鋼筋砼小橋施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 18:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢測(cè)報(bào)告，每批購(gòu)進(jìn)的鋼筋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師取樣簽認(rèn)分送項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室和總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室檢測(cè)。為提高樁基抗震等受力能力，設(shè)計(jì)將鋼筋籠分錨固段（擴(kuò)大伸入承臺(tái)內(nèi)1米）、箍筋加密段和標(biāo)準(zhǔn)鋼筋段，施工時(shí)要認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行下料和綁扎。鋼筋骨架的制作和吊放允許偏差序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差1 主筋間距(mm) 177。102 箍筋間距(mm) 177。203 骨架外徑(mm) 長(zhǎng)177。10,寬177。54 骨架傾斜度 177。%5 骨架保護(hù)層厚度(mm) 177。206 骨架中心平面位置(mm) 207 骨架頂端高程(mm) 177。208 骨架底面高程(mm) 177。50（2）鋼筋籠直徑除滿足設(shè)計(jì)要求外，受力鋼筋順強(qiáng)度方向加工后的全長(zhǎng)允許偏差177。10mm，箍筋螺旋筋各部分尺寸允許偏差177。5mm。每節(jié)鋼筋籠制作完后，在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置砼墊塊，以保證混凝土的保護(hù)層厚度。將制作好的鋼筋籠平臥堆放，堆放的位置應(yīng)無(wú)積水、泥漿，并掛好編號(hào)標(biāo)志，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（3）每節(jié)鋼筋籠的長(zhǎng)度應(yīng)視成籠的整體剛度及起吊設(shè)備的有效高度來(lái)確定。鋼筋籠分段制作，每根樁基鋼筋籠一般分為兩節(jié)吊裝，場(chǎng)地受限制時(shí)，以8～12米段吊裝。（4）鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲，鋼筋籠用起重機(jī)吊入孔內(nèi)進(jìn)行焊接，上下兩節(jié)鋼籠的接口采用預(yù)彎搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d，（d為鋼筋直徑），焊接須飽滿、平整，防止點(diǎn)焊、虛焊。 （5）清孔后可立即吊放鋼筋籠，并固定在井口護(hù)筒上，使其在澆注過(guò)程中不浮起、不偏位。鋼筋籠放入樁孔中呈懸空狀，安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰壞孔壁。（6）為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)設(shè)置定位鋼筋環(huán)。（7）鋼筋籠安裝完畢自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并及時(shí)澆注水下砼，其間隔時(shí)間不宜超過(guò)4小時(shí)，以防沉淀和塌孔。（8）安裝鋼筋籠時(shí)，注意按設(shè)計(jì)安裝超聲波檢測(cè)管。在安放鋼筋籠后，澆注砼前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用無(wú)縫鋼管制作，導(dǎo)管壁厚不小于5mm，管徑采用φ250～φ300 mm。導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度：底管長(zhǎng)度不小于4m,中間每節(jié)長(zhǎng)2米，上部?jī)晒?jié)各為1米。節(jié)與節(jié)之間用雙螺旋扣快速接頭連接。灌注導(dǎo)管支承在灌漿小平臺(tái)上，導(dǎo)管在使用前先在地面試拼，并應(yīng)做水密、承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)，承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不小于導(dǎo)管壁可能承壓的最大內(nèi)壓力。1澆注水下砼（1）水下澆注的砼必須具備良好的和易性，其配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，塌落度宜為180～220mm，每立方米砼中的水泥用量不少于350Kg配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)。（2）細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好、干凈的中、粗砂，砼攪拌中砂率控制在40％。粗骨料宜采用碎石，其粒徑5～40 mm。水下砼可適量摻加外加劑（減水劑、緩凝劑等），摻用量由試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）開始灌注時(shí)，隔水栓吊放的位置應(yīng)臨近泥漿面，導(dǎo)管離孔底的距離應(yīng)以能順利排出隔水栓為宜，～。（4）開灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下砼中1米以上深度的（5）隨著砼的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持2～4米，不宜大于6米，并不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底提出砼面，避免造成斷樁。在水下砼灌注過(guò)程中，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下砼灌注記錄。（6）水下砼的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助措施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電以及導(dǎo)管堵塞等事時(shí)，應(yīng)采取有效措施并同時(shí)做好記錄。（7）提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠內(nèi)3～4米，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。（8）應(yīng)控制好最后砼的灌注量，使灌注完畢的砼頂面在鑿除
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