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正文內(nèi)容

苯酐市場(chǎng)分析ppt課件(編輯修改稿)

2025-05-30 04:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 餾方式分離幾乎不可能 ,這給產(chǎn)品精制造成極大困難。 1. 1. 2 苯酐在 NaOH水溶液中氯化法 該方法是 將苯酐先溶解在 NaOH溶液中 ,使其形成鄰苯 二甲酸單鈉鹽 ,然后通入 Cl2 ,隨氯化反應(yīng)進(jìn)行不斷 補(bǔ)加 NaOH,維持反應(yīng)液的 pH值 ,待反應(yīng)液中苯酐 轉(zhuǎn)化率達(dá) 80%停止反應(yīng) ,此時(shí) 4 氯代苯酐與 3 氯代苯酐生成比例為 75∶ 25。盡管該工藝產(chǎn)生大量 廢液、廢水 ,但制備 4 氯代苯酐可獲得較高收率。 目前日本使用該項(xiàng)技術(shù)建成小規(guī)模生產(chǎn)裝置 。 ? 1. 1. 3 苯酐氣相熱氯化法 該方法不使用催化 ? 劑 ,是在高溫下將苯酐氣化后與 Cl2 反應(yīng) ,其反應(yīng)產(chǎn) ? 物組成與親電子催化氯化不同 [ 6 ] 。在氣相熱氯化 ? 法中 4 氯代苯酐生成比例大 ,通常 4 氯代苯酐 ∶ ? 3 氯代苯酐為 5~ 11∶ 1,且深度氯化少。當(dāng)苯酐轉(zhuǎn) ? 化率達(dá) 90%時(shí) ,二氯化物生成比例仍不足 15%。熱 ? 氯化反應(yīng)裝置是將分別計(jì)量的 Cl2 和 N2 通入一個(gè) ? 加熱到 140℃ 的熔融苯酐表面 ,攜帶苯酐蒸氣共同 ? 進(jìn)入內(nèi)裝石英拉西環(huán)填料的石英反應(yīng)器進(jìn)行氯化 ? 反應(yīng) ,離開(kāi)反應(yīng)器的反應(yīng)氣被冷卻 ,產(chǎn)物以結(jié)晶狀 ? 態(tài)析出后收集。反應(yīng)發(fā)生溫度最低 360℃ ,要維持 ? 合理的工藝要求 , 熱氯化溫度應(yīng)控制在 390 ~ ? 600℃ 。在進(jìn)料苯酐與氯的摩爾比為 1 ∶ 20,反應(yīng)時(shí) ? 間 8~ 30 s情況下 ,可得到高選擇性的 4 氯代苯酐 ? 收率。 ? 1. 1. 4 苯酐氣相光氯化法 苯酐在可見(jiàn)光和紫外 ? 光照射下 ,可在較低的溫度下 ( 240~ 400℃ )與 Cl2 ? 反應(yīng)生成氯代苯酐 [ 7 ] 。氯代苯酐產(chǎn)物中 4 氯代苯 ? 酐和 3 氯代苯酐的比例在 5~ 11∶ 1。該反應(yīng)可以 ? 不使用惰性稀釋氣。讓預(yù)熱 (80℃ )后的 Cl2 直接通 ? 入苯酐氣化器 ,苯酐在氣化器中被加熱到 240 ~ ? 280℃ ,苯酐蒸氣被 Cl2 攜帶進(jìn)入光反應(yīng)器 ,光反應(yīng) ? 器內(nèi)設(shè)可見(jiàn)光或紫外光燈照射反應(yīng)物。苯酐在反 ? 應(yīng)器中被氯化 ,生成氯代苯酐。增加燈的功率 ,提 ? 高反應(yīng)溫度 ,延長(zhǎng)反應(yīng)停留時(shí)間 ,加大氯與苯酐的 ? 比例有利于多氯代物的生成。因此 ,該工藝亦適用 ? 于生產(chǎn)二氯 ,三氯 ,四氯苯酐。與熱氯化相比 ,光氯 ? 化反應(yīng)溫度較低 ,且因不使用惰性稀釋氣 ,可省去 ? 繁瑣的尾氣分離工程 ,這些都有利于工業(yè)化實(shí)施。 ? 1. 1. 5 苯酐氣相催化氯化法 此法 [ 8, 9 ]是苯酐和 ? Cl2 (含惰性稀釋氣 )以氣態(tài)通過(guò)催化劑固定床層轉(zhuǎn) ? 化生成氯代苯酐。使用的催化劑是可以進(jìn)行陽(yáng)離 ? 子交換的沸石 ,通過(guò)與 Zn交換后再成型干燥即可 ? 使用。在反應(yīng)溫度 300℃ ,空速 740h 1條件下 ,苯酐 ? 轉(zhuǎn)化率為 23% ~ 39% ,單氯代
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