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正文內(nèi)容

門式剛架吊裝方案(編輯修改稿)

2025-05-30 03:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 任務(wù)來看:主要的吊裝任務(wù)是吊裝鋼柱及鋼梁骨架,但不管是車間內(nèi)部吊裝和車間外部吊裝都應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則:先立標(biāo)準(zhǔn)柱、后橫梁、再屋架(形成流水作業(yè))先地上連接、后整體就位;先鋼柱、后橫梁、再屋架;先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。吊裝時(shí)構(gòu)件的擺放、吊車的停機(jī)點(diǎn)見鋼柱、鋼梁的吊裝路線圖見附圖。柱吊裝前準(zhǔn)備:待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,堆放及行車路線確定后,即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高,待檢查、測(cè)量合格后,基礎(chǔ)螺母(柱底下)擰到預(yù)埋螺桿上,用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平,并加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊(捆扎)點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢,確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前,應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面,并作一明顯標(biāo)記,便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。在立柱下底板上表面,做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程采用8T汽車吊進(jìn)行吊裝,由專人指揮。吊裝時(shí)采用旋轉(zhuǎn)法,即鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起,過程主要包括綁扎 → 起吊→對(duì)位 → 臨時(shí)固定 →校正→最后固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后,首先進(jìn)行試吊,吊起一端高度為100—200㎜時(shí)停吊,檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度,然后指揮吊車緩慢下降,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置,調(diào)整位置并調(diào)試好,以便矯正柱位置和垂直度,柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對(duì)準(zhǔn)后緩緩下放,同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移,操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,將其插入,在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝,用撬棍撬柱子,使其中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線,并擰緊柱腳螺母,達(dá)到安全方可摘除吊鉤。對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱,須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確,測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全,吊車、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé),并盡量減少閑雜人員靠近。汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序: 屋面梁安裝過程為:地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí),須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強(qiáng)穩(wěn)定性。拼裝前組成一個(gè)拼裝平臺(tái),平臺(tái)至少有4個(gè)支承點(diǎn),把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上,按圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接,先用高強(qiáng)螺栓連接初擰,待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測(cè)力扳手終擰擰緊。以此類推,把本排全數(shù)裝配好,然后檢查吊點(diǎn),對(duì)位基準(zhǔn)及中心線。 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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