【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理： 18795692626 7 圖 1 SNCR 脫硝工程流程示意圖 SNCR 脫硝系統(tǒng)分卸氨及儲(chǔ)存模塊，氨水輸送模塊，稀釋水模塊，壓縮空氣系統(tǒng)模塊， 混合模塊，計(jì)量分配模塊，噴氨模塊。通過氨水槽罐車外運(yùn) 20%濃度的氨水注入到氨水罐中，根據(jù)所需氨水用量由氨水泵輸送氨水進(jìn)入混合器，與同壓力的稀釋水在混合器中混合均勻，配置成 5%10%濃度的氨水進(jìn)入氨水母管，通過分配閥門進(jìn)入各臺(tái)鍋爐氨水支管。在每條支管上配有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，根據(jù)氮氧化物分析儀檢測(cè)出口 NOx 濃度信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比對(duì)，自動(dòng)調(diào)節(jié)氨水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，控制進(jìn)入每臺(tái)鍋爐氨水流量。每只噴槍前都設(shè)置浮子流量計(jì)，可以檢測(cè)每支噴槍流量，避免造成煙氣中局部氨濃度過高，形成氨逃逸；而局部氨氣偏少，造成 NOx反應(yīng)不充分，影 響脫硝效率。合理的噴槍布置位置及流量調(diào)節(jié)，能同時(shí)滿足氮氧化物脫除效率和氨逃逸兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。 xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 8 卸氨及儲(chǔ)存模塊 圖 2 氨水儲(chǔ)罐外觀圖 卸氨泵將氨水從槽車抽出從氨罐上部流入儲(chǔ)罐，一般儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)用量為整套脫硝 系統(tǒng) 5 天全負(fù)荷用量 ，氨水儲(chǔ)罐壁厚 6mm 及以上，一般設(shè)計(jì)為立式。氨水罐上配有磁翻板液位計(jì)，可以就地看出液位，并且可以遠(yuǎn)傳液位信號(hào)。罐頂配有呼吸閥，以保護(hù)氨水罐。氨罐上部有消防噴淋系統(tǒng)，消防水母管上配有電磁閥，當(dāng)氨氣泄露濃度達(dá)到極限值 時(shí)即發(fā)出警報(bào)，電磁閥自動(dòng)打開，通過水幕噴頭向下噴水，一體積水可以吸收 700 體積氨氣，可以有效吸收泄露的氨氣，達(dá)到保護(hù)的作xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 9 用，一般氨氣對(duì)人眼睛和呼吸道有影響。 氨水輸送模塊 圖 3 卸氨泵及氨水輸送模塊圖 兩臺(tái)氨水泵一用一備，一般選用立式多級(jí)離心泵。這種泵流量低，壓頭高。泵上配用變頻器，以便及時(shí)氨水需求流量的變化。泵的入口設(shè)置 Y 型過濾器，防止噴槍堵塞，泵出口設(shè)置止回閥。在泵的出口設(shè)計(jì)有回流管道，管道上配用背壓閥。配套背壓閥在管路或是設(shè)備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下，背壓閥能保持管路所需壓力，使泵能正常輸出 流量 。 xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 10 稀釋水輸送及混合模塊 當(dāng)鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，爐膛出口的 NOX 濃度也隨之變化，在 PLC 系統(tǒng) 的監(jiān)控下送入爐膛的 20%濃度的氨水量也隨之變化，這將導(dǎo)致送入噴槍內(nèi)液體流量發(fā)生變化，不能獲得均勻粒徑的氨水液滴和穩(wěn)定的穿透距離，導(dǎo)致脫硝效率降低和氨逃逸。因此稀釋水系統(tǒng)能在運(yùn)行負(fù)荷變化時(shí)調(diào)節(jié)稀釋后氨水的濃度，使進(jìn)入噴槍中的稀氨水流量不變。 稀釋水罐配有電磁閥，液位過低時(shí)自動(dòng)打開補(bǔ)水，液位高時(shí)自動(dòng)閉合，電磁閥門設(shè)計(jì)有手動(dòng)閥門備用管路，電磁閥檢修時(shí)通過手動(dòng)打開手動(dòng)閥補(bǔ)水停水。稀釋水罐上也配用磁翻板液位計(jì)，可以就地或者遠(yuǎn)程看到液位。稀釋水泵兩 臺(tái)，配用變頻器同樣配有背壓閥，用以穩(wěn)定管道及容器中的壓力。