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正文內(nèi)容

10kv電力設(shè)施工程施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-05-29 18:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 橋測量,與同溫下出廠數(shù)據(jù)相比較,誤差小于2%,各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值4%。:采用QJ35電壓比電橋測量,與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比無明顯差別,允許誤差為額定分接頭位置177。%。:采用電池判別極性,與銘牌標(biāo)記相符。:用ZC11D5兆歐表測量,不低于出廠值70%。:用交流試驗變壓器,從0kV開始升壓35kV,耐壓1min通過。、變電站接地電阻采用ZC29B2接地電阻測量儀測量,滿足設(shè)計要求不大于1歐姆。、10kV電纜、絕緣電阻:采用ZC11D5兆歐表測量,一般不小于1000MΩ。. 直流耐壓及泄漏電流:采用ZGS直流高壓發(fā)生器測量,最后試驗電壓35 kV,時間15分鐘,小于10uA。、相位:采用ZC25B4兆歐表進(jìn)行核相,要求兩頭相位一致。、繼電保護(hù)二次回路絕緣: 用ZC25B4兆歐表測量。要求大于1 MΩ, MΩ。、保護(hù)校驗:用繼電保護(hù)校驗裝置校驗,要求繼電器動作正確,整組動作正確,中央信號正確。、繼電保護(hù)有關(guān)自動控制回路及聯(lián)鎖回路:要求100%正確。)變電所照明安裝部分配電箱安裝:⑴.明裝配電箱:在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式,如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束,待箱體找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱體調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應(yīng)先用儀表校對有無差錯,調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。⑵.暗裝配電箱:箱體固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉(門)平正,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。⑶.進(jìn)箱一管一孔,當(dāng)箱體上敲落孔不夠時,用開孔器開孔。連接完畢做跨接地線,不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉,避免土建作業(yè)污染。⑷.配電箱安裝牢固、平正,‰。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均設(shè)明顯可靠的裸軟銅PE線接地。配電箱內(nèi)導(dǎo)線整齊,綁扎成束,無絞接現(xiàn)象。壓頭時,將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量,削出線芯,逐個壓牢,多股線采用壓線端子。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面不小于下表:相線的截面積S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp(mm2)S≤16S16<S≤351635<S≤400S /2 配電箱全部電器安裝完畢后,用500V、量程為0~500MΩ的兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測,搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測,同時做好記錄,做為技術(shù)資料存檔。其他要求:⑴.配電箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置動作電流為30mA,動作時間⑵.照明配電箱內(nèi)分別設(shè)零線和保護(hù)地線匯流排,零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。⑶.暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱體涂層完整。⑷.箱內(nèi)回路編號齊全,標(biāo)識正確。開關(guān)、插座安裝本工程采用暗裝開關(guān)、插座。1.工藝流程:清理→導(dǎo)線接線→面板安裝→通電試驗2.清理:用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3.導(dǎo)線連接:⑴.開關(guān)接線:A.同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點接觸可靠。B.電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。⑵.插座接線:A.單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接。B.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。C.接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。4.面板安裝:⑴.安裝前準(zhǔn)備:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,削去絕緣層,注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭,插接端子,將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。⑵.導(dǎo)線連接完后將開關(guān)、插座面板推入接線盒內(nèi)(,應(yīng)加裝套盒),對正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面嚴(yán)密、平齊。⑶.并列及成排安裝的面板高度應(yīng)一致,成排的高低差不大于2mm。⑷.同一室內(nèi)安裝的面板高低差不應(yīng)大于5mm。⑸.。燈具安裝1.工藝流程:檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試驗2.檢查燈具:⑴.檢查燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵.燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。⑶.本工程熒光燈、高效節(jié)能燈均需加裝電容補償器。⑷.標(biāo)志燈、事故燈具的檢查:A.各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤。B.應(yīng)急燈必須靈敏可靠。C.事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志。3.組裝燈具:⑴.按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。⑵.確定出線和走線的位置,將瓷接頭用機(jī)螺絲固定在托板上。4.燈具安裝:⑴.絕緣臺的安裝:將接燈線從絕緣臺的出線孔中穿出,將絕緣臺緊貼建筑物表面,安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔,用機(jī)螺絲將絕緣臺固定牢固。⑵.重量超過3kg的燈具,必須在頂板上加獨立的預(yù)埋件,承擔(dān)燈具全部重量,不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。