氯化工藝自控改造設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 聚乙烯為一典型的間歇操作過(guò)程，先在氯化釜投入定量聚乙烯和水?dāng)噭蚝螅然獪赜谜羝郎刂练磻?yīng)起始溫度后通入液氯，進(jìn)行聚乙烯氯化反應(yīng)，反應(yīng)完成后得到產(chǎn)品氯化聚乙烯。①詳見(jiàn)附圖工藝流程圖。②可操作性分析表見(jiàn)表氯化聚乙烯工藝危險(xiǎn)與可操作性表研究分析引導(dǎo)詞偏差可能原因可能后果安全措施必要對(duì)策None空白緩沖罐內(nèi)無(wú)物料無(wú)物料液氯管線破裂液氯輸送管線堵塞液氯外泄易發(fā)生中毒事故緊急切斷閥緩沖罐增加安全閥安裝液氯濃度檢測(cè)器定期檢查維護(hù)閥門、管線緩沖罐增加高限報(bào)警液位變送器緩沖罐增加高低限報(bào)警壓力變送器Less少氯化釜溫度底蒸汽升溫過(guò)程未完成此時(shí)如果通入過(guò)量液氯容易引起爆炸事故對(duì)反應(yīng)釜溫度進(jìn)行檢測(cè)反應(yīng)釜溫度低低限與液氯進(jìn)料切斷閥聯(lián)鎖氯化釜攪拌電流小攪拌槳葉脫落氯化釜內(nèi)物料液面低攪拌效果降低，氯化釜內(nèi)局部升溫過(guò)快，引起爆炸事故配電室安裝電流變送器電流變送器設(shè)置低低限與液氯進(jìn)料緊急切斷閥聯(lián)鎖。定期檢查維護(hù)攪拌連接緊密性定期檢查維護(hù)電氣一次、二次回路循環(huán)水流量過(guò)低循環(huán)水泵故障輸送管線堵塞氯化釜內(nèi)溫度失控引起爆炸事故對(duì)循環(huán)水管線流量進(jìn)行檢測(cè)循環(huán)水管線流量低低限聯(lián)鎖關(guān)液氯進(jìn)料閥More多氯化釜溫度過(guò)高氯化釜內(nèi)反應(yīng)劇烈液氯通入量過(guò)大氯化釜溫度過(guò)高引起爆炸事故對(duì)反應(yīng)釜溫度進(jìn)行檢測(cè)氯化釜內(nèi)溫度高高聯(lián)鎖液氯進(jìn)料閥氯化釜壓力過(guò)大氯化釜內(nèi)反應(yīng)劇烈液氯通入量過(guò)大氯化釜壓力過(guò)大引起爆竹事故對(duì)反應(yīng)釜壓力進(jìn)行檢測(cè)增設(shè)安全閥氯化釜內(nèi)壓力高高聯(lián)鎖液氯進(jìn)料閥液氯進(jìn)料量過(guò)大調(diào)節(jié)閥故障氯化釜內(nèi)反應(yīng)過(guò)于劇烈引起爆炸事故對(duì)液氯管線流量進(jìn)行檢測(cè)液氯流量聯(lián)鎖不允許超過(guò)高高限氯化釜攪拌電流大電動(dòng)機(jī)故障攪拌堵轉(zhuǎn)攪拌效果降低，氯化釜內(nèi)局部升溫過(guò)快，引起爆炸事故配電室安裝電流變送器電流變送器設(shè)置低低限與液氯進(jìn)料緊急切斷閥聯(lián)鎖。定期檢查維護(hù)攪拌連接緊密性定期檢查維護(hù)電氣一次、二次回路Other zhan其它異常運(yùn)轉(zhuǎn)誤操作電力系統(tǒng)故障停電供水、攪拌系統(tǒng)停止循環(huán)冷卻系統(tǒng)不能及時(shí)保證攪拌停局部反應(yīng)過(guò)于劇烈引起爆炸備用電源備用循環(huán)水泵定期檢查備用電源，保證其處于良好狀態(tài)供水系統(tǒng)應(yīng)保持循環(huán)提高生產(chǎn)人員操作水平管道泄漏破裂阻塞腐蝕焊接質(zhì)量有缺陷高壓潛在的主要設(shè)備損壞氯氣泄漏，引起中毒事故培訓(xùn)人員就急處理能力，并制定事故處理和緊急防災(zāi)預(yù)案在運(yùn)行前，對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)進(jìn)檢測(cè)和X光探傷定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)檢查罐子配合焊接部位采用標(biāo)準(zhǔn)件用HAZOP分析方法對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行和操作進(jìn)行分析，考慮到氯氣泄漏的危險(xiǎn)后果，需要增加安全措施，以保證氯氣儲(chǔ)運(yùn)、氯化釜的安全運(yùn)行。得出在正常的生產(chǎn)運(yùn)行情況下，應(yīng)增加安全措施液氯管線止回閥、液氯管線緊急切斷閥、DCS系統(tǒng)及儀表設(shè)備備用電源、氯化釜緊急放料閥，對(duì)事故的發(fā)生能起到阻止和中斷作用。能滿足生產(chǎn)需要。