【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接至產(chǎn)水池（5）濃液再經(jīng)過(guò)段間增壓泵增壓后進(jìn)入二段海水膜，出水直接至產(chǎn)水池，濃水至RO濃水池待處理。（6）一段、二段各設(shè)置一臺(tái)循環(huán)泵，滿(mǎn)足膜進(jìn)水流量要求。濃水處理DTRO單元滲濾液處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的濃縮液應(yīng)考慮減量化，本滲濾液處理工藝由于TMF不產(chǎn)生濃水，只有RO工藝產(chǎn)生濃水，為了使?jié)馑a(chǎn)量穩(wěn)定降到20%，該項(xiàng)目采用DTRO工藝，進(jìn)一步濃縮RO濃水。DTRO單元設(shè)計(jì)通量18LMH，%，使系統(tǒng)總回收率達(dá)80%。卷式反滲透濃水通過(guò)DTRO進(jìn)水泵提升壓力，后面設(shè)置保安過(guò)濾器，防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入膜內(nèi)。在管路中投加殺菌劑，防止微生物滋生污染膜組件；投加阻垢劑，防止高價(jià)態(tài)離子的高倍濃縮而結(jié)垢。然后通過(guò)高壓泵進(jìn)一步提升壓力，滿(mǎn)足反滲透的過(guò)濾要求。DTRO出水至產(chǎn)水池回用，濃液至濃液池回用。污泥處理單元（無(wú)機(jī)污泥）① 根據(jù)石灰軟化軟件計(jì)算，投Ca(OH)2量3000mg/l，考慮熟石灰的有效含量，以及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定最終熟石灰投加量為3160 mg/l；根據(jù)污水中的含離子量和石灰投加量以及實(shí)驗(yàn)情況，污水產(chǎn)生SS為約4270mg/l，每小時(shí)產(chǎn)生的干污泥為427kg。② 拆算為板框脫水后含水量65%。③ 所需壓濾機(jī)面積計(jì)算如下：過(guò)濾面積標(biāo)準(zhǔn)：按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)制造的壓濾機(jī)的過(guò)濾面積每平方等價(jià)于15L的固體容積；壓濾機(jī)過(guò)濾周期為：4h（其中進(jìn)料2h，保壓30min；另拉板、卸泥、濾布清理、壓緊為90min)，每天每臺(tái)壓濾機(jī)工作12h，即每臺(tái)壓濾機(jī)日處理次數(shù)t=4。 V2=，含水率b=65%； S=1000*V2/15/t=1000考慮水質(zhì)波動(dòng)，根據(jù)壓濾機(jī)選型手冊(cè)最終選用4臺(tái)壓濾機(jī)，面積S取100m2； TMF系統(tǒng)（1） TMF預(yù)處理系統(tǒng)系統(tǒng)由化學(xué)加藥系統(tǒng)和反應(yīng)池組成，反應(yīng)池添加石灰，另添加少量次氯酸鈉，攪拌反應(yīng)，；經(jīng)過(guò)反應(yīng)后的含沉淀物的水溢流進(jìn)入到TMF的濃縮池。兩級(jí)反應(yīng)池的停留時(shí)間均考慮60分鐘以保證反應(yīng)充分。同時(shí)反應(yīng)池均配套有攪拌裝置，避免沉淀物沉入池底。（2） TMF系統(tǒng)TMF系統(tǒng)由濃縮水池、微濾膜和其他配套設(shè)備組成。濃縮水池可接收不斷被微濾膜濃縮的污水，保持污泥濃度達(dá)到最佳狀態(tài)。微濾膜的結(jié)構(gòu)是膜被澆鑄在多孔材料管的內(nèi)部。含被過(guò)濾物質(zhì)（固體）的水流透過(guò)膜后，再透過(guò)多孔支撐材料，進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)（水被凈化）。被膜截留的固體顆粒在水流的推動(dòng)下，不會(huì)停留在膜的表面，而是在膜表面起到一定的沖刷作用，避免污染物在膜表面停留。微濾利用微孔的膜把廢水中的沉淀物分離出來(lái)，用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉降或澄清工藝，可得到較好的出水水質(zhì)。錯(cuò)流式微濾膜不需要沉淀物粒徑足夠大或比重足夠大，只要把水中溶解狀態(tài)的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為不溶狀態(tài)后將其分離。與普通的中空纖維超濾不同，TMF微濾膜可以承受較高的污泥濃度（2~5%），采用特殊的材質(zhì)能夠適用于各種酸堿環(huán)境下的水質(zhì)，在pH為14的條件下也能正常穩(wěn)定地工作。（3） TMF系統(tǒng)簡(jiǎn)介①?gòu)U水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池后由泵提升至微濾系統(tǒng)。在第一個(gè)反應(yīng)池里，通常加入共沉劑。在多數(shù)情況下，共沉劑是一些游離形式的鐵或鈣。然后進(jìn)入第二個(gè)反應(yīng)池，利用NaOH或石灰將PH調(diào)高。對(duì)于軟化水處理系統(tǒng)，第一個(gè)反應(yīng)池添加熟石灰或堿，第二個(gè)反應(yīng)池添加碳酸鈉或鎂鹽。第二個(gè)反應(yīng)池的出水靠重力流到微濾的濃縮池里。濃縮池的水由泵提升到微濾膜組件。 ②利用高速錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)，將反應(yīng)后的廢水提升至微濾膜管中，然后回到濃水罐。