刀架 4可在橫梁 5的導(dǎo)軌上移動作橫向進(jìn)給，垂直刀架的滑板可沿其刀架滑座的導(dǎo)軌作垂直進(jìn)給。 立式車床示意圖 1底座 2工作臺 3立柱 4垂直刀架 5橫梁 6垂直刀架進(jìn)給箱 7側(cè)刀架 8側(cè)刀架進(jìn)給箱 9頂梁 3）專用車床 ? 專用車床種類很多，其中包括螺紋車床、曲軸車床、凸輪車床、仿形車床等等。 ? 螺紋車床的主要類型有絲杠車床、短螺紋車床和螺母車床等，它們的布局與臥式車床相似。螺紋車床使用車刀和螺紋梳刀加工螺紋，主要用于加工絲杠、等零件上的傳動螺紋。其特點是：刀具結(jié)構(gòu)比較簡單，通用性比較好，但生產(chǎn)率較低。 ? 圖 SG8630型高精度絲杠車床外形圖，其主要部件有：交換齒輪機構(gòu) 主軸箱 床身 刀架 絲杠 5和尾架 6。這種車床的總體布局與臥式車床相似，區(qū)別是 沒有進(jìn)給箱和溜板箱 ，聯(lián)系主軸和刀架的螺紋進(jìn)給傳動比有掛輪保證，刀架由裝在床身前后導(dǎo)軌之間的絲杠螺母傳動。 SG8630型高精度絲杠車床 ? 為了保證高的螺紋加工精度和小的表面粗糙度， SG8630型高精度絲杠車床的螺紋進(jìn)給傳動鏈中只有兩對交換齒輪，以縮短傳動鏈，并提高傳動件（特別是絲杠和螺母）的制造精度，以螺紋進(jìn)給傳動鏈的傳動精度。另外，還采用螺距校正裝置，有效地提高了傳動精度并保持良好的精度穩(wěn)定性。 ? 高精度絲杠車床主要用于 非淬硬精密絲杠的精加工 ，加工的螺紋精度可達(dá) IT6或更高，表面粗糙度 Ra值為 ~。 ? 4）自動車床 ? 自動機床是指那些在調(diào)整好后 無需人參與便能自動完成 表面成形運動和輔助運動，并能自動地重復(fù)其工作循環(huán)的機床。若機床能自動完成預(yù)定的工作循環(huán)，但 裝卸工件仍由人工進(jìn)行 ，這種機床稱為半自動機床。符合上述定義的車床就稱為自動車床或 半 自動車床。 ? 傳統(tǒng)的自動車床采用了 凸輪和擋塊 控制來 實現(xiàn)自動工作循環(huán) ，當(dāng)加工工件改變時，要花費較多時間去設(shè)計和制造凸輪，而且停機的時間較長，但這種機床價格遠(yuǎn)低于數(shù)控機床，工作穩(wěn)定可靠，在大量生產(chǎn)領(lǐng)域里仍廣泛使用。 ? 自動車床的種類很多，圖 CM1107型精密單軸縱切自動車床外形圖，其主要部件有：底座 床身 送料裝置 主軸箱 天平刀架 中心架 上刀架 三軸鉆鉸附件 8和分配軸 9等部件組成。這種車床主要用于加工 精度較高的小型細(xì)長軸類 零件，可加工外圓柱面、錐面、端面、切槽、切斷、成形表面、鉆孔和加工內(nèi)、外螺紋。 CM1107型精密單軸縱切自動車床外形圖 1底座 2床身 3送料裝置 4主軸箱 5天平刀架 6中心架 7上刀架 8三軸鉆鉸刀附件 9分配軸 ? 2. 銑床 ? 銑床是利用銑刀在工件上加工各種表面的機床。主要有升降臺式銑床、床身式銑床、龍門銑床、工具銑床、仿形銑床、各種專門化銑床（如凸輪銑床、曲軸銑床）等，其中應(yīng)用最廣的是升降臺式銑床。 ? 1） 升降臺式 銑床 ? 升降臺式銑床的工作臺安裝在可垂直升降的升降臺上，使工作臺可在相互垂直的三個方向上調(diào)整位置或完成進(jìn)給運動，由于升降臺 剛性較差 ，所以只適合于加工中小型工件。升降臺式銑床可分為 臥式升降臺式銑床、 萬能 升降臺式銑床和 立式 升降臺式銑床三種結(jié)構(gòu)形式。 ? 升降臺銑床能完成多種加工，主要包括：各種平面、溝槽、鍵槽、T 形槽、 V 形槽、燕尾槽、螺紋、螺旋槽，以及齒輪、鏈輪 、花鍵軸、棘輪等各種成型表面，用鋸片銑刀還可進(jìn)行切斷等。 銑床加工的典型表面 （ 1）臥式升降臺式銑床 ? 臥式升降臺式銑床的主軸為水平布置，它主要用于單件及成批生產(chǎn)中加工平面、溝槽和成型表面。 ? 圖 圖，其主要部件有：床身 懸梁 主軸 支梁 工作臺 滑座 升降臺 7和底座 8等部件組成。 