垃圾焚燒爐控制方案說明(編輯修改稿)
2025-05-30 03:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1噴淋降溫水泵變頻調(diào)速23 2噴淋降溫水泵變頻調(diào)速24 堿液攪拌器啟?？刂?5 1空壓機啟?？刂?6 2空壓機啟停控制27 熱風放空閥 D1 開度控制28 冷風調(diào)節(jié)閥 D2 開度控制自動調(diào)節(jié)，T1 溫度作為信號源29 二次風調(diào)節(jié)閥 D3 開度控制30 煙氣調(diào)節(jié)閥 D4 開度控制31 煙氣調(diào)節(jié)閥 D5 開度控制32 煙氣調(diào)節(jié)閥 D6 開度控制33 熱風調(diào)節(jié)閥 D7 開度控制34 1滲濾液加壓泵啟?？刂?5 2滲濾液加壓泵啟停控制36 潛污泵啟?？刂?7 攪勻潛水泵就地啟停■PLC 控制系統(tǒng)信號統(tǒng)計：a、模擬量輸入：30▲溫度：T1～T7 共 7 個測溫點▲壓力：P1～P7 共 7 個測點 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 ▲ 氧含量：1 個測點▲ 酸度計：1 個測點▲水位：3 個測點▲變頻器頻率：6 個測點▲煙風調(diào)節(jié)電動執(zhí)行機構(gòu)位置：7 個b、模擬量輸出：11▲變頻器頻率給定：6 點▲煙風電動執(zhí)行機構(gòu)位置給定：7 點c、數(shù)字量輸入：52▲變頻器狀態(tài)信號：4 點▲變頻器故障信號：4 點▲空壓機狀態(tài)信號：2 點▲空壓機過電流信號：2 點▲堿液攪拌器狀態(tài)信號：1 點▲堿液攪拌器過電流信號：1 點▲滲濾液加壓泵、潛污泵、潛水泵狀態(tài)信號：4 點▲滲濾液加壓泵、潛污泵、潛水泵過電流信號：4 點▲液壓油缸前進到位和后退到位信號：24 點▲火焰檢測信號：4 點d、數(shù)字量輸出：49▲變頻器啟停信號：4 點▲變頻器故障復(fù)位信號：4 點▲空壓機啟停信號：2 點▲堿液攪拌器啟停信號：1 點▲滲濾液加壓泵、潛污泵、潛水泵啟停信號：4 點▲液壓油缸前進和后退信號：24 點控制原理a、爐膛負壓（P1）的控制：爐膛負壓的大小取決于引風機的轉(zhuǎn)速，因此要控制爐膛的負壓就需要控制引風機的轉(zhuǎn)速。引風機的轉(zhuǎn)速由變頻器控制，而引風機的轉(zhuǎn)速和其工作電壓頻率成正比例關(guān)系，故 PLC 控制系統(tǒng)控制變頻器的輸出頻率就能控制引風機的轉(zhuǎn)速。PLC 控制系統(tǒng)對爐膛負壓的控制首要任務(wù)是要控制負壓穩(wěn)定在誤差允許的范圍之內(nèi)，即實際爐膛負壓和爐膛負壓設(shè)定值的偏差在誤差允許的范圍之內(nèi)。在控制理論中，要使被控量穩(wěn)定在誤差范圍內(nèi)，應(yīng)采用負反饋控制系統(tǒng)。PLC 控制系統(tǒng)采用 PID 控制算法完成爐膛負壓的穩(wěn)定控制：將負壓的實際測量值和負壓設(shè)定值進行偏差比較，然后把比較結(jié)果進行 PID 運算，最后將運算結(jié)果作為頻率設(shè)定值傳送給引風機變頻器，控制引風機轉(zhuǎn)速來控制爐膛負壓。b、爐膛溫度（T1）的控制：在爐膛內(nèi)燃燒的垃圾從本質(zhì)上看就是焚燒爐內(nèi)的燃料，因此一般正常情況下，控制爐膛內(nèi)溫度的主要措施是控制投入焚燒爐的垃圾量、一次風和二次風風量比：當一次風和二次風風量比在滿足工藝情況下，在一定時間內(nèi)爐膛溫度超過爐膛溫度設(shè)定值表明投入焚燒爐的垃圾量過多，應(yīng)減少投入焚燒爐的垃圾量；爐膛溫度低于爐膛溫度設(shè)定值表明投入焚燒爐的垃圾量不足，應(yīng)增加投入焚燒爐的垃圾量。垃圾投送是由 12支液壓油缸順序移動完成的，因此控制投入焚燒爐的垃圾量即需要控制動作液壓油缸 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 的數(shù)量及動作順序。PLC 控制系統(tǒng)采用多變量模糊控制算法及順序控制算法控制液壓油缸的動作。由于爐膛內(nèi)的助燃空氣——一次風是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的高溫空氣，控制一次熱風的排空可以控制進入爐膛的一次風熱量從而控制爐膛內(nèi)溫度：爐膛溫度超過爐膛溫度設(shè)定值表明爐膛內(nèi)的熱量過多，開排空閥將熱風適量排空可以減小進入爐膛內(nèi)的一次風熱量，降低爐膛溫度；爐膛溫度低于爐膛溫度設(shè)定值表明爐膛內(nèi)的熱量不足，關(guān)排空閥可以減小進入爐膛的一次風熱量的散失，增加爐膛溫度。不論開或關(guān)排空閥都應(yīng)控制排空閥動作的幅度。PLC 控制系統(tǒng)采用比例算法控制排空閥開或關(guān)的幅度。二次風是常溫，摻入到一次風可以降低一次風的溫度，因此控制爐膛內(nèi)溫度還可以通過控制摻入一次風的二次風量進行：爐膛溫度超過爐膛溫度設(shè)定值表明爐膛內(nèi)的熱量過多，開二次風調(diào)節(jié)閥 D2 增加進入一次風管的二次風量，同時開啟熱風防空閥，保持入爐空氣量不變的情況下，入爐空氣溫度使進入爐膛的一次風熱量減小，從而減小進入爐膛的輔助熱量，降低爐膛溫度；爐膛溫度低于爐膛溫度設(shè)定值表明爐膛內(nèi)的熱量不足，關(guān)二次風調(diào)節(jié)閥 D2 減小進入一次風管的二次風量，使進入爐膛的一次風熱量增加，從而增加進入爐膛的輔助熱量，增加爐膛溫度。不論開或關(guān)二次風調(diào)節(jié)閥都應(yīng)控制二次風調(diào)節(jié)閥動作的幅度。PLC 控制系統(tǒng)采用比例算法控制二次風調(diào)節(jié)閥開或關(guān)的幅度。PLC 控制系統(tǒng)將上述三種調(diào)節(jié)方式同時交叉進行，通過模糊邏輯判斷控制三種調(diào)節(jié)方式的調(diào)節(jié)順序及調(diào)節(jié)幅度，既能滿足爐膛溫度的調(diào)節(jié)要求，又不致影響煙氣的氧含量。C、煙氣氧含量的控制：煙氣中的氧含量主要取決于進入爐膛的風壓，當煙氣的溫度低時說明引風機的風量大了。這時候就可以調(diào)整引風機的頻率, 當煙氣的溫度高時說明鼓風風機的風量大了。這時候就可以調(diào)整鼓風機的頻率,氧含量通過調(diào)節(jié)一次風
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1