【正文】 ②氧利用率高，維護(hù)簡單；③曝氣量控制容易。 ③充氧效率高。① 維護(hù)費(fèi)用高；② 曝氣膜片容易堵塞。 厭氧處理工藝厭氧生物處理是低成本的廢水處理技術(shù)，該技術(shù)簡單、有效、費(fèi)用低廉，其產(chǎn)生的沼氣還可以資源化利用，特別適合處理高濃度有機(jī)廢水。第一代為厭氧接觸反應(yīng)器技術(shù)，這種厭氧技術(shù)的弊端是無法分離水流停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間，污水停留時(shí)間為20～30天，污染物去除效率較低；第二代為厭氧濾池技術(shù)和上流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器技術(shù)，厭氧濾池技術(shù)將微生物固定在填料上，從而使生物固體停留時(shí)間和水力停留時(shí)間分離，從而提高了厭氧微生物濃度，強(qiáng)化了傳質(zhì)作用，極大地提高了污泥負(fù)荷和處理效率。上流式厭氧污泥床（UASB）反應(yīng)器技術(shù)，水力停留時(shí)間短，無污泥回流裝置和攪拌裝置，建設(shè)成本和運(yùn)行成本大為降低，但污泥負(fù)荷和處理效率卻顯著增加。結(jié)合厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床的優(yōu)點(diǎn)，目前諸多工程上在上流式厭氧污泥床（UASB）內(nèi)置填料，此種復(fù)合工藝成為UBF反應(yīng)器。該技術(shù)COD去除率可達(dá)到90%，（m3上世紀(jì)90年代，第四代厭氧反應(yīng)器崛起并已得到成功應(yīng)用，這代反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是泥水能充分接觸和生化反應(yīng)速率大大提高，典型代表有厭氧顆粒污泥膨脹床（EGSB）和內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（IC）技術(shù)。d）以上，處理效率顯著提高；體積小、用材省、占地省，建設(shè)成本大大降低；污泥產(chǎn)量少、沼氣自體攪拌，動(dòng)力消耗小，運(yùn)行成本低。d）以上，處理效率顯著提高；（2）高效厭氧反應(yīng)器的體積小、用材省、占地面積小，建設(shè)成本大大降低，建設(shè)周期短；（3）污泥產(chǎn)量少、沼氣自體攪拌，動(dòng)力消耗小，運(yùn)行成本低；（4）厭氧反應(yīng)產(chǎn)甲烷率高，出水有機(jī)物低、出水水質(zhì)好；由于布水比較均勻，而且上升流速高，活性污泥處于懸浮狀態(tài)，充分與滲濾液進(jìn)行接觸，進(jìn)行高效的反應(yīng)，運(yùn)行效率高。（7）外觀整齊、干凈、美觀，可以成為滲濾液站的一大亮點(diǎn)；光大自主研發(fā)的第四代高效厭氧反應(yīng)器，在光大蘇州二期擴(kuò)建、寧波、南京、邳州、壽光等項(xiàng)目得到應(yīng)用，且應(yīng)用效果較好。本項(xiàng)目擬采用自主研發(fā)的第四代高效厭氧反應(yīng)器。通過滲濾液的外部考察了解到目前外置式管式膜多采用德國特里高或者是荷蘭的諾芮特兩種膜，而內(nèi)置式浸沒膜主要采用日、美簾式膜，而我司在此前建設(shè)的項(xiàng)目全部采用國產(chǎn)浸沒式簾式膜，因此此處將對(duì)國產(chǎn)浸沒式簾式膜、進(jìn)口浸沒膜簾式膜和進(jìn)口外置式管式膜進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比。①通量大，設(shè)計(jì)通量10～15L/m2⑤操作環(huán)境好①通量大，設(shè)計(jì)通量50～70L/m2缺點(diǎn)①通量小，設(shè)計(jì)通量6L/m2①膜孔徑偏大，COD及氨氮的去除率低；⑧ 膜面積單位造價(jià)高。③ 膜通量衰減較快；表26各種膜設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比表供應(yīng)商膜通量(L/m2 深度處理系統(tǒng)（TMF+RO+DTRO工藝）垃圾滲濾液中，碳酸氫根、鈣、鎂的含量比較高，加入氫氧化鈣、氫氧化鈉，將廢水pH調(diào)節(jié)到合適的pH，可以將水中碳酸氫根轉(zhuǎn)化為碳酸根，碳酸根可與水中的鈣離子和鎂離子以及大部分的金屬離子反應(yīng)生成沉淀，通過過濾可以將這些離子從水中去除，大大減少二價(jià)離子在反滲透濃水端結(jié)垢的傾向。（1） 原水通過輸送泵送入反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)添加石灰，另添加少量次氯酸鈉，攪拌反應(yīng)，；（2） 經(jīng)過反應(yīng)后的含沉淀物的水溢流進(jìn)入到TMF的濃縮池。