圖 臥式升降臺式銑床 1— 床身 2— 懸梁 3— 主軸 4— 刀桿支架 5— 工作臺 6— 滑座 7— 升降臺 8— 底座 （ 2）萬能升降臺式銑床 ? 萬能升降臺式銑床與臥式升降臺式銑床的結(jié)構(gòu)基本相似，其主運動是刀具的旋轉(zhuǎn)運動。工作臺 6可在互相垂直的三個方向調(diào)整其位置，并可在任一方向上實現(xiàn)進(jìn)給運動。 在床鞍 8上有一個回轉(zhuǎn)盤 7，可以 繞垂直軸在 177。 45176。 范圍內(nèi)調(diào)整 角度，工作臺在回轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)軌上移動，以便銑削各種角度的成形面。此外，萬能升降臺式銑床還可選配立式銑頭，以擴大機床的加工范圍。 圖 萬能臥式升降臺式銑床 1— 底座 2— 床身 3— 懸梁 4— 主軸 5— 支架 6— 工作臺 7— 回轉(zhuǎn)盤 8— 床鞍 9— 升降臺 ? （ 3）立式升降臺式銑床 立式升降臺式銑床與臥式升降臺式銑床的主要區(qū)別在于安裝銑刀的機床主軸垂直于工作臺面，它主要用于單件及成批生產(chǎn)，可用端銑刀或立銑刀加工平面、 斜面、溝槽、臺階，配以分度頭 或圓形工作臺等機床附件，還可 以銑削齒輪、凸輪以及螺旋面。 立式升降臺式銑床工作臺 滑 座 6和升降臺 7的結(jié)構(gòu)與臥式升降 臺式銑床相同。立銑頭 3可以在 垂直平面內(nèi)調(diào)整角度，主軸 4可 以沿其軸線方向進(jìn)給或調(diào)整位置。 圖 立式升降臺式銑床 1— 底座 2— 床身 3— 銑頭 4— 主軸 5— 工作臺 6— 滑座 7— 升降臺 2）龍門銑床 ? 大型高效銑床，主要用于加工大型工件上的平面和溝槽。機床具有龍門式框架。橫梁 3可以在立柱 7上升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件。橫梁 3上的 兩個立銑頭 8，可在橫梁 3上作 水平橫向運動 。立柱上的 兩個臥銑頭 9可沿立柱導(dǎo)軌升降。每個銑頭都是一個獨立部件，內(nèi)裝有主運動變速機構(gòu)、主軸部件及操縱機構(gòu)等。各銑刀的切削深度均由主軸套筒帶動銑刀主軸沿軸向運動來實現(xiàn)。加工時，工作臺10連同工件作縱向進(jìn)給運動。 ? 可用多把銑刀同時加工幾個表面，生產(chǎn)率高，在成批和大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。 3）工具銑床 ? 工具銑床除了能完成臥式銑床和立式銑床的加工外，常配備有回轉(zhuǎn)工作臺、可傾斜工作臺、平口鉗、分度頭、立銑頭和插削頭等多種附件，因而擴大了機床的萬能性，能完成鏜、銑、鉆、插等切削加工，適用于工具、機修車間用來加工各種刀具、夾具、沖模、壓模等中小型模具及其他復(fù)雜零件。主軸的橫向進(jìn)給運動由主軸座 4的移動來實現(xiàn)，縱向及垂直方向進(jìn)給運動由工作臺 3及升降臺 2的移動來實現(xiàn)。 1— 底座 2— 升降臺 3— 工作臺 4— 主軸箱 3. 磨床 ? 用磨料或磨具（砂輪、砂帶、油石、或研磨料等）作為工具對工件表面進(jìn)行切削加工的機床，統(tǒng)稱為磨床。磨床的種類很多，主要有外圓磨床、萬能磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床和各種專門化磨床（如螺紋磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、導(dǎo)軌磨床）等。此外，還有以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床以及以油石和研磨劑為切削工具的精磨磨床等。 ? 1）外圓磨床 ? 外圓磨床主要用于磨削內(nèi)、外圓柱和圓錐表面，也能磨削階梯軸的軸肩和端面，可獲得 IT6～ 7級精度、表面粗糙度 Ra值為 ~。外圓磨