【文章內(nèi)容簡介】 機PC2004臺日本2006良好管道長臂7自卸汽車10T10臺上海2004良好管道8水泵QS3225－46臺沈陽2008良好管道9汽車式起重機QY252臺重慶2004良好管道10吊機100T1臺徐州2003良好頂管11泥漿攪拌設備2套柳州200537良好頂管12泥漿分離器1臺揚州2006良好頂管備用13泥漿車3臺廣州2003良好樁和頂管14靜音型發(fā)電機400KW1臺上海2002300良好樁和頂管備用15鋼筋調(diào)直機GT482臺廣州2002良好樁和結構16交流電焊機BX30010臺蘇州200220良好樁和結構17鋼筋彎曲機TYBHD42D2臺廣州2000良好樁和結構18鋼筋切斷機GT142臺廣州2003良好樁和結構19砼輸送泵HBT602臺廣州2003良好樁和結構20平板式振動器ZW30124臺廣州2003良好結構21插入式振動器ZX2515臺廣州2002良好結構22木工圓盤踞4臺廣州2002良好結構擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1全站儀拓普康GTS2臺北京2006600測量、監(jiān)測2水準儀S34臺蘇州2005700測量、監(jiān)測3激光經(jīng)緯儀J222臺蘇州2005700測量、監(jiān)測4鋼卷尺50m2臺廣州2008200測量、監(jiān)測5鋼卷尺5m10臺廣州2008200測量、監(jiān)測6坍落度儀定制4臺廣州2008150混凝土檢測7磅秤200Kg3臺廣州2006260配制水泥漿8試模1501501508臺沈陽2008400混凝土試樣進度計劃編制在熟讀設計文件并了解設計意圖的基礎上，根據(jù)詳細的工程地質(zhì)情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進度情況和工程總工期的要求，編制詳細的、操作性強的旬日施工進度作業(yè)計劃，要求計劃進度指標能最大滿足施工生產(chǎn)的實際，同時編制計劃時又必須滿足工期提前預留不可預見而影響工期的時間的要求，制定相應的工期保障措施，確保工程工期目標的實現(xiàn)。建立安全、質(zhì)量、工期保證制度根據(jù)工程特點，業(yè)主要求及本公司對該項目的目標責任，分別建立健全安全、質(zhì)量、工期保證制度，爭取做到“技術先進、工期提前、質(zhì)量領先、安全達標”，爭創(chuàng)安全、質(zhì)量樣板標準工地。編制實施性施工組織設計文件，搞好技術交底工作在圖紙會審工作完成并熟悉和消化設計文件、詳細踏勘施工現(xiàn)場、詳細講座施工方法和施工程序的基礎上，結合業(yè)主的要求和本公司的創(chuàng)優(yōu)目標，編制實施性施工組織設計度報監(jiān)理審批。同時做好設計、施工“三交底”和施工組織設計交底工作，詳細向參加施工的人員介紹本工程的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結構類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點和安全防護、質(zhì)量目標等，使參戰(zhàn)員工心中有數(shù)，能預見性指導施工，避免出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。二、現(xiàn)場施工準備進場后，由項目副經(jīng)理負責組織辦公室等人員進行現(xiàn)場詳細勘察，積極協(xié)助業(yè)主搞好征地拆遷工作，主動和當?shù)厝〉寐?lián)系，搞好電源接駁、臨時設施場地的租借、地方道路使用等手續(xù)，同時與當?shù)嘏沙鏊⒅伟猜?lián)防隊取得聯(lián)系，共同搞好工地的安全和保衛(wèi)工作，為及早開工創(chuàng)造條件。1 與各單位部門的協(xié)調(diào)我項目部將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運輸及排放、租地等事宜，聯(lián)系好棄土地點，加強與各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進行創(chuàng)造有利的條件。2 場地平整規(guī)劃考察本項目所處的地理位置和周邊環(huán)境，進場后對臨設位置分別進行場地平整規(guī)劃。所有的臨時設施建設均充分考慮需現(xiàn)場環(huán)境，充分利用既有道路和交通設施，做到臨設布置既方便施工的現(xiàn)場管理，又不影響施工生產(chǎn)。3 臨時便道修筑本工程由于位于原有道路上施工，且工程采用頂管法進行施工，因而不需設置施工便道，可利用原有道路作為施工車輛進出現(xiàn)場。