【文章內(nèi)容簡介】 勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善，以及項目部指派到施工現(xiàn)場以外從事有關(guān)活動而導(dǎo)致的意外傷害事故。（三）、保額按保險合同執(zhí)行。（四）、％計收。（五）、保險期間根據(jù)施工項目期限的長短確定。自保險公司同意承保，收取保險費(fèi)并簽發(fā)保險單的次日零時起到項目竣工驗收合格日止。項目部因各種原因造成工程停頓，可以書面形式向保險公司申請暫時中止保險合同。保險公司審核確認(rèn)后，保險合同自保險公司接到書面申請的次日零時起中止。在保險合同中止期間發(fā)生的保險事故，保險公司不承擔(dān)給付保險金的責(zé)任。工程重新開工后，投保人可書面申請恢復(fù)保險合同效力，自保險公司確認(rèn)同意后的次日零時起，合同效力恢復(fù)，但累計有效保險期間不得超過保險合同對保險期間的約定。工程提前竣工的，保險責(zé)任自行終止。（六）、各項目部必須在工程開工前將保費(fèi)交到公司財務(wù)科，由財務(wù)科統(tǒng)一辦理保險手續(xù)。（七）、一旦發(fā)生意外傷害事故，必須到保險公司指定醫(yī)院就醫(yī)。（八）、保險責(zé)任免除按保險合同規(guī)定執(zhí)行。（九）、發(fā)生了保險合同約定的傷亡事故后，項目部應(yīng)及時將事故經(jīng)過形成書面材料上報公司安全科、建設(shè)局與安監(jiān)局。由建設(shè)局與安監(jiān)局確認(rèn)傷亡人員情況，并與保險公司議定給付保險金數(shù)額。（十）、投保人按照下列步驟辦理給付手續(xù)：仔細(xì)閱讀保險條款，明確保險責(zé)任和保險金給付辦法。按條款要求的時間限制，及時通知建設(shè)局安監(jiān)站和保險公司理賠人員。按條款要求的時間限制，及時提供有關(guān)的證明材料，并向保險公司提出給付申請。附：理賠辦理程序提出申請投保人通過書面形式提出申請并在規(guī)定的日期內(nèi)提供以下單證：a、申請死亡保險金（1）戶口注銷證明、死亡證明書（驗尸報告）、火化證明書（2）受益人身份證明（3）建設(shè)局或安監(jiān)局的證明（4）保險費(fèi)收據(jù)b、申請傷殘保險金：（1）傷殘鑒定證明（2）住院診斷證明（3）被保險人身份證明（4）建設(shè)局安監(jiān)站的證明（5）保險費(fèi)收據(jù)（6）代理人委托書及身份證明填寫理賠給付申請書在理賠所需的必要單證齊全后，申領(lǐng)人填寫理賠給付申請書一份，具體要求如下：（1）傷殘給付的申請書應(yīng)由被保險人本人或授權(quán)代理人填寫（2）死亡給付的申請書應(yīng)由被保險人法定繼承人填寫（3）在申請書“申請人簽章”欄內(nèi)加蓋企業(yè)單位公章。立案理賠人員接到申請書，且單證齊全后即立案辦理核賠手續(xù)。一般簡易案件應(yīng)在15 日內(nèi)結(jié)案；死亡以及疑難案件應(yīng)在60 日結(jié)案。給付接到保險公司的給付通知后，被保險人或其受益人、代理人可憑本人身份證明，前來保險公司領(lǐng)取保險金。十五、施工安全技術(shù)措施（一）、編制安全技術(shù)措施計劃，應(yīng)根據(jù)國家公布的勞動保護(hù)立法和各項安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，根據(jù)公司年度施工生產(chǎn)的任務(wù)，各項工程施工的特點(diǎn)確定安全技術(shù)措施項目，針對安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、未能及時解決的問題以及對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等所應(yīng)采取的措施，做到不斷改善勞動條件，防止工傷事故的發(fā)生。（二）、勞動保護(hù)安全技術(shù)措施計劃的范圍包括：⒈起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保險裝置（如安全卡、安全鉤、安全門，過速限制器，過卷揚(yáng)退制器，門電鎖、安全手柄、安全制動器等），為了安全而進(jìn)行的改裝。⒉各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上的安全起動和迅速停車設(shè)備。⒊為安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備。⒋電氣設(shè)備安裝防止觸漏電的設(shè)施（包括標(biāo)準(zhǔn)配電箱）。⒌為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備。⒍在原有設(shè)備簡陋，全部操作過程不能機(jī)構(gòu)化的情況下，對個別繁重費(fèi)力或危險的起重，搬運(yùn)工作所采取的輔助機(jī)械化設(shè)備。⒎在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所裝置的標(biāo)志、信號和防護(hù)設(shè)施。⒏在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)的防護(hù)裝置。⒐在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，工人經(jīng)常過往的地點(diǎn)，為安全而設(shè)置的通道及便橋。⒑消除塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施。⒒為減輕或消除工作中的噪音及震動的設(shè)施。⒓機(jī)械、電氣設(shè)備等傳動部的防護(hù)裝置。⒔為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護(hù)安全而安設(shè)的通氣換氣裝置。⒕工作場所的休息室，用膳室及食物加熱設(shè)備。⒖購置或編印安全技術(shù)，勞動保護(hù)的參改書，刊物、宣傳畫、標(biāo)語、幻燈及電影片。⒗建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程、制度的措施。⒘安全技術(shù)勞動保護(hù)所需的工具、儀器。⒙女工衛(wèi)生室及其設(shè)備。(三）、安全技術(shù)措施項目由公司安全科在工程開工時依據(jù)工程、公司實(shí)際情況制定，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由相關(guān)部門執(zhí)行。