DCS控制、聯(lián)鎖工藝參數(shù)設(shè)定(1)氯化反應(yīng)溫度 ①正常反應(yīng)溫度范圍120130℃ ②反應(yīng)溫度高限報(bào)警溫度≥135℃ ③反應(yīng)溫度高高限報(bào)警并安全聯(lián)鎖溫度≥140℃ ④反應(yīng)溫度超高限報(bào)警并安全泄放溫度≥145℃ ⑤反應(yīng)溫度≤70℃，不允許開(kāi)液氯切斷閥(2)氯化反應(yīng)循環(huán)冷卻水流量 ①循環(huán)冷卻水流量9t/h低限報(bào)警 ②循環(huán)冷卻水流量低低限8t/h報(bào)警并安全聯(lián)鎖(3)①氯化反應(yīng)釜攪拌電機(jī)低低限報(bào)警并安全連鎖電流≤20A ②氯化反應(yīng)釜攪拌電機(jī)低低限報(bào)警并安全連鎖電流≥42A(4)氯化劑流量 ①正常反應(yīng)流量范圍0500kg／h ②流量高限報(bào)警≥600kg／h ③流量高高限報(bào)警并安全聯(lián)鎖≥650kg／h ④每釜投氯量達(dá)到2000Kg流量計(jì)累計(jì)設(shè)定值提前報(bào)警并安全聯(lián)鎖。(5)儲(chǔ)運(yùn)液氯鋼瓶重量 ①正常重力傳感器重量范圍減去鋼瓶重量后8～1000kg； ②重量≤8kg至緩沖罐閥門關(guān)。 危險(xiǎn)化工工藝自控方案依據(jù)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》(安全總管三[2009]11 6號(hào))及相關(guān)文件，結(jié)合本項(xiàng)目工藝特點(diǎn)，確定項(xiàng)目危險(xiǎn)工藝重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)設(shè)置見(jiàn)下表：表51氯化聚乙烯反應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)監(jiān)控參數(shù)儀表安裝位置備注1氯化釜溫度：120~130℃反應(yīng)釜頂部液相溫度測(cè)量及遠(yuǎn)傳2氯化釜攪拌電機(jī)電流：20A~42A攪拌電機(jī)配電柜信號(hào)遠(yuǎn)傳聯(lián)鎖3液氯進(jìn)料量：液氯進(jìn)料速率≤650kg/h液氯進(jìn)料管質(zhì)量流量計(jì)信號(hào)遠(yuǎn)傳聯(lián)鎖、溫升和降溫水流量聯(lián)鎖，監(jiān)控視鏡和關(guān)閉切斷閥4冷卻水流量8~12t/h循環(huán)水進(jìn)水管信號(hào)遠(yuǎn)傳、報(bào)警、聯(lián)鎖5冷卻水進(jìn)水溫度氯化反應(yīng)釜進(jìn)水管信號(hào)采集遠(yuǎn)傳、報(bào)警6氯化釜壓力：~反應(yīng)釜頂部反應(yīng)釜壓力測(cè)量及遠(yuǎn)傳該項(xiàng)目重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)設(shè)置與《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》(安全總管三[2009]11 6號(hào))及相關(guān)文件要求的監(jiān)控參數(shù)對(duì)照情況見(jiàn)下表：表5—2氯化危險(xiǎn)工藝重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)對(duì)照表序號(hào)建議監(jiān)控參數(shù)本項(xiàng)目所采用的方案及監(jiān)控參數(shù)備注1氯化反應(yīng)釜內(nèi)溫度本項(xiàng)目設(shè)置熱電阻溫度計(jì)并在DCS系統(tǒng)集中顯示符合文件要求2氯化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌電流本項(xiàng)目在氯化反應(yīng)釜攪拌電機(jī)配電回路上設(shè)置電流變送器，用于檢測(cè)攪拌電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)符合文件要求3液氯流量本項(xiàng)目在液氯進(jìn)料管道上設(shè)置流量計(jì)，用于檢測(cè)氯化劑流量。符合文件要求4氯化反應(yīng)釜內(nèi)壓力本項(xiàng)目設(shè)置壓力變送器并在DCS系統(tǒng)集中顯示。符合文件要求5冷卻水流量本項(xiàng)目在循環(huán)水管道上設(shè)置流量計(jì)，用于檢測(cè)循環(huán)水流量。符合文件要求該項(xiàng)目危險(xiǎn)工藝反應(yīng)安全監(jiān)測(cè)儀表設(shè)置如下：表5－3氯化聚乙烯反應(yīng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)儀表設(shè)置一覽表序號(hào)測(cè)控變量數(shù)量聯(lián)鎖參數(shù)功能備注1氯化釜溫度4溫度達(dá)到140℃時(shí)，液氯進(jìn)料管線閥門關(guān)閉，145℃時(shí)排料閥門開(kāi)啟控制室顯示、高、超高位報(bào)警、聯(lián)鎖關(guān)閥報(bào)警解除后檢查設(shè)施核定流量、通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離穩(wěn)定后處置2氯化釜攪拌電機(jī)電流4電流(低于)20A或
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