泵的入口設(shè)置 Y 型過濾器。 計(jì)量分配模塊 圖 4 計(jì)量分配模塊 xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 11 圖 5 計(jì)量分配柜 計(jì)量及分配裝置用于控制鍋爐每個(gè)噴射區(qū)的還原劑流量，每臺(tái)鍋爐配置 1套計(jì)量分配系統(tǒng)，計(jì)量分配系統(tǒng)以模塊組裝，安置于計(jì)量分配柜內(nèi)，計(jì)量分配柜就近布置在噴射系統(tǒng)附近鍋爐平臺(tái)上，每只噴槍氨水管路支路上設(shè)計(jì)有浮子流量計(jì)，可以觀察每只噴槍氨水流量。計(jì)量分配裝置通過對(duì)機(jī)組的實(shí)時(shí)工況 (如鍋爐負(fù)荷水平、燃燒狀況、 NOx及 O2 濃度等 )進(jìn)行分析，調(diào)節(jié)進(jìn)入噴槍的氨水濃度，維持氨水噴射流量及壓力保持不變，以保證霧化效果和穿透距離。在達(dá)到脫硝效率的同時(shí)控制氨逃逸。計(jì)量及分配裝置包括： 帶有就地 /遠(yuǎn)傳的就地控制盤、氨水和除鹽水的流量計(jì)、氨水和除鹽水的控制閥。 xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 12 氨噴射模塊 圖 6 噴射模塊圖 每只噴槍上設(shè)計(jì)有三條金屬軟管，分別是氨水，壓縮空氣，和冷卻風(fēng)。在壓縮空 氣軟管上設(shè)計(jì)止回閥，防止氨水壓力過高進(jìn)入壓縮空氣管路。每只噴槍氨水管路支路上，金屬軟管之前設(shè)計(jì)有浮球流量計(jì)，可以觀察每只噴槍氨水流量。進(jìn)入噴槍前的氨水和壓縮空氣壓力約為 。將氨水霧化成 6090um之間的液滴，并保證足夠的穿透距離，實(shí)現(xiàn)氨的均勻分布，達(dá)到良好的脫硝效果。 xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 13 SNCR 脫硝的技術(shù)關(guān)鍵 計(jì)算流體分析 Computational Fluid Dynamics(CFD) ? 用于確定關(guān)鍵工藝參數(shù)的有效邊界條件 ? 試驗(yàn)還原劑分布策略的有效性 ? 確定鍋爐內(nèi)各點(diǎn)溫度 場(chǎng)、煙氣成份的濃度 化學(xué)動(dòng)力學(xué)模型 ? 用于計(jì)算每個(gè)化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間和溫度 如下圖為我公司 針對(duì) 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐 SNCR 脫硝項(xiàng)目進(jìn)行的CFD 模擬計(jì)算 的初步結(jié)果。根據(jù) 該 CFD 的計(jì)算結(jié)果 可知 ， 對(duì)于 75t/h循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行 SNCR 脫硝， 噴槍設(shè)置在旋風(fēng)分離器的進(jìn)口連接煙道 ， 每側(cè)旋風(fēng)分離器入口設(shè) 3 支 噴槍 ，兩側(cè)對(duì)稱布置，每臺(tái)鍋爐共設(shè) 6 支噴槍 比較合理高效（我公司將根據(jù)貴公司鍋爐實(shí)際情況進(jìn)行進(jìn)一步的噴槍布置及選型優(yōu)化） 。 xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 14 圖 75t/h 流化床 鍋爐 CFD 初步計(jì)算結(jié)果 xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 15 主要技術(shù)性能要求 性能保證值如下 ： 脫硝系統(tǒng)裝置出口 NOx 濃度 在設(shè)計(jì)工況下正常運(yùn)行時(shí)脫硝裝置出口 NOx濃度不超過 250mg/Nm3(干基，標(biāo)況，含氧量 6%）。 還原劑消耗量 脫硝裝置在鍋爐額定出力運(yùn)行時(shí) ， 2 鍋爐消耗氨水不大于 160 kg/h，稀釋水 耗量 420 kg/h, 電量消耗 12 kwh/h，壓縮空氣消耗 150 Nm3/h； 脫硝裝置可用率 整套裝置的可用率在正式移交后的一年中大于 98%。 脫硝裝置的可用率定義： %100???? A CBA可用率 A：脫硝裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 B：脫硝裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí)數(shù)。 