【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)葫蘆或其他拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。6）檢查：用塞尺順承插口對(duì)準(zhǔn)承口間隙插入，沿刮圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。7）管道與檢查井的連接，結(jié)合的表面砂漿飽滿，以包證管件與檢查井水泥砂漿的緊密結(jié)合、污水管道鋪設(shè)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1）管材及管件的質(zhì)量：管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo)，管材壁厚是否均勻、變形嚴(yán)重，承口有無(wú)開(kāi)裂，管材是否內(nèi)含雜質(zhì)，插口端比倒角是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，插口有無(wú)插入深度標(biāo)線等；管材與管件的規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是否一致。2）運(yùn)輸及存放：管材在運(yùn)輸和存放時(shí)，管子應(yīng)呈自由狀態(tài)，不可使內(nèi)外管處于過(guò)度擠撐狀態(tài)。管材堆放應(yīng)擺放整齊，不可雜亂無(wú)序，受到擠壓的管子易產(chǎn)生永久變形，導(dǎo)致不能安裝使用；不同規(guī)格的管子應(yīng)分別堆放，否則易出現(xiàn)安裝時(shí)尺寸不配或互相用錯(cuò)管子而發(fā)生暴管事故；管子長(zhǎng)期風(fēng)吹日曬，易發(fā)生永久變形，強(qiáng)度及韌性下降，故管材的存放一定要置于室內(nèi)或能防曬隔雨的棚內(nèi)。3）HDPE管拋扔很可能使管子受到撞擊而開(kāi)裂；施工現(xiàn)場(chǎng)拖拉管子，易使管身，特別是插口端部與橡膠圈密封接觸部位劃傷，會(huì)造成接頭漏水。4）對(duì)接管道時(shí)，應(yīng)使被安裝的管子與已安裝的管子處于一條直線上。插口插入承口時(shí)，若明顯感到阻力增大，應(yīng)拔出管子檢查、調(diào)整，重新安裝。5）如管道安裝時(shí)發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除，否則過(guò)大的突發(fā)荷載易造成管子變形。6）管子對(duì)接時(shí)，承口內(nèi)的橡膠圈應(yīng)清理干凈，不得留有土粒、碎砂石、雜質(zhì)，涂抹潤(rùn)滑劑的插口部位應(yīng)避免粘雜質(zhì)后被插入承口內(nèi)，否則易造成接口的滲水甚至嚴(yán)重滲水。7）管子出廠時(shí)放在承口內(nèi)保存的橡膠圈在施工時(shí)應(yīng)取出清理后重新裝入，未經(jīng)檢查的橡膠圈不得使用。 雨、污水檢查井HDPE管圓形檢查井，井蓋為鑄鐵井蓋，綠化帶與人行道為輕型井蓋，車行道采用重型井蓋與路面持平，綠化帶不低于地面。檢查井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，高程、坡度與路面設(shè)計(jì)一致。 管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性試驗(yàn)，采用閉水檢驗(yàn)方法。管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位采用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。閉水檢驗(yàn)時(shí)，向檢查井內(nèi)沖水浸泡24小時(shí)并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。污水管道閉水壓力試驗(yàn)合格，雨、污水管道外觀及“量測(cè)”合格后及時(shí)進(jìn)行回填土填土?；靥钋皯?yīng)將溝槽水全部清理干凈?；靥钜?jiàn)附圖:采用機(jī)械回填土方時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。雨、污水管回填土?xí)r注意事項(xiàng)：1）回填順序?yàn)榘凑諟喜叟潘较蛴筛呦虻头謱舆M(jìn)行。2）溝槽兩側(cè)必須同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)，以防管移位。3）回填土不得損壞管子及檢查井。4）回填土?xí)r槽內(nèi)不得有積水，不得回填淤泥、有機(jī)物。5）管道溝槽開(kāi)挖后至回填土結(jié)束不得地表水進(jìn)入溝槽。6）回填土方壓實(shí)度要求達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(消防)內(nèi)容同雨污水管道 井室砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門、消火栓等配件后著手砌筑。構(gòu)筑物尺寸與閥門、配件在井室內(nèi)的位置，應(yīng)保證閥門與配件的拆換，接口或法蘭不得砌于井外，且與井壁、。 管道穿過(guò)井壁時(shí)預(yù)留5～10cm環(huán)縫，用粘土填實(shí)，瀝青麻筋搗固，再用砂漿封面。 井壁采用MU10機(jī)磚，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿抹面，厚20cm。井壁內(nèi)爬梯采用成品爬梯制作，按間距360mm布置爬梯，水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以前，切勿腳踏爬梯。