澄清水或滲透水透過(guò)膜后進(jìn)到最終PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。每通過(guò)膜一次，污泥就濃縮一點(diǎn)。為了阻止快速的堵塞或污堵膜要用氣和干凈的產(chǎn)水反洗。從而迫使膜孔內(nèi)或膜表面的堵塞物回到污泥流里。 ③在濃縮池里安裝了一套液位計(jì)來(lái)控制微濾供給泵的啟和停。這個(gè)罐子的目的是保證被打到膜組件的水固體濃度在25%之間，固體的脫水是自動(dòng)或手動(dòng)的. 濃縮池的固體被用一個(gè)氣動(dòng)隔膜泵打到污泥濃縮池或壓濾機(jī)。氣動(dòng)隔膜泵的周期和頻率是自動(dòng)控制的。有時(shí)，運(yùn)行人員需要從濃水罐里取樣做一個(gè)簡(jiǎn)單的沉降測(cè)試。這個(gè)測(cè)試的結(jié)果可能有時(shí)導(dǎo)致氣動(dòng)隔膜泵的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。此外，作為簡(jiǎn)單的操作模式，也可不設(shè)氣動(dòng)隔膜泵，而是由運(yùn)行人員間歇地開(kāi)啟濃縮槽底部排水閥，將多余的濃縮液排放； ④產(chǎn)水流量連續(xù)監(jiān)測(cè)。如果運(yùn)行人員觀察到流量低到預(yù)定值時(shí)，那么膜就需要化學(xué)清洗了。根據(jù)膜組件的排列布置，可以對(duì)全部或部分膜進(jìn)行清洗。 每清洗一次需要幾個(gè)小時(shí)完成。在清洗操作時(shí)，運(yùn)行人員需要手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)。酸性清洗液用來(lái)清洗無(wú)機(jī)污垢，NaClO用來(lái)去除有機(jī)物。在重新投入運(yùn)行前，需要用新鮮水沖洗膜?；瘜W(xué)清洗罐和新鮮水罐以及循環(huán)泵是就地清洗系統(tǒng)的主要部分。⑤膜組件的產(chǎn)水在重力流的情況下流到最終PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。⑥管式 微濾膜系統(tǒng)包括固定架、反洗裝置、循環(huán)泵、就地清洗系統(tǒng)、清洗罐、氣動(dòng)隔膜泵、電力控制、儀表、濃水罐和PLC控制。這個(gè)系統(tǒng)配齊了運(yùn)行的所有管道、線纜和設(shè)備。（4） TMF工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)1) 不需沉淀和預(yù)過(guò)濾，可直接進(jìn)行過(guò)濾實(shí)現(xiàn)固體顆粒和液體的分離，水中污染物不需要沉淀就能有效去除。2) 可在高pH條件下持續(xù)運(yùn)行（pH大于10），因此更能保證有效去除鈣鎂硅沉淀，和鍶、鋇等有結(jié)垢傾向的離子成分。3) 如有必要，可通過(guò)壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)徹底的固液分離，固體微?？苫厥绽?，可將固體廢棄物資源化。4) 回收率接近100%（考慮配置壓濾機(jī)的情況下）。5) 化學(xué)清洗藥品僅僅需要常規(guī)的無(wú)機(jī)酸、堿和氧化劑，沒(méi)有廢水排放限制。6) 采用管式大流量錯(cuò)流過(guò)濾，水流切向高速流過(guò)膜表面，在過(guò)濾的同時(shí)還有沖刷清潔膜表面的作用，污染物不易累積，膜面不易污染。7) 適合過(guò)濾高濁度（50g/L）和污染物粒徑相近的料液。8) 采用堅(jiān)固的管式結(jié)構(gòu)，和燒結(jié)法成膜，從原理上杜絕了斷絲泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。9) ，產(chǎn)水濁度1NTU，可以有效的保護(hù)反滲透。10) 豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，從上世紀(jì)70年代就開(kāi)始被應(yīng)用11) 管式微濾膜專(zhuān)門(mén)針對(duì)廢水處理設(shè)計(jì)，具有出色的耐化學(xué)性和耐磨擦性。（5）TMF水槽及pH回調(diào)TMF產(chǎn)水基本無(wú)壓，自留到TMF產(chǎn)水槽，；同時(shí)，在PH回調(diào)槽內(nèi)添加適量的NaHSO3以便除去水中殘留的余氯，以免影響后續(xù)的RO正常運(yùn)行。卷式反滲透膜反滲透又稱(chēng)逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過(guò)它的滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過(guò)的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側(cè)得到淡水，在高壓側(cè)得到鹵水。反滲透時(shí)，溶劑的滲透速率即液流能量N為：N=Kh(Δp－Δπ)式中Kh為水力滲透系數(shù)，它隨溫度升高稍有增大；Δp為膜兩側(cè)的靜壓差；Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為：π=iCRT式中i為溶質(zhì)分子電離生成的離子數(shù)；C為溶質(zhì)的摩爾濃度；R為摩爾氣體常數(shù)；T為絕對(duì)溫度。