【文章內(nèi)容簡介】 ．在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄壓力值。 管樁的試打應(yīng)符合下列規(guī)定1．%，并宜用長條水準(zhǔn)尺或其它測量儀器校正；必要時，宜拔出重插。2．管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾偏。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳方法糾偏。3．打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗證后方可作為有效施工記錄。 遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有管人員研究處理：——貫入度突變；——樁頭混凝土剝落、破碎；——樁身突然傾斜、跑位；——地面明顯隆起、鄰樁上浮或移位過大。 送樁應(yīng)符合下列規(guī)定1．送樁深度不宜大于2m。2．當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。3．打樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度值予以減少。打樁好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。 打樁常遇問題及防止措施與處理方法 常遇問題產(chǎn)生原因防止措施及處理方法樁頭打壞樁頭強(qiáng)度低，樁頂凹凸不平；保護(hù)層過厚；錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅硬土層或夾層。按產(chǎn)生原因分別糾正；樁身扭轉(zhuǎn)或位移樁尖不對稱；樁身不垂直。可用棍撬、慢錘低擊糾正；偏差不大，可不處理。樁身傾斜或位移一側(cè)遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。偏差過大，應(yīng)拔出移位再壓；入土不深（1m）偏差不大時，可利用木架頂下，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。樁身破裂突遇堅硬巖層，錘身落距過高調(diào)整錘身。樁涌起樁位布置過密；遇流砂或較軟土將浮起量大的重新打入，靜載荷試驗，不合要求的進(jìn)行復(fù)打或重打，必要時可能還需引孔處理。樁急劇下沉遇軟土層，土洞；接頭破裂，或樁尖劈裂；樁身彎曲或有嚴(yán)重的橫向裂縫；落錘過高，接樁不垂直。將樁拔起檢查改正重打，或在靠近原樁位補(bǔ)樁處理。樁不易沉入或達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高遇到埋設(shè)物，堅硬土夾層；打樁間隙時間過長，摩阻力增大；遇障礙或碎石層，用鉆孔機(jī)鉆透后再打入；根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。 打樁順序和施工工藝打樁順序按該工程施工總平面布置圖及施工工期要求，該樁基工程宜安排4臺柴油錘樁機(jī)進(jìn)行施工，按施工要求布置，直至全部施工任務(wù)完成。施工工藝標(biāo)定樁位→樁機(jī)就位→樁身水平調(diào)整→吊樁→焊接樁尖→打第一節(jié)樁→灌C20混凝土（H≥1m）→焊接第二節(jié)樁→繼續(xù)打樁至設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)→切割樁頭（或送樁）進(jìn)行施工。 技術(shù)要求①每個承臺打第一個樁位時，根據(jù)該承臺第一個樁位的實際打樁情況和樁長，再對鄰近樁位進(jìn)行較準(zhǔn)確的配樁，以達(dá)到最優(yōu)配樁，降低成本。②施工中應(yīng)嚴(yán)格按到設(shè)計制定的停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打樁，以確保工程樁的質(zhì)量。③由多節(jié)組成的樁，必須連續(xù)施工，中間間歇時間不能過長，否則會造成樁阻力增大。④鋼絲繩吊樁主車司機(jī)必須等起重機(jī)鋼絲繩松馳、吊鉤脫離，才能錘樁，以避免把鋼絲繩拉斷的事故發(fā)生。⑤當(dāng)遇到錘樁貫入度突變、樁身突然傾斜移位、樁身破裂等情況，要暫停打樁，待與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計院聯(lián)系處理后，方可繼續(xù)施工。⑥主車司機(jī)應(yīng)做好施工記錄，記錄內(nèi)容包括：樁位編號圖，樁的節(jié)數(shù)、長度、總錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣時貫入度并須經(jīng)建設(shè)方現(xiàn)場代表或監(jiān)理方代表簽字認(rèn)可。 PHC樁的驗收PHC混凝土管樁進(jìn)場后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對進(jìn)入施工現(xiàn)場的PHC樁進(jìn)行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對PHC樁強(qiáng)度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）的規(guī)定進(jìn)行驗收，應(yīng)符合下列要求：序號項目允 許 偏 差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑177。5mm3壁厚177。5mm4樁尖中心線＜2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲＜1/1000l PHC樁材的驗收方法序號檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1長 度用鋼卷尺測量，精確到1mm12外 徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm13壁 厚用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm4樁端部傾斜將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量其最大間隙處，精確至1mm5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm 6保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測管樁的中部同一圓周的二處不同部位，7漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，9裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，10抗壓強(qiáng)度檢查產(chǎn)品合格證11抗彎性能檢查產(chǎn)品合格證 管樁施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差主樓中間樁；1/2樁徑按基樁檢測技術(shù)規(guī)范3承載力邊樁1/3樁徑100mm4~16樁按基樁檢測技術(shù)規(guī)范裙樓1~3樁1/2樁徑按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀、外形尺寸、強(qiáng)度表面平整，顏色均勻；掉角深度＜10mm，%查產(chǎn)品合格證書主控項目1接樁焊縫質(zhì)量、停歇時間 滿足設(shè)計要求設(shè)計要求Min ＞ 秒表測定2電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書3壓樁壓力%177。5查壓力表讀數(shù)4接樁時上下節(jié)平面偏差接樁