【文章內(nèi)容簡介】 不得有負誤差。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板。（5） 混凝土施工應(yīng)盡可能做到一次澆筑完畢，盡量不留或少留施工縫?；炷帘仨毑捎脵C械振搗密實，振搗時間宜為10～20s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝(澆筑后4～6h)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。各構(gòu)造層的工藝流程如下：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→鋪貼卷材防水層→封邊處理→做保護層（底板防水）外墻結(jié)構(gòu)找平 →刷冷底子油 →SBS卷材防水層 →防水層分層報驗 →防水保護墻（外墻、頂板防水）（1） 找平層：在砼墻及澆筑底板前砌筑的保護墻內(nèi)側(cè)用20厚1：。底板防水找平層與基礎(chǔ)墊層同時施工。（2）基層處理① 基層鋪貼卷材前必須嚴格檢查基層情況，基層堅實平整達到設(shè)計要求，不能有松動、起鼓、面層凸出或嚴重粗糙，平整度不好或起砂時，必須剔鑿處理，基層表面要求干凈、無雜物。表面平整光滑，均勻一致，標(biāo)準(zhǔn)為：當(dāng)用2m長的直尺檢查時，直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超過5 mm，空隙只允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不得超過一處。② 基層干燥，以將1m2的卷材平鋪在墊層上，靜置3到4小時，墊層覆蓋部位與卷材未見水印為宜。地下水位降至最深集水坑墊層底標(biāo)高500mm以下。③ 清掃基層，施工前認真將塵土及雜物鏟除清掃干凈。④ 陰陽角處均做成圓弧，圓弧半徑為50mm，表面光滑。對易于滲漏的部位，應(yīng)再加一層附加層卷材，施工要細心認真。⑤ 穿過地面或墻面的預(yù)埋管件，必須達到設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，同時隱蔽工程的隱檢已經(jīng)完畢。（3） 冷底子油施工前在基層上滿涂冷底子油，冷底子油采用與SBS高聚物改性瀝青卷材相配套產(chǎn)品，按照產(chǎn)品說明書配套使用。施工時涂刷均勻，不露底，不過厚，一次涂好，不宜反復(fù)涂刷，以免“咬”起底膠、形成凝膠，干燥6小時(根據(jù)氣溫確定，以不粘腳為好)后方可進行下一道工序。（4） 熱熔法鋪貼卷材① 卷材鋪設(shè)采用熱熔滿粘法，要求粘貼牢固，不得有空鼓現(xiàn)象。② 鋪貼前，在基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。③ 在陰陽角處先做附加層，每邊鋪出不小于300mm。④ 卷材鋪貼時，由低向高、從東到西鋪貼。其中后澆帶處應(yīng)垂直于后澆帶方向鋪貼。鋪貼時，把卷材按線擺正，點燃噴燈加熱卷材和基層，加熱要均勻，待卷材表面融化后，隨即向前滾鋪，注意在滾壓時，不要卷入空氣及異物，必須壓實、壓平，將油氈與基層粘結(jié)牢固，接縫處要熔焊粘牢，以邊緣擠出瀝青為合格，隨即刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊。⑤ 末端收頭處，還要用SBS橡膠瀝青涂料將末端粘結(jié)封嚴。⑥ 卷材的接縫處理：無論是垂直或水平面上的卷材，它長邊及短邊搭接寬度應(yīng)不小于100mm及150mm，立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm外，所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼兩層附加層。⑦ 第一層卷材鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后即可鋪貼第二層卷材。要求上下卷材的接縫必須錯開1/2幅寬，不得垂直鋪設(shè)。⑧ 立面保護墻上端防水卷材卷過保護墻500mm，上蓋塑料薄膜，薄膜上砌筑兩皮磚壓頂，防止破壞卷材。 、鋼筋工程 鋼筋原材料的控制為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，選擇社會信譽好的廠家，并報建設(shè)、監(jiān)理單位共同審查其資質(zhì)后，確定為原材供應(yīng)商。（1） 由于現(xiàn)場施工場地狹小，鋼筋進場需按計劃單進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告(材質(zhì)證明)報監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標(biāo)識人。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20㎝。（2）原材取樣：鋼筋進場后同一場別、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60T為一驗收批，不足60t也按一批計算。螺紋鋼筋取樣部位及取樣數(shù)量：二根拉力試驗、二根冷彎試驗，試件應(yīng)在距鋼筋端頭500㎜以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材料上截取一根拉力試件、一根冷彎試件。對二級抗震等級的受力鋼筋委托試驗室出具鋼筋屈強比試驗報告，,。