smw工法樁工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-30 00:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 H型鋼減摩制作H型鋼的減摩，主要通過涂刷減摩劑實現(xiàn)：①清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。②使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻，才能涂抹于H型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。③如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，首先用抹布擦去型鋼表面積水，再使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。④型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。 H型鋼插入①H型鋼就位后，通過樁機定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力（送樁錘）將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。②型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)高程控制點及現(xiàn)場定位型鋼標高選擇合理的吊筋長度及焊接點，控制型鋼頂標高誤差小于50mm。③型鋼的插入需一部50t吊車和一部25t汽車吊配合工作，保證型鋼起吊過程中不變形。④在導(dǎo)墻上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。H型鋼垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用線錘控制型鋼插入垂直度。⑤型鋼插入過程中隨時調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。若型鋼插放達不到設(shè)計標高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計標高，下插過程中始終使用線錘控制H型鋼垂直度。 冠梁制作作為擋土的支護結(jié)構(gòu)，每根樁必須通過樁頂冠梁連接共同作用。在不插入H型鋼的攪拌樁內(nèi)，插入2根φ12～φ16鋼筋，然后制作冠梁。 H型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并結(jié)束擋土使命后，用頂拔裝置將H型鋼從攪拌樁中頂拔出來，回收后經(jīng)過整形保養(yǎng)，重復(fù)使用?；厥誋型鋼后的空隙，用1:1的水泥漿填充。整個回收過程中做好下述兩方面的工作：①使用專用夾具及千斤頂以砼圈梁為基座，起拔回收H型鋼。②，使其自流充填H型鋼拔出后的空隙，減少對鄰近建筑物的影響。 報表記錄施工過程中由專人負責(zé)記錄，詳細記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和H型鋼的下插情況。記錄要求詳細、真實、準確。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。 挖土?xí)r對SMW工法樁和型鋼的保護基坑開挖時，隨著土體不斷挖去，SMW工法樁逐漸露出。為了有效保護好SMW工法樁，保證樁墻的穩(wěn)定和止水性，要求機械挖土至離SMW工法樁邊20cm時，采用人工將SMW工法樁上的土體小心剝離下來；嚴禁挖土機械任意碰撞SMW工法樁，挖去樁體水泥土，露出型鋼。5 人員、材料、機械設(shè)備配備根據(jù)施工工藝的要求，確保各施工工序正常進行，需要投入的人員、材料、機械設(shè)備等配備分別如表表表3所示。表1 SMW工法樁施工人員配備表序號工種人數(shù)（名）主要工作內(nèi)容1技術(shù)人員2施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量記錄2操作員2現(xiàn)場組織安排3機長2指揮攪拌樁機運轉(zhuǎn)、人員調(diào)度4吊車司機2履帶吊車駕駛5SMW攪拌樁機司機2攪拌樁機駕駛6挖掘機司機2挖掘機駕駛7測量人員6現(xiàn)場測量放線8實驗員2制作同條件養(yǎng)護試件9普 工10泥漿拌制及泥漿輸送控制表2 SMW工法樁施工材料配備表序號種類單位數(shù)量規(guī)格型號1H型鋼t70030013242水泥t521表3 SMW工法樁施工機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量新舊程度1SMW工法攪拌鉆機φ850JB160A19成新2履帶式樁架33米GB16018成新3全自動環(huán)保水泥攪拌站19成新4空壓機6m318成新5挖掘機PC20019成新6汽車吊25T19成新7履帶吊50T19成新8型鋼起拔設(shè)備400TWK3519成新6 質(zhì)量保證措施 深層攪拌樁施工質(zhì)量措施嚴格控制漿液配合比，
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