【文章內(nèi)容簡介】 動手柄，使沖件旋轉(zhuǎn)壓向銅管端面，將銅管端面壓成喇叭形，聽到“咔嚓”聲音后，表示喇叭口已壓到位，反轉(zhuǎn)沖件手柄，將沖件退出。取下擴口模具，檢查擴口內(nèi)表面是否光澤均勻，擴口部管壁厚度是否一致，擴口部的大小是否合適，可在相應(yīng)的拋光管接頭的錐形面上試一試。擴口部表面應(yīng)無損傷。若不合格，應(yīng)將此擴口割去，重新加工。 在配管安裝、施工過程中難免有灰塵、水氣進(jìn)入管內(nèi)，管內(nèi)也可能會有垃圾生成，因此在配管安裝施工結(jié)束后，對配管進(jìn)行沖洗是十分必要的。沖洗是用氣體（如：氮氣）壓力沖刷管壁，將管中可能存在的水氣、灰塵、垃圾沖出管外，使制冷劑配管干燥、清潔。同時通過沖洗，也可確認(rèn)室內(nèi)機、室外機之間的配管系統(tǒng)的連接是否正常、是否通暢。注意：室外機不參加沖洗。1)氮氣鋼瓶安裝減壓閥。2)用耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。3)再用兩根耐壓軟管，一根連接室外機的液側(cè)配管與表式分流器；另一頭連接室外機的氣側(cè)配管，另一頭管口空著。4)用手掌按住此空著的管口，打開氮氣鋼瓶的總閥門。5)快速拿開按住管口的手掌，使氮氣快速從管口噴出，這就是一次沖刷。6)管口放置一塊干凈的布，氮氣噴在布上，可以檢查隨高速氮氣帶出的臟物，有時還會發(fā)現(xiàn)布有些潮濕，表明管內(nèi)有水分。7)再用手掌按住管子，管內(nèi)氮氣壓力再次升高，再次進(jìn)行沖洗。反復(fù)沖洗，直至無臟物，潮濕也不再出現(xiàn)。8)所用的氣體只能是氮氣，不能用其他氣體（如用制冷劑或二氧化碳會有冷凝的危險，如用氧氣會有爆炸的危險）。 制冷劑配管完工后，要對整個制冷劑系統(tǒng)進(jìn)行一次氣密試驗，以檢查各接口（焊接或擴口）以至整個系統(tǒng)的密封性能是否良好，有沒有漏點。即使是微小的漏點也是不允許存在的。氣密試驗用氮氣進(jìn)行。注意：室外機不參加氣密試驗。在接試驗軟管時，千萬不要擰動氣側(cè)、液側(cè)的兩只截止閥。1)、對系統(tǒng)從液側(cè)、氣側(cè)慢慢地進(jìn)行加壓；第一階段，保持壓力3min，檢查有否壓力下降。若有，表示系統(tǒng)存在有大的漏點。第二階段，保持壓力3min后無壓力降，保持壓力3min，檢查有否壓力降。此時若有，表示系統(tǒng)存在較大漏點。第三階段，保持3min后仍無壓力降，保持壓力24h，再檢查有否壓力降，此時若有，表示系統(tǒng)存在微小的漏點。)觀察壓力是否下降如果經(jīng)過三階段試壓，均無壓力降，表示系統(tǒng)氣密性良好，屬于合格。如果有壓力降，則應(yīng)找到漏氣處。常規(guī)檢查。主要檢查焊接處和擴口連接處有否漏氣，當(dāng)然也不排除銅管有砂眼、裂紋等隱患。聽覺檢查：用耳可聽到較大的漏氣聲而找到漏氣口。手觸檢查：手放在管道連接處，可感覺到是否有漏氣。肥皂水檢查：肥皂水涂于各連接處，漏氣處會冒出氣泡。特殊檢查。主要檢查微小的漏氣口，加壓試驗時發(fā)現(xiàn)壓力降，而用常規(guī)手段又找不到漏氣口時。，向系統(tǒng)加輸制冷劑（R410）氣體，（氮氣與R410處于混合狀態(tài)），利用鹵素探測儀、烷氣（石油氣）探測儀、電子檢漏儀等檢查漏氣口處，測到的量劇增，如果還發(fā)現(xiàn)不了。注意：，保持壓力24h。如果加壓時的氣溫與觀察時的氣溫不同時，每1℃，應(yīng)該按下式修正壓力值；修正值=（加壓時溫度—觀察時溫度）3)、氣密試驗完成后氣密試驗完成后，保留室外機液管側(cè)的壓力表。此狀態(tài)一直保持到室內(nèi)裝潢結(jié)束，系統(tǒng)開始調(diào)試時。目的是檢查裝潢過程中系統(tǒng)的氣密性是否受到損壞。直接蒸發(fā)式空調(diào)室內(nèi)機排冷凝水有自然排水和采用微型提升水泵排水兩種方式。1)排水管的管徑應(yīng)與積水盤排水口的管徑相配，略大一些，不宜過大。積水盤排水口可先用排水軟管（塑料或橡膠）過渡。排水管的直管套管、彎頭、三通等連接件，與排水管的規(guī)格一定要相同。2)冷凝水排管安裝斜度至少為1/100。3)冷凝水排管應(yīng)就近排放，盡可能短，如果橫向走管比較長時，為了保持1/100的傾斜度，并為了防止冷凝水排管彎曲，應(yīng)該安裝支（吊）架，將排管支（吊）起。（吊）架間隔排 管 名 稱公稱直徑/mm支（吊）架間隔/m排水管25404)存水彎處應(yīng)安裝堵頭或閥門，以便于日后清洗。