【文章內容簡介】
與A、B、C、D、的對應關系:( )。 1生產什么? A 物料清單BOM2需要什么? B 主生產計劃MPS3現在有什么?還需要什么? C 物料采購計劃4什么時候下達計劃? D 庫存、5與A、B、C、D、E的對應關系:( )。 1上門送貨 A 圍繞標準化的產品和服務來定制服務2根據用戶的需要對產品上顏色 B 創(chuàng)建可定制的產品和服務3電話來電顯示服務 C 提供交貨點定制4計算機產品 D 提供整個價值鏈的快速響應5新產品迅速開發(fā)上市 E 構件模塊化以定制最終產品和服務六、案例分析題:案例一企業(yè)生產戰(zhàn)略的定位地點:公司董事會面對激烈的市場競爭,社會消費水平的不斷提高,顧客對質量要求不斷上升,如何開發(fā)出用戶滿意的產品是當務之急。為此,王董事長召開公司董事局會議,王董事長說:“現在是戰(zhàn)略制勝的時代,本公司也要盡快制定經營戰(zhàn)略,利用戰(zhàn)略指導產品開發(fā)?!崩羁偨浝斫又f:“企業(yè)經營戰(zhàn)略是一個體系,除了公司的總體戰(zhàn)略,各職能部門也要制定各自的競爭戰(zhàn)略來開發(fā)產品。”趙董事也發(fā)表意見:“以上幾個方面我都同意,但我們是否要制定生產戰(zhàn)略?如果要,它應該在何位置?”說完,大家議論紛紛,說法不一,如果您作為王董事長,如何發(fā)表看法?案例思考:1,生產戰(zhàn)略在企業(yè)總體戰(zhàn)略的位置?2,企業(yè)總體戰(zhàn)略的層次劃分?案例二實施MRPII地點:廠部會議室 趙總經理正在召開部門辦公會議,會議的主題是如何在工廠推行MRPII系統(tǒng),引進先進的制造資源計劃,這是一種適用于多品種中小批量的具有代表性的先進的管理思想、管理技術、管理規(guī)范。廠長講完后,大家議論紛紛,有的說,實施MRPII的主要推動力是主管領導。是決策機構,有的說市場的客觀需要,有的說是系統(tǒng)目標的要求。在談到今后實施MRPII系統(tǒng)如何安排計劃時,大家也有不同意見,有的認為應該根據生產能力,有的認為應根據工作能力,有的認為應以銷定產,或以產定銷,最后大家對如何保證實施MRPII成功的條件也非常重視,有的提關鍵是軟件,有的提“人”是關鍵,有的提關鍵是成立組織機構,眾說紛紜,如果您是趙總經理,如何表態(tài)呢?問題:實施MRPII的主要推動力是什么?該系統(tǒng)按照什么安排組織生產活動?實施MRPII成功的關鍵是什么案例三 AP公司的JIT項目引 言 艾勒斯伯雷沖壓件公司(AP)位于英國白金漢郡,一個多世紀以來一直屬家庭所有。其現代的業(yè)務主要是為英國的汽車生產廠商加工金屬沖壓件,這些汽車生產廠商包括福特、奧斯汀路華、通用、蘭德路華,最近還有日產和美洲豹。 與車身沖壓不同,車身構成汽車的外殼,而金屬沖壓件則要小得多,通常用作支撐電池、散熱器、備用輪胎、駕駛設備和儀表板等部件。較大一些的部件有懸掛交叉件。公司內,沖壓件被分為輕型(2公斤以下)、中型(約5公斤以下)和重型(約10公斤以下)三種。 適應80年代末英國大部分汽車工業(yè),公司呈現快速增長的勢態(tài)。僅在兩年時間內,公司銷售額就從600萬英鎊增至1000萬英鎊。來自客戶的未來計劃顯示,再過兩年,銷售額將繼續(xù)增至1900萬英鎊。僅僅做到滿足需求已是相當的挑戰(zhàn)。公司雇傭有150名“直接員工”,70名“間接員工”和大約50名其他人員。 整個沖壓加工過程主要包括三個階段:沖壓、焊接/裝配和油漆。 沖壓階段又包含若干不同沖壓工序。每一道沖壓工序都要求改變模具設置。每一次沖壓動力從20-60噸不等。1988年初的時候,每次改變模具設置平均需1小時左右。笨重的模具需要由叉車從位于沖壓主大廳隔壁的模具庫房搬運過來。實際的沖壓時間其實很短,單調乏味的沖壓工序基本上每個不到兩秒鐘。沖壓力在150噸以下的沖壓稱為“輕量級”。當由兩名沖壓操作員完成若干輕量級沖壓時,通常僅需要一名操作員即可。沖壓操作員能夠完成各種各樣的沖壓操作,但所有模具更換工作卻要由經過專門訓練的設置員來完成。使用設置員的一個原因是出于法定安全標準的要求,每位設置員需要經過為期18個月的培訓。因相對于單位沖壓時間而言模具更換時間較長,工廠的批量運轉時間也就很長,往往每次包括超過一個月的需求量。 工廠的組織結構是按傳統(tǒng)工藝流程進行設計的,沖壓、焊接與裝配和油漆工作都各有具體的場所。甲、乙兩區(qū)各設兩級,彼此之間的交通由叉車完成。所有批量都未經分割,一個批量可以有數個集裝箱之多。所有集裝箱都需要由叉車搬運。偶爾,也會遇到同一批量在兩個沖壓工序上的重疊。生產工區(qū)被作為3個小工廠處理,每個階段之間都有緩沖庫存。每個階段為其下個階段提供緩沖庫存。緩沖庫存通常可供數星期生產之用。焊接與裝配工作從沖壓工作接受兩個以上的配件并將其組裝起來。組裝工作只有在各種型號的配件積累足夠數量時才開始。對于某些產品,兩道沖壓工序之間要求進行焊接工作。常規(guī)加工時間為6-8個星期。 ?。粒泄居冢保梗福改瓿跗溉瘟艘恍╊檰?,就如何實現生產革新提供咨詢。AP公司的生產工程師斯圖亞特阿切爾被任命為準時生產項目聯絡官。他個人對JIT熱情很高,也深受總經理的鼓勵。作為JIT項目經理,斯圖亞特所承擔的基本工作就是實現JIT。他的其他工作包括協(xié)助解決原材料需要量計劃中的一些問題,以及承擔一些前期培訓工作。顧問們同斯圖亞特一道進行了一系列的研究工作。他們就初步發(fā)現的一些問題向董事會提交了一份報告,其中包括就如何采取進一步行動所提出的建議。該報告對顧問們的進一步實質性參與做了準備,只是AP公司認為費用過高。董事會對這份報告熱情很高,因為它在很大程度上支持了他們在日