C：脫硝裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫降低出力等有效停運(yùn)小時(shí)數(shù)。 脫硝裝置運(yùn)行后并達(dá)到 NOx 排放要求時(shí) NH3 逃逸率 ≤8mg/Nm3。 項(xiàng) 目 鍋 爐 容 量 處理前 NOx基礎(chǔ)濃度 mg/Nm3（標(biāo)況、干態(tài)、 11%O2） 400 處理后 NOx控制濃度 mg/Nm3（標(biāo)況、干態(tài)、 11%O2 250 氨逃逸率 mg/Nm3 ≤8 系統(tǒng)物耗表（ 2 兩臺(tái) 鍋爐 合計(jì) ） 工程技術(shù) 方填寫 壓縮空氣總量 Nm3/h 150 稀釋水總量 Kg/h 420 氨水總量 Kg/h（ 20%氨水 溶液 ） 160 xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 16 脫硝裝置的中的關(guān)鍵設(shè)備要采用先進(jìn)可靠設(shè)備 確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。 脫硝裝置的服務(wù)壽命為 30 年以上。 脫硝裝置滿足全天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，年運(yùn)行時(shí)間大于 8000 小時(shí)； 系統(tǒng)裝置先進(jìn)、安全、可靠、便于運(yùn)行維護(hù)； 脫硝裝置的調(diào)試過程（包括啟 /停和運(yùn)行），不能影響鍋爐的正常工作。 脫硝裝置能快速啟動(dòng)投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有 良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，并具有下列運(yùn)行特性： 能適應(yīng)鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)； 檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的要求一致，不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間； 在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。 還原劑罐體設(shè)計(jì)要按照國家規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)與布置 ,按 304S 不銹鋼制作 。泵入口安裝過濾器防止堵塞設(shè)備設(shè)施，過濾器設(shè)計(jì)通量 倍泵入口所需。 稀釋水管道及氨水管道采用不銹鋼 304 材質(zhì)。 關(guān)鍵部件如噴槍、計(jì)量分配裝置、混合裝置、泵、控制系統(tǒng)、在 線監(jiān)測(cè)等要用 國內(nèi)一流品牌 。 空氣預(yù)熱器等尾部受熱面不因脫硝而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。 儀控系統(tǒng) 總述 工程 方負(fù)責(zé)整套脫硝范圍內(nèi)所有儀表及其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試工作，并負(fù)責(zé)對(duì) 業(yè)主 方人員進(jìn)行培訓(xùn)，以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應(yīng)的配合工作。電腦安裝在脫 硝 控制室指定位置（或 機(jī)組主機(jī)控制室內(nèi) ）?？刂乒裨诂F(xiàn)脫硫控制室、配電柜布置在 除塵 預(yù)留間 （或業(yè)主指定的位置） 。 脫硝系統(tǒng)儀控設(shè)備與 業(yè)主 方儀控系統(tǒng)的工作分界。 脫硝系統(tǒng)儀控設(shè)備所用的各類電源全部由脫硝系統(tǒng)內(nèi)部提供。 脫 硝控制系統(tǒng)與主廠控制系統(tǒng)分界點(diǎn)在主廠控制系統(tǒng)的設(shè)備端子排上。 