pe管安裝程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-30 01:55 本頁面
【文章內容簡介】 定要求嚴格控制； ④、未完全冷卻就移動連接件或對連接件施加外力； ⑤、熔接設備要定期維護保養(yǎng)，保證設備良好的使用狀態(tài)。（3）熱熔對接過程易出現(xiàn)的質量問題及解決辦法：質量問題產生原因解決辦法焊道窄且高 熱熔對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高 降低熱熔對接壓力，縮短加熱時間、降低加熱板溫度 焊道太低 熱熔對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低 提高熱熔對接壓力及加熱板溫度、延長加熱時間 焊道兩邊不一樣高?、俦缓傅膬晒懿牡募訜釙r間和加熱溫度不同②兩管材的材質不一樣，熱熔溫度不同，使兩管材端面的熱熔程度不一樣③兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熱熔對接前就有誤差?、偈辜訜岚鍍蛇叺臏囟认嗤谶x用同一批或同一牌號的材料③使設備的兩個夾具的中心線重合，切削后要使管材對中 焊道中間有深溝 熱熔對接時熔料溫度太低，切換時間太長 檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時間?！〗涌趪乐劐e位 熱熔對接前兩管材對中不好，錯位嚴重 嚴格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對接前一定要進行對中檢查?！【植坎痪磉吇蛲饩韮炔痪砘騼染硗獠痪怼、巽姷镀蓜?，造成管端銑削不平整，兩管對齊后局部縫隙過大②加壓加熱的時間不夠③加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱 ①調整設備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應達到要求②適當延長加壓加熱的時間，直到最小的卷邊高度達到要求③調整加熱板至平整使加熱均勻 假焊?、贌崛蹖訅毫^大，將兩管材之間的熱熔料擠走②加熱溫度高或加熱時間長，造成熱熔料過熱分解?、俳档蜔崛蹖訅毫Β诮档图訜釡囟?、減小加熱時間 四、管道水壓試驗 水壓試驗前，審核施工單位應編制的試驗方案，其內容應包括：①后背及堵板的設計；②進水管路、排氣孔及排水孔的設計；③加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計；④排水疏導措施；⑤升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；⑥試驗管段的穩(wěn)定措施和安全措施。根據(jù)設計。壓力試驗前應檢查水壓試驗采用的設備、儀表規(guī)格及其安裝是否符合規(guī)定要求，采用彈簧壓力計時，～，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經校正并具有符合規(guī)定的檢定證書；水泵、壓力計應安裝在試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。水壓試驗前應檢查準備工作，包括：①試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；②試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；③水壓試驗前應清除管道內的雜物。試驗管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時后再進行水壓試驗。水壓試驗應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓；水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人；水壓試驗過程中嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。壓力試驗包括預試驗階段和主試驗階段，其中預試驗階段的程序如下：（1）將試壓管道內的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min，期間應確?？諝獠贿M入管道。（2）緩慢地將管道內水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓30 min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力，檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當有滲漏現(xiàn)象時應中止試壓，并查明原因采取相應措施后重新組織試壓。（3）停止注水補壓并穩(wěn)定60 min，當60 min后壓力下降不超過試驗壓力的70%時，則預試驗階段的工作結束。當60 min后壓力下降低于試驗壓力的70%時，應停止試壓，并應查
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