4 布設水電管路、接通水電施工用電，由我司向當?shù)貑挝贿M行借電，并沿線布置供電線路、連通各施工點。同時我項目部在施工現(xiàn)場自己配備1臺150千瓦的發(fā)電機組，如遇突然停電或用電高峰時，我項目部將自行發(fā)電補充。施工用水，由我司向當?shù)貑挝贿M行借水，并沿線布置供水線路、連通各施工點和施工營地。另在施工營地設置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池。5 修建排水設施施工臨設設立污水沉淀池，并將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報監(jiān)理工程師，同時征得當?shù)丨h(huán)保部門的同意。把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴禁隨處排放污水。臨水施工點修筑截水邊溝，防止施工污水污染道路。6 設置保安及消防設施在施工出入口和材料堆放場、加工場設置值班室，配備值班人員24小時值班，以防外來人員及車輛進入施工現(xiàn)場及做好防盜防火工作。配備足夠的消防滅火器材，并在施工沿線每50m設置一個消防器材存放點，確保整個工程施工的防火安全。修建消防用水儲備水池，確保消防用水。7 現(xiàn)場通訊施工現(xiàn)場則主要通過對講機并輔以手機進行協(xié)調(diào)、指揮和調(diào)度，對講機4臺，確保施工期通訊暢順。8 在施工臨近聯(lián)系一個衛(wèi)生室，聘請一位合格的醫(yī)務工作人員，負責現(xiàn)場的人員急救工作，衛(wèi)生室需配置一定的醫(yī)療設備，并儲備足夠的藥品。（三）、材料、機具準備對現(xiàn)有施工設備、機具以及試驗、檢驗設備由汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；機械設備進場后及時組織人員進行檢修、維護和保養(yǎng)，確保開工后設備運轉正常。我公司在材料采購過程中，嚴格把關，杜絕不合格材料進入本項目內(nèi)，確保工程材料質(zhì)量達到國家規(guī)定要求。堅持材料進場檢驗制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術規(guī)范的質(zhì)量要求。管材進場前應檢查強度、裂縫情況、管口節(jié)及產(chǎn)品合格證。嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、管材等除須具有相應的質(zhì)量證明書外，還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設計要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。公司工程管理部每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預防措施。我司在中標后，即派員與上述各材料成品供應商取得聯(lián)系，提供所需材料、構件的時間和清單，以便供應商作好有關的供料準備工作。此外，對于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構件等，我們將于施工前的5天從供應商處提取，并做好質(zhì)量檢驗工作，確保安裝順利進行。第四章 施工方案與工藝第一節(jié) 施工區(qū)段劃分及施工順序本工程因受到道路及周圍管線、管道埋深等因素的影響，從經(jīng)濟、安全考慮宜采用泥水平衡式頂管的施工方法進行施工。同進根據(jù)合同工期的要求，本項目擬劃分三個施工段進行平行施工。一、各施工區(qū)段劃分第一工段：陶精路～新城西路終點共8座沉井，管道總長為1492米；第二工段：新城西路終點～瀨江大橋東側共7座沉井，管道總長為1040；第三工段：瀨江大橋東側～污水廠終點共8座沉井，管道總長為1039米。二、各工段施工順序 根據(jù)施工進度計劃，沉井的施工由三個工作段分設二個施工班組分別由起始點向中間施工，具體施工順序如下：第一工段：6*→16*→1→1→26*→14*←36*←24*←46*第二工段：2→接收井2→56*→3←3←4←5第三工段: 6→4→66*→34*←7←44*←8第二節(jié) 沉井施工一、沉井結構形式沉井分為工作井與接收井。工作井：*，*，壁厚分別為700mm與600mm。二、施工工藝流程根據(jù)設計圖紙的要求以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。對于沉井總高度為10m左右，采用分三節(jié)進行制作。