20xx年砼施工方案(以下)(編輯修改稿)
2025-05-29 18:30 本頁面
【文章內容簡介】 天改為每6小時測溫一次；第16天至第30天每12小時測一次。采用普通溫度計測溫。同時要測定大氣溫度，做好記錄。sQsAEJkW5T（4）在測溫過程中，若發(fā)現溫差超過25℃時，應及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止產生溫差應力和裂縫。GMsIasNXkAB、備料：本工程使用的砼原材料由砼公司負責，所有材料進場后，根據規(guī)定進行復檢，為保證砼的連續(xù)施工，必須備足水泥、砂、石及外加劑等材料。TIrRGchYzgC、采用分層法澆筑，澆筑厚度嚴格控制在50cm，使層與層之間砼在初凝前閉合連接。D、嚴格控制每盤砼材料計量。E、專人負責水灰比的控制和檢測砼出料口砼的坍落度；在整個施工過程中每隔2～4小時進行一次檢查，發(fā)現坍落度及水灰比有偏差時，及加加以調整；按規(guī)定取樣和見證取樣制作相應數量試塊，試塊按規(guī)定進行標準養(yǎng)護，達到齡期后會同各單位人員進行見證試驗。7EqZcWLZNXF、嚴格泵機管理，在泵送過程中，由于氣溫較高，為了確保泵機正常工作，對水箱施工用冷卻水連續(xù)調換。為了避免或減少砼施工中泵機等主要機械設備出現故障，砼施工前應對機械進行認真地檢查維修，并配備足夠的易損件，安排熟練的維修人員在砼施工時值班。lzq7IGf02EG、砼的防雨措施在澆筑砼前，向氣象部門咨詢天氣情況，確定施工日期。在基坑四周設置好排水溝、沉砂井等排水設施，并配備2臺水泵抽水?，F場配備500m2的彩條布，在施工中遇到下雨時用以遮蓋砼，以防被雨沖刷砼表面。H、砼泵送施工管道敷設管道敷設，對泵送混凝土的效果有很大影響。正確的敷設原則是“路線短、彎道少、接頭嚴密”。管道敷設注意事項：（1）泵機出口要有一定長度的地面水平管，然后再接90176。彎頭，轉向垂直輸送。這段水平長度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。如受場地限制，不宜在水平面上變換方向，須作90176。轉向時，宜用曲率半徑大于1m以上的大彎頭，盡量減少壓力損失。zvpgeqJ1hk（2）泵機出口的基本口徑宜取150mm或175mm，必須接一個過渡接頭（或錐形管），才能與125mm的泵管對接。NrpoJac3v1（3）地面水平管道上要裝一個截止閥（逆流閥），最好為液壓閥門，距泵機5m左右為宜。（4）地面水平管可用支架支墊。因為排除堵管及清洗時，部分管道拆除較方便，故不必固定過牢。（5）轉向垂直走向的90176。彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結構的預留位置上，由埋設鐵件固定或設一個專用底座，并撐以木楔。彎頭轉彎半徑的外側受流態(tài)棍凝土的沖刷，極易磨損，如用薄壁鋼管（泵送至100m高）時，一般泵送近一萬立方米混凝土時此部垃圾易磨穿，如發(fā)現磨穿跡象，應及時進行補焊。1nowfTG4KI混凝土運輸（1）為了防止商品混凝土在運送過程中坍落度產生過大的變化，一般要求從攪拌后90min內泵送完畢。氣候較低時可稍加延長。fjnFLDa5Zo（2）攪拌運輸車運送混凝土至現場的卸料，最好有一段搭接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料，以保證混凝土級配的銜接。如不能做到，則應在攪拌運輸車出料前，高速(12r／min左右)轉動lmin，然后反轉出料，以保證混凝土拌合物的均勻。tfnNhnE6e5（3）攪拌運輸車卸出混凝土時，應先低速出一點料，觀察其質量。如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內物料已發(fā)生沉淀，應立即停止出料，再順轉高速攪拌2～3min，方可出料。若情況仍未好轉，說明發(fā)生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進行泵送，要在卸料的同時將泵反轉，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進行混合，并經過幾次反復循環(huán)，才能泵送。HbmVN777sL（4）發(fā)現粘罐后，要及時進行清洗，清洗后，要將攪拌筒內的積水放凈?；炷帘盟停?）泵機操作人員應進行嚴格培訓，經考試取得合格證者方準上崗操作。（2）泵送前應檢查泵機的轉向閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許范圍內，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發(fā)現超偏差時，應用耐磨焊條補焊，這一點在高層建筑泵送施工時尤為重要。V7l4jRB8Hs（3）泵機料斗上要加裝一個隔離大石塊的篩網，其篩網規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當發(fā)現大塊物料時，應立即揀出。83lcPA59W9（4）泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。mZkklkzaaP（5）泵送開始時，要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內），最易發(fā)生堵塞現象。如遇堵塞，應將泵機立即反轉運行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內，將它攪拌后再進行泵送。若反復3—4次仍不見效時，應停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清
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