⑶.,其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。⑷.燈具安裝牢固端正,位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律,依據(jù)裝飾圖與噴淋頭、風(fēng)口、火災(zāi)探測器等保持間距,保證有良好的視覺效果。成排安裝的燈具中心線允許偏差不大于5mm。5.通電試驗:通電前進(jìn)行絕緣電阻測試,方可通電試運行。通電后檢查燈具工作是否正常。發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后再查找原因進(jìn)行修復(fù)。)電線管配線配線施工前應(yīng)考慮的事項(1)弄清設(shè)計圖紙的設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計意圖,對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計,以做好備料工作。(2)注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。?)考慮與主體工程其它工程的配合,確定合理的施工方法。為防止破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀,應(yīng)盡量配合土建做好預(yù)埋工作,同時還應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求盡量考慮好與其它管線工程的關(guān)系,避免施工時發(fā)生位置的沖突,而造成返工。(4)在熟悉圖紙的同時,還必須熟悉有關(guān)電氣安裝工程的技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)的技術(shù)資料。室內(nèi)配線的基本要求:安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、方便、美觀。室內(nèi)配線一般要求如下(1)所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓,本工程低壓配電回路中,使用的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不低于500V。導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。(2)導(dǎo)線敷設(shè)時,應(yīng)盡量避免接頭。因為常常由于導(dǎo)線接頭質(zhì)量不好而造成事故。若必須接頭時,應(yīng)采用壓接或焊接。(3)導(dǎo)線在連接和分支處,不應(yīng)受機(jī)械力的作用,導(dǎo)線與電器端子的連接要牢靠壓實。(4)穿在管內(nèi)的導(dǎo)線,在任何情況下都不能有接頭,必須接頭時,應(yīng)把接頭放在接線盒、開關(guān)盒或燈頭盒內(nèi)。(5)各種明配線應(yīng)垂直和水平敷設(shè),要求橫平豎直,;,否則應(yīng)加管槽保護(hù),以防機(jī)械損傷。(6)導(dǎo)線穿墻時應(yīng)裝過墻管保護(hù),過墻管兩端伸出墻面不小于10mm,當(dāng)然太長也不美觀。(7)在通過伸縮縫的地方,導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)稍有松馳。對于線管配線則應(yīng)設(shè)補償盒,以適應(yīng)建筑物的伸縮。(8)當(dāng)導(dǎo)線互相交叉時,為避免碰線,在每根導(dǎo)線上應(yīng)套以塑料管,并將套管固定,避免竄動。室內(nèi)配線管施工程序(1)根據(jù)施工圖紙,確定電器安裝位置,導(dǎo)線敷設(shè)途徑及導(dǎo)線穿過墻壁和樓板的位置。(2)暗配管應(yīng)當(dāng)在澆灌混凝土前(預(yù)制板可在鋪設(shè)后)將一切管路、接線盒和電機(jī)、電器、配電盤(箱)的基礎(chǔ)安裝部分全部預(yù)埋好。(3)在土建抹灰前,將配線所有的固定點打好孔洞,埋設(shè)好支持構(gòu)件,最好配合土建搞好預(yù)埋預(yù)留工作。(4)裝設(shè)絕緣支持物、線夾、支架或保護(hù)管。(5)敷設(shè)導(dǎo)線。(6)安裝燈具及電器設(shè)備。(7)測試導(dǎo)線絕緣,連接導(dǎo)線。(8)校驗、自檢、試通電。敷線管工藝線管配線有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設(shè)于墻壁、桁架等表面明露處,要求橫平豎直,整齊美觀。暗配是把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處,要求管路短、彎曲少,以便于穿線,本工程大部分采用暗配的方式。線管配線主要包括線管選擇、線管加工、線管敷設(shè)和穿線等幾道工序。線管加工需要敷設(shè)的線管,應(yīng)在敷設(shè)前進(jìn)行一系列的加工,如除銹、切割套絲和彎曲等。(1)切割套絲在配管時,應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進(jìn)行切割。管子的切割應(yīng)使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機(jī),嚴(yán)禁用氣割。管子和管子連接,管子和接線盒、配電箱的連接,都需要在管子端部進(jìn)行套絲,用專用的管件進(jìn)行連接。焊接鋼管套絲,可用管子絞板或電動套絲機(jī)。電線管和硬塑料管套絲,可用圓絲板。套絲時,先將管子在管子壓力上固定壓緊,然后再套絲。如利用電動套絲機(jī),可提高工效。套完絲后,應(yīng)隨即清掃管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,以免割破導(dǎo)線絕緣。(2)鋼管彎曲鋼管的彎曲一般都用彎管器進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi),焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面,以防管子彎扁,然后用腳踩住管子,手扳彎管器進(jìn)行彎曲,并逐點移動彎管器,便可得到所需要的彎度,彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:(a)明配時一般不小于管外徑的6倍;只有一個彎時,可不小于管徑的4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓的彎兒。(b)暗配時,不應(yīng)小于管外徑的6倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時,不應(yīng)小于外徑的10倍。(c)在敷設(shè)內(nèi)穿電纜的鋼管時,在彎曲時,其彎曲半徑還應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。為了穿線方便,水平敷設(shè)的電線管路超過下列長度時,或彎曲過多時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,否則應(yīng)選擇大一級的管徑。(a)管子長度每超過45m,無彎曲時;(b)管子長度每超過30m,有1個彎時;(c)管子長度每超過20m,有2個彎時;(d)管子長度每超過12m,有3個彎時。當(dāng)管子直徑超過50mm時,可用彎管機(jī)或熱煨法。(3)鋼管連接無論是明敷還是暗敷,一般都采用管箍連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管箍長度的1/2。為了保證管接口的嚴(yán)密性,管子的絲扣部分應(yīng)涂以鉛油纏上麻絲,或纏以聚四氟乙烯塑料防水帶。用管鉗子擰緊,使兩管口間吻
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