化工工程設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2024-09-01 03:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 9200Nm3/h 20℃ 180kg/h 772kg/h 43011Nm3/h 95℃ 143℃ 50℃ 33811廢水換熱器 Nm3/h 48050 Nm3/h 60℃丙烯酸廢氣煙囪丙烯酸廢水蒸汽冷凝水180kg/h30℃ 772kg/h 143℃ 120℃4 主要設(shè)備說(shuō)明 廢水換熱器 廢水換熱器功能，143℃的低壓蒸汽進(jìn)入廢水換熱器與30℃丙烯酸廢水換熱，廢水預(yù)熱至95℃以上后分成兩支路，一支路與低溫板式換熱器出來(lái)的225℃左右的丙烯酸廢氣及補(bǔ)氧空氣混合蒸發(fā)為142℃左右的混合氣后進(jìn)入高溫板式換熱器；另一支路與高溫板式換熱器出來(lái)的混合氣混合蒸發(fā)至250℃左右后進(jìn)入開(kāi)工電加熱室，低壓蒸汽冷凝為同壓力下的飽和水排出系統(tǒng)。廢水換熱器具有換熱效率高、設(shè)備運(yùn)行安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)。 廢水換熱器參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1丙烯酸廢水處理量Kg/h41802丙烯酸廢水進(jìn)口溫度℃303丙烯酸廢水出口溫度℃954低壓蒸汽耗量Kg/h7725低壓蒸汽進(jìn)口壓力Mpa6低壓蒸汽進(jìn)口溫度℃1437蒸汽冷凝水出口溫度℃1438熱量損失%29換熱面積M28 開(kāi)工電加熱室 開(kāi)工電加熱室功能為達(dá)到廢氣催化燃燒的起燃溫度，在焚燒裝置運(yùn)行前需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)焚燒設(shè)備的工況滿足催化燃燒反應(yīng)要求后，加熱裝置停止工作，完全依靠廢氣中的有機(jī)物放出的熱量維持系統(tǒng)進(jìn)行。本方案采用電加熱裝置預(yù)熱系統(tǒng)和廢氣空氣混合氣，使混合氣溫度維持在250℃左右。在開(kāi)車(chē)過(guò)程中，由于一定量的廢氣在預(yù)熱并經(jīng)催化燃燒后，通過(guò)換熱器能預(yù)熱等量的廢氣，因此電功率的消耗即為預(yù)熱43011 Nm3/h混合氣所需的電量。 開(kāi)工電加熱室設(shè)計(jì)參數(shù) 序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1開(kāi)車(chē)時(shí)間h62丙烯酸廢氣進(jìn)口溫度℃603丙烯酸廢氣處理量Nm3/h33814補(bǔ)氧空氣量Nm3/h92005預(yù)熱溫度℃2506開(kāi)車(chē)電功率kw400 催化反應(yīng)器 前催化反應(yīng)器功能催化反應(yīng)器用于裝置已運(yùn)行、廢氣焚燒時(shí)的工況。開(kāi)工電加熱室出來(lái)的250℃左右的廢氣、補(bǔ)氧空氣及廢水混合氣，進(jìn)入催化反應(yīng)器，廢物中的80%左右有機(jī)成分完全分解成水和二氧化碳等無(wú)害氣體。通過(guò)調(diào)節(jié)補(bǔ)氧空氣量使催化反應(yīng)器出口煙氣溫度控制在530℃左右。 前催化反應(yīng)器設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1進(jìn)口混合氣體溫度℃2502出口煙氣溫度℃5303熱量損失%14有機(jī)物轉(zhuǎn)化率%805進(jìn)口丙烯酸廢氣量Nm3/h338116補(bǔ)氧空氣量Nm3/h92007進(jìn)口丙烯酸廢水量Nm3/h50308出口煙氣量Nm3/h402809反應(yīng)器氣速m/s10催化反應(yīng)器截面積m211催化劑模塊數(shù)行數(shù)列數(shù)層數(shù)552
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