井蓋座安裝時(shí)，下面要鋪設(shè)100水泥砂漿與砌體粘合牢固。井蓋安裝要保證輕便、牢靠、型號(hào)統(tǒng)一、標(biāo)志明顯，井蓋上配備提蓋與撬棍槽。 蓋板頂面標(biāo)高力求與路面標(biāo)高一致，誤差不超過(guò)5mm，當(dāng)?shù)孛鏋榉锹访鏁r(shí)，井口須高于路面，但不得超過(guò)50mm。 HDPE管材料的特性聚乙烯（HDPE）管材是一種新型材料，它具有柔韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點(diǎn)，管材、管件連接可采用熱熔對(duì)接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。管材、管件運(yùn)輸及貯存先將倉(cāng)庫(kù)附近的一塊空?qǐng)龅仄秸鰜?lái)，管材、和管件到貨后，小心搬運(yùn)至空?qǐng)龅兀R擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，刮傷深度超過(guò)1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。HDPE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時(shí)處理?！　∮捎诠芫€較長(zhǎng)，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收?！　n（公稱外徑）≤63mm時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接；dn ≥75mm時(shí)，采用熱熔對(duì)接或電熔連接?！? 熱熔對(duì)接HDPE管相互連接本工程選用熱熔對(duì)接方式。使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，具體步驟如下：⑴把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；⑵將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。⑶校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于2mm；⑷放入加熱板；⑸加熱完畢，取出加熱板；⑹迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；⑺熱熔完成?！　崛酆笝C(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)?！　『附訁?shù)表壁厚（mm*10S）預(yù)熱時(shí)的卷邊高度（35mm）。（預(yù)熱溫度210177。10℃）加熱時(shí)間（s）。（溫度210177。10℃）允許最大切換時(shí)間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時(shí)間（壁厚*10min），過(guò)渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過(guò)渡管件進(jìn)行連接?！　」艿腊惭b溝槽開(kāi)挖后，在溝底鋪上20cm砂子或合乎可要求的原土整平夯實(shí)，管道上20CM采用沙子回填，然后原土就地取材。基礎(chǔ)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝?！　∪魷喜壑苓厸](méi)施工安裝位置，則在溝槽中進(jìn)行連接和安裝，若溝槽周邊有場(chǎng)地，則預(yù)先在地面上接成一定長(zhǎng)度的管路，等到每個(gè)焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。　 管道回填管道安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。給水管驗(yàn)收合格后，給水管道頂上部填埋200mm厚砂子，并不得有機(jī)械回填，管頂上部500mm以內(nèi)的回填土不得大于直徑100mm的塊石和雜物。管頂500mm以上部分回填原土并填實(shí)，采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管上行駛?！　≡噳号c清洗為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)共分兩類，其一為施工過(guò)程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁接完成后的竣工試驗(yàn)。 　試驗(yàn)壓力的確定本工程選用的HDPE管材有兩個(gè)公稱壓力等級(jí)：。試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵1臺(tái)，試壓泵1臺(tái)，壓力表1個(gè)，帶堵板法蘭2個(gè)，以及進(jìn)出水管路和配套閥門?！? 試驗(yàn)步驟（1） 將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；（2） 管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；（3） 對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；（4） 升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。（5） ， MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。（6） 試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄并簽字?！? 1