（3） 低碳鋼熱軋圓盤條，同一場別、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)重量不大于60t為一批，每批中截取1個試件做拉力試驗，2根試件做冷彎試驗。（4） 同牌號、同冶煉方法的不同爐罐號，每批不多于6個爐號，%，%的鋼筋可以組成一個混合批。（5） 以上拉力、彎曲試驗如有一項不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴禁用于工程中。 鋼筋加工、鋼筋保護層、鋼筋連接及鋼筋錨固鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項目生產(chǎn)經(jīng)理審核簽字認可后，開始加工。根據(jù)本工程地理位置和所處環(huán)境及現(xiàn)場平面布置情況，為減輕現(xiàn)場交通壓力，減少二次搬運，提高工效，依據(jù)施工進展分階段利用基坑頂東側(cè)作為鋼筋加工場。根據(jù)鋼筋工程量及鋼筋加工能力，配備鋼筋加工機械見表格82。 鋼筋加工機械表 表格82序號設(shè)備名稱數(shù)量(臺)用途1彎曲成型機3鋼筋成型2切斷機3鋼筋切斷3鋼筋調(diào)直機2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機6鋼筋切斷5鋼筋滾壓直螺紋機4鋼筋絲頭加工鋼筋彎折時，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具，見表格83。 鋼筋彎折彎心模具直徑 表格83彎折角度鋼筋彎折直徑d~Ф16Ф12~Ф22Ф25~Ф32900彎弧內(nèi)直徑≥鋼筋直徑5d1350 d4 d4 d1800 d——本工程筏板基礎(chǔ)面筋和底筋宜用通長筋，直徑22以上鋼筋優(yōu)先采用直螺紋連接，其余直徑鋼筋采用焊接或綁扎搭接，面筋接頭設(shè)置支座附近1/3處，底筋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段接頭率應(yīng)小于50%，接頭錯開45d，并大于1000mm。本工程框架梁、墻（暗柱除外）內(nèi)直徑大于20鋼筋采用搭接焊，單面搭接長度10d，其余直徑縱筋可采用綁扎搭接。柱(含暗柱、端柱)縱筋采用電渣壓力焊接長。梁板縱向受拉鋼筋接頭設(shè)置（與基礎(chǔ)梁板相反）：底筋接頭設(shè)置在支座附近1/3范圍內(nèi)，面筋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段接頭率不應(yīng)大于50%（焊接或機械連接）或不應(yīng)大于25%（綁扎搭接）。剪力墻筋接頭應(yīng)錯開500以上，接頭率不大于50%。柱縱筋接頭應(yīng)設(shè)置在柱中1/3范圍內(nèi)，接頭率宜為50%，接頭位置錯開35d。參照平法要求，結(jié)合各部位混凝土環(huán)境類別、鋼筋型號、混凝土強度等級確定鋼筋錨固長度。，且不小于LaE。4. 鋼筋工程施工(1) 基礎(chǔ)筏板鋼筋a. 工序流程基礎(chǔ)底板及梁鋼筋綁扎順序考慮基礎(chǔ)反力先長邊、后短邊。工序流程為：鋼筋下料、彈線→綁扎集水坑、電梯基坑鋼筋→綁扎長向基礎(chǔ)梁鋼筋→綁扎短向基礎(chǔ)梁鋼筋→綁扎筏板下層鋼筋網(wǎng)→綁扎柱（墻）底加強筋→水電避雷接地管道安裝→放置馬凳筋→綁扎筏板上層鋼筋網(wǎng)→墻柱插筋→自檢→驗收→隱檢→交接→下道工序鋼筋從下至上相互位置關(guān)系：長向基礎(chǔ)梁下筋→短向基礎(chǔ)梁下筋→短向筏板下鐵→長向筏板下鐵→長向筏板上鐵→短向筏板上鐵→長向基礎(chǔ)梁上筋→短向基礎(chǔ)梁上筋b. 筏板鋼筋綁扎基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)筏板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水砼保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、地梁位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目以便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。為了保證基礎(chǔ)筏板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在混凝土防水保護層上每個鋼筋位置彈出一道醒目的紅色墨線，按線布筋。為確保穩(wěn)固，上下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置Ф16@1000“工”字形馬凳，呈梅花狀布置。在底板集水坑和電梯井部分設(shè)置Ф25的“工”字形馬凳，下部底腳加焊斜撐。為了保證筏板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設(shè)40mm細石混凝土墊塊，間距800mm，墊塊采用與所澆混凝土同強度等級細石砼制成，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d。c. 根據(jù)筏板構(gòu)造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時，將構(gòu)造柱鋼筋插在筏板或基礎(chǔ)梁內(nèi)，并預(yù)留一定的搭接長度。d. 墻柱插筋墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板或承臺內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進行插筋施工。為了防止插筋