工程 方提供一套完整、可靠、符合有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的脫硝控制系統(tǒng) （盡量與主機(jī)設(shè)備相同） 及設(shè)備并進(jìn)行安裝、調(diào)試，該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)滿足脫硝裝置的自動(dòng)調(diào)節(jié)xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) EPC 總承包 技術(shù)文件 xx 電話： 051087499369 項(xiàng)目經(jīng)理： 18795692626 17 要求，保證 垃圾焚燒爐 系統(tǒng)在各種工況下安全穩(wěn)定地運(yùn)行，確保脫硝效率達(dá)到要求。自動(dòng)控制系統(tǒng)保證脫硝裝置的運(yùn)行與鍋爐負(fù)荷變化相匹配?？刂葡到y(tǒng)能夠在鍋爐故障時(shí)聯(lián)鎖跳閘，以防止脫硝裝置對(duì)環(huán)境和設(shè)備造成危害。 控制系統(tǒng)能夠完成脫硝裝置內(nèi)所有的測(cè)量、監(jiān)視、操作、自動(dòng)控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖、記錄等功能。 脫硝 PLC 控制系統(tǒng)要求： 2 臺(tái)鍋爐集中 PLC 控制 ，配制一臺(tái)工程師站，工程師站放在脫硫控制室 或主機(jī)間內(nèi) 。同時(shí)將鍋爐的 NOx 測(cè)儀信號(hào)接入相對(duì)應(yīng)的鍋爐 PLC 操作員站。運(yùn)行人員直接通過集中控制室內(nèi)單元機(jī)組 PLC 操作員站完成對(duì)脫硝系統(tǒng)裝置的啟 /?？刂啤⒄＿\(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理和故障診斷參數(shù)和設(shè)備的監(jiān)控。 PLC 顯示脫硝效率，排放濃度，脫硝效率，氨水流量，補(bǔ)充水流量 和氨逃逸等關(guān)鍵參數(shù)及其它必要的參數(shù)溫度、壓力等參數(shù)，以及報(bào)警、聯(lián)鎖等等。 脫硝控制系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行掃描和數(shù)據(jù)處理；定時(shí)制表；參數(shù)越限時(shí)自動(dòng)報(bào)警和打??； 根據(jù)人工指令自動(dòng)完成各局部工藝系統(tǒng)或輔機(jī)的程序啟停。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生異常或事故時(shí)，通過保護(hù)、聯(lián)鎖或人工干預(yù)，使系統(tǒng)能在安全工況下運(yùn)行或停機(jī)。 工程 方在詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)提供所有 I/O 清單及儀表詳細(xì)清單，預(yù)留 10~15%點(diǎn)。 工程 方在詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)所提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測(cè)溫元件及儀表閥門等都詳細(xì)說明其安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。特殊檢測(cè)裝置提供安裝使用說明書。 工程 方所供應(yīng)的儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不采用淘汰產(chǎn)品，并考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性。 工程 方所選儀表及控制 設(shè)備的型式及廠家在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上得到招標(biāo)方的認(rèn)可。 所有取樣點(diǎn)設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且便于安裝維護(hù)的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。 工程 方提供機(jī)柜的防護(hù)等級(jí)，室內(nèi)為 IP42；室外及現(xiàn)場(chǎng)不低于 IP56。 工程 方提供的所有遠(yuǎn)傳儀表和控制設(shè)備，都從儀表和控制設(shè)備開始設(shè)計(jì)，直到接入脫硝控制系統(tǒng)。 脫硝控制系統(tǒng) 1) 脫硝裝置采用 PLC 控制系統(tǒng)，脫硝系統(tǒng)所有儀表信號(hào)均需接入此 PLC 控制系統(tǒng)。 xx 發(fā) 電有限公司 2 鍋爐脫硝系統(tǒng) E