5)冷凝水排管必須注意保溫，否則會造成二次凝露。保溫一定要保到室內(nèi)機積水盤排水口處，如有軟接頭，軟接頭亦應(yīng)保溫。 有些室內(nèi)機機內(nèi)帶有微型提升水泵。當(dāng)積水盤內(nèi)的水位到一定高度，液位開關(guān)導(dǎo)通，提升水泵開始工作，將積水盤內(nèi)的凝露水排入冷凝水排管。水排盡、水泵停機，如此反復(fù)。1)水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超過。不同機型的提升高度不同，安裝時應(yīng)注意。2)排水升程管距室內(nèi)機的距離應(yīng)小于300mm。3)有提升水泵的室內(nèi)機，冷凝排水不需要存水彎。1)橫向主配管從上首安裝起，要保證安裝的傾斜度1/100以上。2)橫向主配管不宜太長，所接室內(nèi)機盡可能少。如果室內(nèi)機多或距離較遠(yuǎn)，可以分成兩組甚至三組。3)自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一個集中排水系統(tǒng)中。1)冷凝水的排放應(yīng)該就近，盡可能排入衛(wèi)生間的下水道。冷凝水排管的垂直管部分應(yīng)埋入墻內(nèi)。與下水道的接口必須做好，要防堵防漏，與水電工協(xié)調(diào)好，做好這個接口，還要與裝潢協(xié)調(diào)好，埋有冷凝水垂直排管的墻面，嚴(yán)禁釘釘子或打洞。盡可能避免冷凝水排管直接向室外排放。2)自然排水式的冷凝水排管安裝完成后，從室內(nèi)機注水口處取下橡膠圈，用手提式補水泵，通過注水口向積水盤注水，檢查系統(tǒng)排水是否順暢，排水后積水盤內(nèi)是否還留水，各接口是否有漏水。3)提升水泵排水式的冷凝水管安裝完成后，尚無法檢驗，要等電氣工程完成后，提升水泵能夠工作時，用手提補水泵，從注水口向積水盤注水，注水到一定量，提升水泵開始工作，此時可檢查到積水盤中的水正在排除，運行聲音從連續(xù)到間斷，直至停止，屬于正常排水。排水結(jié)束后，將橡膠圈裝回注水口處。 電控儀表安裝（1）施工工藝流程 電氣配管 電控設(shè)備安裝 取源部件制安 現(xiàn)場儀表安裝電纜敷設(shè)/穿線 配合空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 儀表調(diào)校、端子接線（2）主要施工方法1）一般注意事項A. 設(shè)備、器件管線定位放線一定要按照設(shè)計圖和工藝的要求進(jìn)行，施工中的各種支/吊架應(yīng)按圖紙用有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并做好防腐處理，安裝時一定要牢固可靠。B. 各種金屬構(gòu)件的安裝孔采用電、手動開孔或鉆孔，不得采用氣割或電弧焊穿孔；電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件，并配墊圈等防止松動。C. 按設(shè)計和規(guī)范要求，自控儀表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)與接地干線良好連接。D、所有儀表都須作單體校驗，在試運轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。 配管D. 在配管施工中，要仔細(xì)核對建施/結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯誤。E. 明配管要合理利用平面及空間位置，一般采用管卡/吊架固定，在適當(dāng)位置加裝角鋼固定支架，減少晃動，管路集中的地方，盡量采用管排形式敷設(shè)，明配管應(yīng)排列整齊，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求；明配管保護(hù)接地采用專用接地卡跨接并與地母線接通。F. 金屬軟和與設(shè)備、器具連接時應(yīng)采用專用接頭，敷設(shè)長度不宜大于2m，固定點長度不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。