【文章內(nèi)容簡介】 生活垃圾焚燒爐系統(tǒng)控制方案 設(shè) 計(jì)：易 勇 校 對：陳 海 軍成都捷惠特科技有限公司 電話：028—85355911 傳真：028—85355912我們的宗旨： 質(zhì)量上乘，服務(wù)至上 第 4 頁a、模擬量輸入：30▲溫度：T1～T7 共 7 個(gè)測溫點(diǎn)▲壓力：P1～P7 共 7 個(gè)測點(diǎn)▲ 氧含量：1 個(gè)測點(diǎn)▲ 酸度計(jì)：1 個(gè)測點(diǎn)▲水位：3 個(gè)測點(diǎn)▲變頻器頻率：6 個(gè)測點(diǎn)▲煙風(fēng)調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置：7 個(gè)b、模擬量輸出：11▲變頻器頻率給定：6 點(diǎn)▲煙風(fēng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置給定：7 點(diǎn)c、數(shù)字量輸入：52▲變頻器狀態(tài)信號(hào)：4 點(diǎn)▲變頻器故障信號(hào)：4 點(diǎn)▲空壓機(jī)狀態(tài)信號(hào)：2 點(diǎn)▲空壓機(jī)過電流信號(hào)：2 點(diǎn)▲堿液攪拌器狀態(tài)信號(hào)：1 點(diǎn)▲堿液攪拌器過電流信號(hào)：1 點(diǎn)▲滲濾液加壓泵、潛污泵、潛水泵狀態(tài)信號(hào)：4 點(diǎn)▲滲濾液加壓泵、潛污泵、潛水泵過電流信號(hào)：4 點(diǎn)▲液壓油缸前進(jìn)到位和后退到位信號(hào)：24 點(diǎn)▲火焰檢測信號(hào)：4 點(diǎn)d、數(shù)字量輸出：49▲變頻器啟停信號(hào)：4 點(diǎn)▲變頻器故障復(fù)位信號(hào)：4 點(diǎn)▲空壓機(jī)啟停信號(hào)：2 點(diǎn)▲堿液攪拌器啟停信號(hào)：1 點(diǎn)▲滲濾液加壓泵、潛污泵、潛水泵啟停信號(hào)：4 點(diǎn)▲液壓油缸前進(jìn)和后退信號(hào)：24 點(diǎn)控制原理a、爐膛負(fù)壓（P1）的控制：爐膛負(fù)壓的大小取決于引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，因此要控制爐膛的負(fù)壓就需要控制引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器控制，而引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和其工作電壓頻率成正比例關(guān)系，故 PLC 控制系統(tǒng)控制變頻器的輸出頻率就能控制引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。PLC 控制系統(tǒng)對爐膛負(fù)壓的控制首要任務(wù)是要控制負(fù)壓穩(wěn)定在誤差允許的范圍之內(nèi)，即實(shí)際爐膛負(fù)壓和爐膛負(fù)壓設(shè)定值的偏差在誤差允許的范圍之內(nèi)。在控制理論中，要使被控量穩(wěn)定在誤差范圍內(nèi)，應(yīng)采用負(fù)反饋控制系統(tǒng)。PLC 控制系統(tǒng)采用 PID 控制算法完成爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定控制：將負(fù)壓的實(shí)際測量值和負(fù)壓設(shè)定值進(jìn)行偏差比較，然后把比較結(jié)果進(jìn)行 PID 運(yùn)算，最后將運(yùn)算結(jié)果作為頻率設(shè)定值傳送給引風(fēng)機(jī)變頻器，控制引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來控制爐膛負(fù)壓。b、爐膛溫度（T1）的控制：在爐膛內(nèi)燃燒的垃圾從本質(zhì)上看就是焚燒爐內(nèi)的燃料，因此一般正常情況下，控制爐膛內(nèi)溫度的主要措施是控制投入焚燒爐的垃圾量、一次風(fēng)和二次風(fēng)風(fēng)量比：當(dāng)一生活垃圾焚燒爐系統(tǒng)控制方案 設(shè) 計(jì)：易 勇 校 對：陳 海 軍成都捷惠特科技有限公司 電話：028—85355911 傳真：028—85355912我們的宗旨： 質(zhì)量上乘，服務(wù)至上 第 5 頁次風(fēng)和二次風(fēng)風(fēng)量比在滿足工藝情況下，在一定時(shí)間內(nèi)爐膛溫度超過爐膛溫度設(shè)定值表明投入焚燒爐的垃圾量過多，應(yīng)減少投入焚燒爐的垃圾量；爐膛溫度低于爐膛溫度設(shè)定值表明投入焚燒爐的垃圾量不足，應(yīng)增加投入焚燒爐的垃圾量。垃圾投送是由 12支液壓油缸順序移動(dòng)完成的，因此控制投入焚燒爐的垃圾量即需要控制動(dòng)作液壓油缸的數(shù)量及動(dòng)作順序。PLC 控制系統(tǒng)采用多變量模糊控制算法及順序控制算法控制液壓油缸的動(dòng)作。