當素混凝土墊層強度達到75％設計強度后,支模制作第一節(jié)沉并至刃腳踏面，第二次制作3m高度的井壁；最后制作剩余的井壁。沉井施工流程圖：沉井施工現(xiàn)場清理測量放樣，確定井位基坑施工第一、二節(jié)沉井制作砂墊層和素混凝土墊層施工第二次下沉第三、四節(jié)沉井制作第一次下沉底板澆筑沉井干封底拆除道路面層施工順序(1)降水本次沉井施工區(qū)域地下水，不必設置井點降水，但在施工過程應做好地表水的排放工作。 (2)基坑開挖本工程的沉井均沿現(xiàn)狀道路設置，基坑開挖時應按平面位置先破除路面混凝土結構層，再用挖掘機進行開挖，基坑開挖完成應及時做好周邊支護，防止沉井在下沉過程產(chǎn)生坍塌，并及時進行墊層施工及地表水排放處理。 (3)基礎墊層,根據(jù)地質(zhì)報告顯示，該層為②粉質(zhì)粘土，承載力特征值為120kPa，經(jīng)驗算，地基承載力均滿足各沉井的第一節(jié)井壁荷載，為了便于施工，應鋪設層厚20cm；。(4)沉井模板施工①模板受力分析根據(jù)規(guī)范，砼入模時模板受側壓力為：K——溫度校正系數(shù)，；P1——傾倒砼產(chǎn)生的水平動壓力，取6KN/m2；V——砼澆筑速度（m/h）；，吊車運送，；P=8+24+6=②模板的選用模板采用鋼框竹膠板大模板。模板橫帶2Φ48﹫600，豎帶2Φ8﹫800。模板驗算如下：橫帶驗算：橫帶外徑Φ1=，內(nèi)徑Φ2=。64)(2I4241ffp==L=按五跨連續(xù)梁計算：橫帶承受60cm寬均布荷載作用，如圖：q五跨連續(xù)梁計算示意圖q==按最不利活載計算，查表得：2mmaxQLKM==802=cm WMmaxmax=d=28.497.2610729.12180。=＜[δ]=所以強度滿足要求。=97.26101.238480227.0544180。180。180。180。180。=＜[f]=L/250 =80/250 =可見強度滿足要求，剛度也滿足要求，故模板設計是合理可靠的。豎帶計算：豎帶2Φ8承受橫帶2Φ48腳手管傳遞的集中力，按抗剪進行驗算，Φ8斷面積A=，2Φ8的最大間距為80cm，承受最大作用力：8.07.22Nmax180。=KN=剪應力A2Nmax=t=24.10216.18180。=＜[τ]=2Φ8滿足抗剪要求。③拉桿計算：拉桿承受的最大拉力Nmax=。選用Φ16鋼筋加工成M16拉桿，大于Nmax，故拉桿滿足要求。(5)鋼筋綁扎及模板支拆在鋼筋綁扎前，搭設好施工用腳手架（兼作砼澆筑工作平臺），鋼筋綁扎與摸板支立應交錯進行，刃腳斜面磚砌粉飾——綁扎刃腳鋼筋——臨時支立墻身內(nèi)側模板——支立外側模板——模板整體加固。模板采用普通鋼模和異形模板拼成大模板，主要對穿螺桿拉撐固定，輔以鋼管支撐，安拆用吊車進行。鋼筋綁扎和搭接應按規(guī)范嚴格執(zhí)行，并參照設計說明和圖紙施工，尤其注意各種預埋件、預留鋼筋的位置、數(shù)量及規(guī)格。(6)混凝土澆筑混凝土澆筑采用商品混凝土。坍落度控制在9cm，混凝土由泵車輸送，入模應注意對稱布料并及時振搗，使上下砼結合成一體。入模振搗用插入式振搗棒進行，為確保振搗質(zhì)量，在模板一側開一定數(shù)量的振搗窗，便于振搗棒入模振搗，澆筑完窗下部分混凝土后，立即封閉。工作井分三次澆筑完成。第一次混凝土澆筑完成后，待混凝土強度達到設計強度后，開始澆筑第二次混凝土，施工縫鑿毛，用水沖，再鋪一層10mm左右，——，然后澆筑。澆筑混凝土時，應有專門的指揮人員，保證連續(xù)、對稱作業(yè)?；炷翝仓髴皶r加強養(yǎng)護，加蓋草包及濕水潤濕，并確保帶模養(yǎng)護時間。(7)沉井下沉a）沉井相關參數(shù)沉井制作及下沉相關參數(shù)6*節(jié)數(shù)制作高度m混凝土方量m3總自重KN第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)合計 4*節(jié)數(shù)制作高度m混凝土方量m3總自重KN第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)合計節(jié)數(shù)制作高度m混凝土方量m3總自重KN第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)合計節(jié)數(shù)制作高度m混凝土方量m3總自重KN第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)合計井壁摩阻力系數(shù)土的種類井壁與土體間的摩阻力系數(shù)（kN/m2）承載力特征值①素填土20②粉質(zhì)粘土25120（kPa）③淤泥1050（kPa）④粉質(zhì)粘土30