2） 電纜敷設(shè)在電纜設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)圖、接線圖，原理圖、盤內(nèi)配線圖核對清單中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)；將電纜的編號、規(guī)格、起迄點、長度、走向編寫成清單；電纜敷時應(yīng)盡量做支縱看成片，橫看成線，引出方向一致，余度一致，松緊適當(dāng)，掛牌位置一致。1)首先檢查制冷配管系統(tǒng)的氣密性，是否仍然保持良好。方法是通過觀察安裝在室外機處的壓力表，在扣除氣溫因素后，檢查充氮加壓的壓力值是否仍然保持恒定。2)檢查室內(nèi)、外機的電源接線是否準(zhǔn)確；接線頭的裸線是否過長；相線、零線、接地線的接線端螺母是否擰緊。3)檢查制冷劑配管連接是否正確；配管保溫，尤其是配管與室內(nèi)機接口的保溫處理是否完好。4)電源電路的絕緣試驗使用500V兆歐表，在電源線連接端與接地線之間施加500V的直流電壓，檢查絕緣電阻。要求絕緣電阻必須大于2MΩ。注意：500V直流電壓切勿加到控制電纜線的接線端。1)首先從配管中放出加壓用的氮氣。在室外機的氣、液兩側(cè)截止閥的備用口處，用耐壓軟管連接表式分流器、真空泵。2)使用抽真空良好（4mpa以下）、排氣量大（40L/min以上）的真空泵。3)室外機不參加抽真空，因此不要打開室外機氣側(cè)、液側(cè)的截止閥。4)抽真空度為4mpa，抽真空時間為23h。若抽3h以上還達(dá)不到4mpa時，檢查漏氣處。5)抽真空完成，真空度達(dá)到4mpa，關(guān)閉表式分流器全部閥門，關(guān)閉真空泵。抽真空作業(yè)完成后，用制冷劑儲氣鋼換下真空泵，根據(jù)液管的實際長度，追加制冷劑。（1）根據(jù)制冷劑配管安裝施工過程中記錄的液管管徑及長度，計算制冷劑的追加量。（2）制冷劑的充注方式制冷劑添加前首先用真空泵抽真空，制冷劑一般從制冷系統(tǒng)的低壓段加入，可通過低壓關(guān)閥的旁通孔或氣門注入。1)氣體注入法制冷劑以氣體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時，儲液瓶應(yīng)臥放或倒立豎放，出口在下面，使流出的是制冷劑液體。沖注時，制冷劑可從輸液管上的工藝閥內(nèi)注入。加制冷劑液體時，不允許開機運行，防止液擊。2）液體注入法制冷劑以液體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時需將儲液瓶豎立，出口在上面，流出的是氣體。沖注時，應(yīng)開機運行。調(diào)試過程中應(yīng)注意下列事項：1）第一次合上空調(diào)系統(tǒng)電源總開關(guān)，向室外機通電，必須預(yù)熱才能起動室外機運行。因為，壓縮機內(nèi)的冷凍機油需要曲軸箱內(nèi)加熱器通電預(yù)熱。2）直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)在通電后均有自檢功能。若系統(tǒng)接線有錯，會在控制屏上顯示；若接線均正常，系統(tǒng)自檢會自動停止。3）在調(diào)試過程中，應(yīng)注意測量有關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄。室內(nèi)機：制冷（或加熱）的進(jìn)氣溫度和排氣溫度。室外機：絕緣電阻；電壓和電流；排氣壓和進(jìn)氣壓；進(jìn)、排氣管道的溫度；進(jìn)、排氣氣流的溫度；壓縮機頻率 綜合效能測定綜合館竣工投產(chǎn)后，可根據(jù)業(yè)主要求作帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能測定，測定項目如下：1） 送回風(fēng)口狀態(tài)參數(shù)測試與調(diào)整。2） 空調(diào)機組性能參數(shù)測試與調(diào)整。3） 空調(diào)室內(nèi)噪聲測定。4） 空調(diào)室內(nèi)溫度、相對濕度測定。5） 為主要求有其它測試項目。※風(fēng)機安裝安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機，風(fēng)機下部需加δ=10mm橡膠減振墊。風(fēng)機懸掛安裝時，應(yīng)采用減振吊架，作法依據(jù)《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SB6，吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須找平矯正。風(fēng)機進(jìn)出口均加防火軟接管。 （1）在所轉(zhuǎn)動部件如皮帶、驅(qū)動滑輪、鏈、連軸節(jié)或向外凸出的螺絲等需加以適當(dāng)保護(hù)，以保證維修人員的工作安全。 （2）在預(yù)定的位置安裝風(fēng)機，并提供足夠的操作空間。 （3）提供足夠的永久吊眼，以便安裝及維修。 （4）對所有受腐蝕的配件都須經(jīng)防銹處理并加上適當(dāng)?shù)姆冷P涂料，而同時在進(jìn)行安裝工作時，防止不同性質(zhì)的金屬接觸而發(fā)生電解作用。 （5）在風(fēng)機運行前，清潔整個系統(tǒng)。 （6）在安裝隔塵網(wǎng)之前要清潔整個系統(tǒng)，安裝格塵網(wǎng)須與框架密封。在交給業(yè)主接管前應(yīng)更換所有已經(jīng)使用及有污垢的隔塵網(wǎng)?！阑痖y安裝在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動機構(gòu)是否完好并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨設(shè)置支吊架。a. 對于設(shè)計要求防火閥設(shè)置遠(yuǎn)距離控制裝置的，在敷設(shè)遠(yuǎn)距離操作裝置時，要注意兩個彎曲之間不要太靠近等諸多事項。b. 防火閥及其感溫、感煙控制元件的設(shè)置，按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》執(zhí)行。c. 如不加說明，全部防火閥應(yīng)是易熔片聯(lián)接型。防火閥應(yīng)能封閉全部可預(yù)見的空氣流動。d. 防火閥的的電器配件應(yīng)單獨設(shè)置，以保證火警時能正常供電。埋地敷設(shè)的電器線路應(yīng)采用鋼管作保護(hù)套管，布線時應(yīng)考慮火災(zāi)時不致被燒毀，以保證閥門的正常工作。e. 防火閥的感溫器應(yīng)朝向該系統(tǒng)的迎風(fēng)面，防火閥的熔斷器開始應(yīng)取出，待安裝完成并且調(diào)試結(jié)束后，再行裝入?！L(fēng)口安裝a. 風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。b. 安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。c. 外墻百葉風(fēng)口安裝時，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機，造成風(fēng)機葉片的損傷。，用抗腐蝕性材料制成的篩網(wǎng)。e、風(fēng)管、風(fēng)口安裝的最大允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差mm檢 驗 方 法1風(fēng)管水平度每 米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每 米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水 平 度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂 直 度2吊線和尺量檢查※消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求；b. 外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密， 的規(guī)定；c. 充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；e. 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。g. 消聲器中的提定的聲音插入損失值是按設(shè)計時所選用設(shè)備的聲功率級別而定。我司負(fù)責(zé)將附圖和設(shè)備表上所示的消聲器穩(wěn)妥運用于我方提供的設(shè)備上，并滿足設(shè)計要求。h. 對所有消聲設(shè)備和材料均包裝并進(jìn)行妥善安放以及加以卷標(biāo)表明。、部件制安、管道管材及連接方式：（1）空調(diào)水管直徑≤DN50，采用焊接鋼管，直徑＞50采用無縫鋼管焊接。（2）空調(diào)冷凝水管選用鋼涂塑復(fù)合管，螺紋連接，多聯(lián)式空調(diào)席冷媒管采用脫氧亞磷