由于爐膛內(nèi)的助燃空氣——一次風(fēng)是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的高溫空氣，控制一次熱風(fēng)的排空可以控制進(jìn)入爐膛的一次風(fēng)熱量從而控制爐膛內(nèi)溫度：爐膛溫度超過爐膛溫度設(shè)定值表明爐膛內(nèi)的熱量過多，開排空閥將熱風(fēng)適量排空可以減小進(jìn)入爐膛內(nèi)的一次風(fēng)熱量，降低爐膛溫度；爐膛溫度低于爐膛溫度設(shè)定值表明爐膛內(nèi)的熱量不足，關(guān)排空閥可以減小進(jìn)入爐膛的一次風(fēng)熱量的散失，增加爐膛溫度。不論開或關(guān)排空閥都應(yīng)控制排空閥動(dòng)作的幅度。PLC 控制系統(tǒng)采用比例算法控制排空閥開或關(guān)的幅度。二次風(fēng)是常溫，摻入到一次風(fēng)可以降低一次風(fēng)的溫度，因此控制爐膛內(nèi)溫度還可以通過控制摻入一次風(fēng)的二次風(fēng)量進(jìn)行：爐膛溫度超過爐膛溫度設(shè)定值表明爐膛內(nèi)的熱量過多，開二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥 D2 增加進(jìn)入一次風(fēng)管的二次風(fēng)量，同時(shí)開啟熱風(fēng)防空閥，保持入爐空氣量不變的情況下，入爐空氣溫度使進(jìn)入爐膛的一次風(fēng)熱量減小，從而減小進(jìn)入爐膛的輔助熱量，降低爐膛溫度；爐膛溫度低于爐膛溫度設(shè)定值表明爐膛內(nèi)的熱量不足，關(guān)二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥 D2 減小進(jìn)入一次風(fēng)管的二次風(fēng)量，使進(jìn)入爐膛的一次風(fēng)熱量增加，從而增加進(jìn)入爐膛的輔助熱量，增加爐膛溫度。不論開或關(guān)二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥都應(yīng)控制二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作的幅度。PLC 控制系統(tǒng)采用比例算法控制二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥開或關(guān)的幅度。PLC 控制系統(tǒng)將上述三種調(diào)節(jié)方式同時(shí)交叉進(jìn)行，通過模糊邏輯判斷控制三種調(diào)節(jié)方式的調(diào)節(jié)順序及調(diào)節(jié)幅度，既能滿足爐膛溫度的調(diào)節(jié)要求，又不致影響煙氣的氧含量。C、煙氣氧含量的控制：煙氣中的氧含量主要取決于進(jìn)入爐膛的風(fēng)壓，當(dāng)煙氣的溫度低時(shí)說明引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大了。這時(shí)候就可以調(diào)整引風(fēng)機(jī)的頻率, 當(dāng)煙氣的溫度高時(shí)說明鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大了。這時(shí)候就可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的頻率,氧含量通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)量進(jìn)行。一次風(fēng)量的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)的，一次風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速通過變頻器調(diào)節(jié)，一次風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和其工作電壓的頻率成正比例關(guān)系，因此煙氣中的氧含量調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率實(shí)現(xiàn)。d、噴霧干燥吸收塔入口煙氣溫度（T4）的調(diào)節(jié)：噴霧干燥吸收塔入口煙氣溫度的調(diào)節(jié)通過降溫裝置進(jìn)行。變頻調(diào)節(jié)水壓，使水壓保持恒定值,達(dá)到調(diào)節(jié)水量控制煙溫。e、布袋除塵器入口煙氣溫度（T5）的調(diào)節(jié)：布袋除塵器入口煙氣溫度的調(diào)節(jié)通過噴霧干燥吸收塔進(jìn)行。PLC 控制系統(tǒng)采用 PID控制算法及模糊邏輯順序判斷綜合控制來控制布袋除塵器入口的煙氣溫度。f、噴淋降溫水泵出口水壓（P7）的控制：噴淋降溫水泵出口水壓的大小取決于噴淋降溫水泵的轉(zhuǎn)速，因此要控制噴淋降溫水泵出口水壓就需要控制噴淋降溫水泵的轉(zhuǎn)