（四）、安全技術(shù)措施的重大項目由公司組織實(shí)施，一般項目均由基層各部門負(fù)責(zé)實(shí)施，安全科負(fù)責(zé)定期檢查實(shí)施情況（必要時器材部門必須派人共同檢查）。（五）、安全技術(shù)措施項目的費(fèi)用和使用材料，都應(yīng)切實(shí)保證。十六、安全操作規(guī)程鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備： 檢查機(jī)器潤滑是否良好，供油系統(tǒng)是否暢通。 檢查刀片是否良好，安裝是否正確、牢固，間隙是否合適。 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全、可靠。 檢查電動機(jī)接線是否牢固，接地是否良好，電壓是否相符。 工作前使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。二、 作業(yè)中的要求： 機(jī)器起動裝置應(yīng)設(shè)在操作人員方便處。 機(jī)器工作中不允許檢修、加油及更換部件。 工作要注意刀片的水平、垂直間隙位置，如有變化應(yīng)及時停車調(diào)整。 切斷細(xì)鋼筋時，要將鋼筋擺直，不能形成弧線。 斷料時要將鋼筋握緊，并在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或踹出傷人；不要在活動刀片向前推時向刀口送料，以防發(fā)生機(jī)器或人身安全事故。 在切料配料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭式嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 禁止切斷超過機(jī)器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。 長度在30cm以下的鋼筋不能直接用手送料，長鋼筋切斷20cm以下短頭時，應(yīng)將長鋼筋從切斷機(jī)一側(cè)送料。 切斷機(jī)斷料端機(jī)身一側(cè)嚴(yán)禁站人，防止斷料時橫向甩動傷人。三、 作業(yè)后要求： 關(guān)閉電源，保護(hù)好電器開關(guān)。 按要求對機(jī)器進(jìn)行例保工作。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸或型軸、擋塊軸和可變擋架。 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損和裂紋，防護(hù)罩堅固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。 作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)按在住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油和清掃。 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)數(shù)。 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。 作業(yè)后應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 安裝時，機(jī)座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚，操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電器線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 使用皮帶和開式齒輪的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上的指示方向一致。 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。 卷揚(yáng)機(jī)的操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。 操作中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時，物件或吊籠應(yīng)降至地面。 作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源將提升物降砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 攪拌機(jī)必須安置在堅實(shí)的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。 嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。 現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 工作完畢后，應(yīng)清冼機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱起重設(shè)備安全操作規(guī)程 起重設(shè)備應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時精力要集中。 每班工作前進(jìn)行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。 吊車運(yùn)行時，均應(yīng)先明信號，禁止吊物從人頭上駛過。 吊運(yùn)接近額定負(fù)荷重物時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在地面不太高的空中起落一次，以檢查制動機(jī)構(gòu)是否可靠。 當(dāng)?shù)踯嚢l(fā)生危險時，無論任何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。 工作中必須遵守“十不吊”：即指揮信號不明或多人指揮不吊；超過負(fù)荷不吊；工件捆不牢不吊；吊物上站人不吊；安全裝置失靈不吊；物件埋在地下不吊；照明不足不吊；斜拉斜吊不吊；物件銳利處不墊軟物不吊；物體下有人不吊。 當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得小于兩圈。 在吊車停止使用時，不準(zhǔn)懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位后，再切斷電源停用。 