（7） 考慮投藥的穩(wěn)定性，石灰采用濕法投加；由于石灰投藥量大，若考慮用清水來配藥，則系統(tǒng)自耗水量大，故綜合考慮系統(tǒng)內(nèi)的幾種水（本系統(tǒng)進(jìn)水、TMF產(chǎn)水、DTRO產(chǎn)水、壓濾水、自來水等），確定采用壓濾機(jī)出水來作為石灰配藥水，一方面不改變系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備的配置，另一方面，該水又是經(jīng)過軟化反應(yīng)后的水，可保證石灰漿配制穩(wěn)定。反滲透(RO)單元卷式反滲透單元設(shè)置兩段式，一段采用苦咸水BW型反滲透膜，回收率45%，通量設(shè)計(jì)為12LMH；二段采用海水SW型反滲透膜，回收率30%，通量設(shè)計(jì)為9LMH，卷式反滲透單元總回收率達(dá)60%。（1） 經(jīng)TMF軟化水通過RO進(jìn)水泵提升壓力，后面設(shè)置保安過濾器，（2） 防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入膜內(nèi)。（3）然后通過RO高壓泵進(jìn)一步提升壓力，滿足反滲透的過濾要求。（6）一段、二段各設(shè)置一臺(tái)循環(huán)泵，滿足膜進(jìn)水流量要求。DTRO單元設(shè)計(jì)通量18LMH，%，使系統(tǒng)總回收率達(dá)80%。在管路中投加殺菌劑，防止微生物滋生污染膜組件；投加阻垢劑，防止高價(jià)態(tài)離子的高倍濃縮而結(jié)垢。DTRO出水至產(chǎn)水池回用，濃液至濃液池回用。② 拆算為板框脫水后含水量65%。 V2=，含水率b=65%； S=1000*V2/15/t=1000考慮水質(zhì)波動(dòng)，根據(jù)壓濾機(jī)選型手冊(cè)最終選用4臺(tái)壓濾機(jī)，面積S取100m2； TMF系統(tǒng)（1） TMF預(yù)處理系統(tǒng)系統(tǒng)由化學(xué)加藥系統(tǒng)和反應(yīng)池組成，反應(yīng)池添加石灰，另添加少量次氯酸鈉，攪拌反應(yīng)，；經(jīng)過反應(yīng)后的含沉淀物的水溢流進(jìn)入到TMF的濃縮池。同時(shí)反應(yīng)池均配套有攪拌裝置，避免沉淀物沉入池底。濃縮水池可接收不斷被微濾膜濃縮的污水，保持污泥濃度達(dá)到最佳狀態(tài)。含被過濾物質(zhì)（固體）的水流透過膜后，再透過多孔支撐材料，進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)（水被凈化）。微濾利用微孔的膜把廢水中的沉淀物分離出來，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉降或澄清工藝，可得到較好的出水水質(zhì)。與普通的中空纖維超濾不同，TMF微濾膜可以承受較高的污泥濃度（2~5%），采用特殊的材質(zhì)能夠適用于各種酸堿環(huán)境下的水質(zhì)，在pH為14的條件下也能正常穩(wěn)定地工作。在第一個(gè)反應(yīng)池里，通常加入共沉劑。然后進(jìn)入第二個(gè)反應(yīng)池，利用NaOH或石灰將PH調(diào)高。第二個(gè)反應(yīng)池的出水靠重力流到微濾的濃縮池里。 ②利用高速錯(cuò)流過濾技術(shù)，將反應(yīng)后的廢水提升至微濾膜管中，然后回到濃水罐。每通過膜一次，污泥就濃縮一點(diǎn)。從而迫使膜孔內(nèi)或膜表面的堵塞物回到污泥流里。這個(gè)罐子的目的是保證被打到膜組件的水固體濃度在25%之間，固體的脫水是自動(dòng)或手動(dòng)的. 濃縮池的固體被用一個(gè)氣動(dòng)隔膜泵打到污泥濃縮池或壓濾機(jī)。有時(shí)，運(yùn)行人員需要從濃水罐里取樣做一個(gè)簡單的沉降測試。此外，作為簡單的操作模式，也可不設(shè)氣動(dòng)隔膜泵，而是由運(yùn)行人員間歇地開啟濃縮槽底部排水閥，將多余的濃縮液排放； ④產(chǎn)水流量連續(xù)監(jiān)測。根據(jù)膜組件的排列布置，可以對(duì)全部或部分膜進(jìn)行清洗。在清洗操作時(shí)，運(yùn)行人員需要手動(dòng)開關(guān)閥門。在重新投入運(yùn)行前，需要用新鮮水沖洗膜。⑤膜組件的產(chǎn)水在重力流的情況下流到最終PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)配齊了運(yùn)行的所有管道、線纜和設(shè)備。2) 可在高pH條件下持續(xù)運(yùn)行（pH大于10），因此更能保證有效去除鈣鎂硅沉淀，和鍶、鋇等有結(jié)垢傾向的離子成分。4) 回收率接近100%（考慮配置壓濾機(jī)的情況下）。6) 采用管式大流量錯(cuò)流過濾，水流切向高速流過膜表面，在過濾的同時(shí)還有沖刷清潔膜表面的作用，污染物不易累積，膜面不易污染。8) 采用堅(jiān)固的管式結(jié)構(gòu)，和燒結(jié)法成膜，從原理上杜絕了斷絲泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。