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正文內(nèi)容

pe管安裝程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-30 01:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定要求嚴(yán)格控制; ④、未完全冷卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力; ⑤、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。(3)熱熔對(duì)接過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法:質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高 熱熔對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、加熱溫度高 降低熱熔對(duì)接壓力,縮短加熱時(shí)間、降低加熱板溫度 焊道太低 熱熔對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間短、加熱溫度低 提高熱熔對(duì)接壓力及加熱板溫度、延長(zhǎng)加熱時(shí)間 焊道兩邊不一樣高?、俦缓傅膬晒懿牡募訜釙r(shí)間和加熱溫度不同②兩管材的材質(zhì)不一樣,熱熔溫度不同,使兩管材端面的熱熔程度不一樣③兩管材對(duì)中不好,發(fā)生偏移,使兩管材熱熔對(duì)接前就有誤差?、偈辜訜岚鍍蛇叺臏囟认嗤谶x用同一批或同一牌號(hào)的材料③使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合,切削后要使管材對(duì)中 焊道中間有深溝 熱熔對(duì)接時(shí)熔料溫度太低,切換時(shí)間太長(zhǎng) 檢查加熱板的溫度,提高操作速度,盡量減少切換時(shí)間?!〗涌趪?yán)重錯(cuò)位 熱熔對(duì)接前兩管材對(duì)中不好,錯(cuò)位嚴(yán)重 嚴(yán)格控制兩管材的偏移量,管材加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查?!【植坎痪磉吇蛲饩韮?nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷?、巽姷镀蓜?dòng),造成管端銑削不平整,兩管對(duì)齊后局部縫隙過(guò)大②加壓加熱的時(shí)間不夠③加熱板表面不平整,造成管材局部沒有加熱?、僬{(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài),管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求②適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間,直到最小的卷邊高度達(dá)到要求③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻 假焊 ①熱熔對(duì)接壓力過(guò)大,將兩管材之間的熱熔料擠走②加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng),造成熱熔料過(guò)熱分解?、俳档蜔崛蹖?duì)接壓力②降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間  四、管道水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)前,審核施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案,其內(nèi)容應(yīng)包括:①后背及堵板的設(shè)計(jì);②進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì);③加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì);④排水疏導(dǎo)措施;⑤升壓分級(jí)的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定;⑥試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。根據(jù)設(shè)計(jì)。壓力試驗(yàn)前應(yīng)檢查水壓試驗(yàn)采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝是否符合規(guī)定要求,采用彈簧壓力計(jì)時(shí),~,表殼的公稱直徑不宜小于150mm,使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書;水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。水壓試驗(yàn)前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作,包括:①試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉,不得有滲漏水現(xiàn)象;②試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板,不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;③水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。試驗(yàn)管段注滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓;水壓試驗(yàn)過(guò)程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人;水壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷;遇有缺陷時(shí),應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。壓力試驗(yàn)包括預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段,其中預(yù)試驗(yàn)階段的程序如下:(1)將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓,并持續(xù)60min,期間應(yīng)確??諝獠贿M(jìn)入管道。(2)緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30 min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力,檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。(3)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60 min,當(dāng)60 min后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%時(shí),則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)60 min后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的70%時(shí),應(yīng)停止試壓,并應(yīng)查
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