在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī)，工作結(jié)束后，應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級時，一般應(yīng)停止工作。 司機(jī)不得利用極限位置停車，不得在有載荷的情況下調(diào)整起. .升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器，除專門設(shè)計的起重機(jī)外，主、副兩套起升機(jī)構(gòu)不能同時開動。1 起重機(jī)工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與輸電線路的最小距離，根據(jù)線路電壓V的情況應(yīng)符合下列規(guī)定：線路電壓： 最小距離：V1（千伏） 1≤V35（千伏） 3米V≥60（千伏） （V50）+3米1 流動式起重機(jī)，工作前應(yīng)按說明書要求平整停車場地，牢固可靠地打好支腿。1 起重機(jī)工作時，不得進(jìn)行檢修，檢修保養(yǎng)應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志片牌或加鎖。木工壓刨床的安全操作規(guī)程壓刨床是一種自動進(jìn)料、生產(chǎn)效率高的木工機(jī)械。主要手于已經(jīng)刨過兩個相鄰準(zhǔn)面的板材或方材，再加工其相對面，使之成為一定厚度和寬度的凈料。為確保安全，操作壓刨床時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械各部分及安全裝置是否良好，然后按加工要求的尺寸與機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整，并試運(yùn)轉(zhuǎn)1 ~ 3分鐘后方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超過2mm。（2）操作時，兩人要配合好，以防工件飛出傷人。進(jìn)料時手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉。（3）在刨削時，遇有木料不動，可用安全棒推進(jìn)，如無效、應(yīng)先停進(jìn)料輥筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低后面，取出工件排除故障。（4）厚度差距大于2mm以上的不同工件，不許同時刨削，以防較薄的工件因壓不準(zhǔn)而彈回傷人。（5）操作中應(yīng)經(jīng)常清除滾筒上的樹脂，清除時應(yīng)停車或降落臺面，用木棒撥出。（6）更換刨刀時應(yīng)停車并等刀軸停穩(wěn)后進(jìn)行，不可人為地使刀軸停止旋架子工安全操作規(guī)程 架子工必須身體健康。搭設(shè)腳物架應(yīng)用堅韌的硬木，對腐朽、折裂、枯節(jié)易折木，一律禁止使用。用竹子搭架時，必須用生長四年以上的毛竹，但青嫩、枯黃、開裂、蟲蛀的不許使用。 架子應(yīng)有一定的鋪設(shè)寬度。竹腳手架必須搭設(shè)雙排架子，并在立桿旁加設(shè)頂撐或者使用雙行立桿。 斜道的鋪設(shè)寬度和坡度，防滑木條的間距以及拐彎平臺的面積，均應(yīng)考慮作業(yè)方便和安全。 若腳手架的載荷量較大，架子應(yīng)該適當(dāng)加固。 安裝管式金屬腳手架，使用的管子必須完整無損，其立桿應(yīng)垂直立于墊木上，腳手架周圍的電氣線路應(yīng)?；虿鸪?跳板要用牢固的木板、竹板，板面應(yīng)設(shè)防滑木條。梯子必須堅固，梯階的間距和立梯時的坡度均不宜過大。 高空作業(yè)必須系安全帶。如遇六級以上大風(fēng)，必須停止露天高空作業(yè)安全操作規(guī)程 高處施工時鞋、塑料底鞋。要系安全帶，并固定牢靠，防止掛鉤滑，施工人員必須把袖口、褲管扎好，不要穿硬底、帶釘皮脫。移動頻繁的作業(yè)，防止摘掛安全網(wǎng)，如上面交叉作業(yè)，上方也應(yīng)懸掛安全網(wǎng)，以防物體下墜傷人。 在惡劣氣候條件下，如大雨、大霧以及六級以上大風(fēng)的天氣下，不準(zhǔn)進(jìn)行高處施工。 高處施工員，尤其是外檐作業(yè)人員，禁止在腳手架處爬上爬下，或者乘坐吊運(yùn)模板、預(yù)制件、鋼構(gòu)件吊籠等超重設(shè)備上下。任何部位施工，不允許站在小推車或不穩(wěn)定的物體上操作，不允許從高處向下跳躍，更不準(zhǔn)在沒有外墻、外壁板等建筑物上行走。 、木凳、人字梯，一定要牢固并有防滑措施，鐵凳、木凳兩支點(diǎn)間的跨度不能大于3米。 注意作業(yè)區(qū)（包括工具、材料等觸及范圍）上下左右有無吊車等機(jī)械活動，離開電氣線路是否有足夠的安全距離，以防止機(jī)械傷害、觸電和受震從高處墜落。 禁止互相投擲物料，清理物料應(yīng)使用溜槽或垃圾桶，手持工具應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)。 起吊用具、索具、卡具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期檢查和維修保電焊安全操作規(guī)程 電焊機(jī)外殼必須接地良好，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，焊鉗和電線必須絕緣良好、連接牢固。 嚴(yán)禁在帶壓力容器和管道上放焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源，焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時，應(yīng)先清冼干凈并將所有孔口打開。在潮濕地面放焊時，應(yīng)站在絕緣板或木板上。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接地必須連接牢固。 清除焊渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。 多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。 雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。 在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可。 施焊時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并