10) 豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，從上世紀(jì)70年代就開始被應(yīng)用11) 管式微濾膜專門針對(duì)廢水處理設(shè)計(jì)，具有出色的耐化學(xué)性和耐磨擦性。卷式反滲透膜反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。反滲透時(shí)，溶劑的滲透速率即液流能量N為：N=Kh(Δp－Δπ)式中Kh為水力滲透系數(shù)，它隨溫度升高稍有增大；Δp為膜兩側(cè)的靜壓差；Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。反滲透通常使用非對(duì)稱膜和復(fù)合膜。反滲透膜能截留水中的各種無機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì)，從而取得凈制的水。由于反滲透過程簡單，能耗低，近20年來得到迅速發(fā)展。反滲透技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡水；廢水處理以及食品、醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。因此，不僅節(jié)約費(fèi)用，而且還有利于環(huán)境保護(hù)。經(jīng)厭氧系統(tǒng)、好氧系統(tǒng)排出的剩余污泥含水率較高，因此，需經(jīng)濃縮后進(jìn)行機(jī)械脫水，以減少體積，便于運(yùn)輸和后續(xù)處理。污泥脫水工藝按照脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。1）帶式壓濾脫水機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。3）板框式壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。4）旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)是新一代污泥脫水設(shè)備，主要原理是絮凝后的污泥從旋轉(zhuǎn)擠壓式的過濾機(jī)的污泥入口進(jìn)入污泥通道，通道兩側(cè)各裝一組濾網(wǎng)，以12R/min的速度360度不停的旋轉(zhuǎn)。四種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下：表26污泥脫水工藝比較表方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)使用范圍板框壓濾機(jī)1) 間歇脫水2) 液壓過濾1) 濾餅含固率高2) 固體回收率高3) 藥品消耗少1) 間歇操作，過濾能力較低2) 基建設(shè)備投資大3)勞動(dòng)強(qiáng)度大4）臭味較大1) 其他脫水設(shè)備不適用的場合2) 需要減少運(yùn)輸、干燥或焚燒費(fèi)用；降低填埋費(fèi)用的場合離心機(jī)1 )連續(xù)脫水2 )離心力作用1 )基建投資少，占地少；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊2 )處理能力大且效果好；總處理費(fèi)用較低自動(dòng)化程度高，操作簡便、衛(wèi)生1 )價(jià)格昂貴偏貴2 )電力消耗大；污泥中含有砂礫，易磨損設(shè)備有一定噪聲3)勞動(dòng)強(qiáng)度小4）臭味較大1 )不適于密度差很小或液相密度大于固相的污泥脫水2 )對(duì)粒徑有要求，需大于 毫米帶式壓濾機(jī)1) 連續(xù)脫水2) 機(jī)械擠壓1) 機(jī)器制造容易，附屬設(shè)備少、能耗較低2) 連續(xù)操作，管理方便，脫水能力大1 )聚合物價(jià)格貴，運(yùn)行費(fèi)用高2 )脫水效率不及框板壓濾機(jī)3)勞動(dòng)強(qiáng)度小4）臭味較大1 )特別適用于無機(jī)性污泥的脫水2 )有機(jī)性污泥不適用旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)1) 連續(xù)脫水2) 機(jī)械擠壓、過濾1 )基建投資少，占地少；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊；2 )處理能力大且效果好；總處理費(fèi)用較低自動(dòng)化程度高，操作簡便、衛(wèi)生；3）節(jié)能省電1 )價(jià)格偏貴2)勞動(dòng)強(qiáng)度小1 )進(jìn)泥的濃度范圍廣，%8%。通過以上比較結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況及結(jié)合招標(biāo)文件要求，設(shè)計(jì)采用旋轉(zhuǎn)擠壓式過濾機(jī)作為污泥處理手段。滲濾液污泥調(diào)