反滲透通常使用非對(duì)稱(chēng)膜和復(fù)合膜。反滲透所用的設(shè)備，主要是中空纖維式或卷式的膜分離設(shè)備。反滲透膜能截留水中的各種無(wú)機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì)，從而取得凈制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過(guò)程簡(jiǎn)單，能耗低，近20年來(lái)得到迅速發(fā)展?，F(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水（見(jiàn)鹵水）淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理，并與離子交換結(jié)合制取高純水，其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大，已開(kāi)始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。反滲透技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡水；廢水處理以及食品、醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。此外，反滲透技術(shù)應(yīng)用于預(yù)除鹽處理也取得較好的效果，能夠使離子交換樹(shù)脂的負(fù)荷減輕松90%以上，樹(shù)脂的再生劑用量也可減少90%。因此，不僅節(jié)約費(fèi)用，而且還有利于環(huán)境保護(hù)。反滲透技術(shù)還可用于除于水中的微粒、有機(jī)物質(zhì)、膠體物，對(duì)減輕離子交換樹(shù)脂的污染，延長(zhǎng)使用壽命都有著良好的作用。經(jīng)厭氧系統(tǒng)、好氧系統(tǒng)排出的剩余污泥含水率較高，因此，需經(jīng)濃縮后進(jìn)行機(jī)械脫水，以減少體積，便于運(yùn)輸和后續(xù)處理。一般機(jī)械脫水可以使污泥含水率從96%左右降至70%～85%，其體積減少至原來(lái)的1/5～1/10。污泥脫水工藝按照脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類(lèi)。主要設(shè)備形式有：帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)和旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)。1）帶式壓濾脫水機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。2）離心式脫水機(jī)離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周?chē)某隹谶B續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。3）板框式壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng) 氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。4）旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)是新一代污泥脫水設(shè)備，主要原理是絮凝后的污泥從旋轉(zhuǎn)擠壓式的過(guò)濾機(jī)的污泥入口進(jìn)入污泥通道，通道兩側(cè)各裝一組濾網(wǎng)，以12R/min的速度360度不停的旋轉(zhuǎn)。在濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)摩擦力作用下，帶動(dòng)污泥通過(guò)C形的過(guò)濾通道，經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)的濃縮和擠壓區(qū)的擠壓后，污泥中的大量水分通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)擠出，污泥通過(guò)可調(diào)節(jié)擠壓壓力、出泥量大小的控制區(qū)，從泥餅口排出。四種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下：表26污泥脫水工藝比較表方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)使用范圍板框壓濾機(jī)1) 間歇脫水2) 液壓過(guò)濾1) 濾餅含固率高2) 固體回收率高3) 藥品消耗少1) 間歇操作，過(guò)濾能力較低2) 基建設(shè)備投資大3)勞動(dòng)強(qiáng)度大4）臭味較大1) 其他脫水設(shè)備不適用的場(chǎng)合2) 需要減少運(yùn)輸、干燥或焚燒費(fèi)用；降低填埋費(fèi)用的場(chǎng)合離心機(jī)1 )連續(xù)脫水2 )離心力作用1 )基建投資少，占地少；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊2 )處理能力大且效果好；總處理費(fèi)用較低自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便、衛(wèi)生1 )價(jià)格昂貴偏貴2 )電力消耗大；污泥中含有砂礫，易磨損設(shè)備有一定噪聲3)勞動(dòng)強(qiáng)度小4）臭味較