【文章內(nèi)容簡介】 并妨礙沖擊錐的轉(zhuǎn)動(dòng)，使沖擊進(jìn)尺明顯下降，或形成梅花孔、偏孔。⑤沖擊錐起吊時(shí)要平穩(wěn)，避免沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生撞人事故。⑥按照設(shè)計(jì)圖紙要求，經(jīng)常撈取渣樣，判斷地質(zhì)情況并與圖紙對照，做好鉆孔進(jìn)尺和地質(zhì)情況記錄，留存影像資料，如不符及時(shí)上報(bào)。 清孔（1）鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度或根據(jù)樁基終孔原則經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意終孔后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法，用泥漿泵將清漿重新抽入孔中，將孔中濃漿從護(hù)筒口頂預(yù)留孔流出，用換漿法清孔不需另加機(jī)具，且孔內(nèi)仍為泥漿護(hù)壁，不易塌孔，但容易造成清孔不徹底，應(yīng)特別注意，一定要保證清孔時(shí)間及清孔質(zhì)量，避免出現(xiàn)缺陷樁。（2）不得用加深孔深來代替清孔。（3）二次清孔后進(jìn)行灌注水下砼：鋼筋籠下放完畢，進(jìn)行二次清孔（清孔方式亦采用換漿法），當(dāng)泥漿濃度、含沙率及沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求后，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以進(jìn)行灌注水下混凝土。清孔后，從孔底提取的泥漿指標(biāo)要符合規(guī)范要求，即相對密度：～；粘度：17～20Pas；含砂率：2％；膠體率：98％。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀物厚度不超過設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定值，提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作，縮短清孔至灌注水下混凝土間隔時(shí)間。檢孔及驗(yàn)收（1）檢孔主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測。檢孔器用Ф25的鋼筋加工制作，其外徑等于設(shè)計(jì)樁徑，直線長度為46倍樁徑。118檢測時(shí)，將檢孔器吊起，把測繩的零點(diǎn)系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過測繩的刻度加上檢孔器的長度判斷其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底，表明沖孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。（2）成孔驗(yàn)收成孔達(dá)到如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，即可進(jìn)行下一到工序的施工。表2 灌注樁允許偏差護(hù)筒埋設(shè)偏差（mm）孔徑D（cm）孔深H（mm）樁位（mm）沉淀厚度（mm）垂直度≤50≥設(shè)計(jì)要求0，≤500≤50≤300≤L/100且不大于500mm 樁基鋼筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠制作1）鋼筋籠鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘诙摻罴庸黾庸こ砂氤善?，然后運(yùn)至現(xiàn)場堆放在樁位側(cè)。2）在墩位側(cè)的施工，按照加工鋼筋計(jì)劃，制作好樁基鋼筋籠；成品鋼筋籠必須掛牌，注明工程名稱、部位、待檢狀態(tài)等。3）鋼筋的制作順序是先將主筋間距布置好，待固定住加強(qiáng)筋后，再按設(shè)計(jì)間距布置箍筋。主筋與加強(qiáng)筋、箍筋之間接點(diǎn)的固定采用電弧焊接等方法，2號(hào)加勁箍在主筋內(nèi)側(cè)，每2米一道,4號(hào)定位鋼筋每2米設(shè)置一組，每組4根均勻設(shè)于加勁箍四周。4）。5）根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)輸便道、吊車吊裝、施工場地等綜合因素考慮，鋼筋籠加工安裝長度為12米左右，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸，吊裝、安放時(shí)變形。6）樁基鋼筋籠制作時(shí)，注意聲測管的安裝，聲測管選用57*3mm無縫鋼管，聲測管下端封閉（與主筋平齊）、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處光滑，管口高出樁頂500mm以上，且各聲測管管口高度保持一致，混凝土灌注前，聲測管內(nèi)注滿水。聲測管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，采用鐵絲綁扎，等距離布置。聲測管根數(shù)根據(jù)樁徑安設(shè)（樁徑Φ1500mm安設(shè)3根，Φ1500mm及其以上安設(shè)4根）。7）鋼筋籠制作時(shí)，其接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開布置，必須保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開間距不小于35d(d為鋼筋直徑)，且不得小于50cm。樁基主筋的連接方式采用直螺紋連接或焊接；焊接方式采用單面焊接，焊接時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范操作，確保焊接質(zhì)量符合要求。直螺紋套筒與焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋籠安放和連接1）鋼筋籠安放入孔要對準(zhǔn)孔位，垂直緩慢地放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔后，根據(jù)護(hù)筒頂與設(shè)計(jì)樁頂高差下料，每根樁鋼筋籠采用四根吊環(huán)固定在護(hù)筒上。2）當(dāng)樁長度較大時(shí)，鋼筋籠采用逐段接長放入孔內(nèi)，吊裝時(shí)要派專人負(fù)責(zé)指揮，注意分段鋼筋籠連接順直。第一段鋼筋籠放入孔內(nèi)后，利用型鋼穿過鋼筋籠暫時(shí)固定在護(hù)筒頂，然后吊起第二段鋼筋籠對準(zhǔn)位置后，采用焊接連接。3）鋼筋籠安放完畢后，檢測確認(rèn)鋼筋籠頂端的高度及樁中心點(diǎn)位置。混凝土灌注（1）導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用直徑φ300mm、壁厚6mm的無縫鋼管，每節(jié)3m，底節(jié)4m，配2節(jié)1m，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長度及漏斗的高度。導(dǎo)管的連接采用絲扣式。并在二法蘭盤之間墊有45mm厚的橡膠止水墊圈。在導(dǎo)管使用前，首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴(yán)密，進(jìn)行抗拉力和防滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。安放時(shí)導(dǎo)管底至孔底的距離為300400mm。（2）水下混凝土灌注1）灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆注前，應(yīng)再次探測孔底沉淀物厚度，如果沉淀超標(biāo)，要繼續(xù)進(jìn)行清孔，清孔采用噴射清孔法，對孔底高壓射水（泥漿），使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。2）混凝土拌和物要具有良好的和易性、流動(dòng)性、流動(dòng)性保持能力和較小的泌水率?；炷脸跄龝r(shí)間要控制在36h，塌落度要控制在1822cm，由試驗(yàn)確定可適當(dāng)加入一些粉煤灰及緩凝減水劑。水下混凝土的灌注要一次完成，中間不能停頓。3）首灌量的確定：采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的第一批混凝土能否完全排除導(dǎo)管內(nèi)的水或泥漿，并使導(dǎo)管底部埋入混凝土內(nèi)一定深度（首次埋管深度≥1m），是順利灌注水下混凝土的關(guān)鍵，首灌量按下式確定： V≥πD2h/4+πd2Hd /4 V首灌量（m3）； D樁孔直徑（m）； h導(dǎo)管埋深（m）； d導(dǎo)管的直徑（m）； Hd導(dǎo)管內(nèi)混凝土所必須保持的最小高度（m），根據(jù)下式計(jì)算： Hd=γw H w /γd γw 水容重（kg/m3）； H w 水深（m）； γd 混凝土容重（kg/m3）。4）灌注首批混凝土?xí)r，堵板提起后樁孔內(nèi)有相應(yīng)數(shù)量的