【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用鋼絲刷進(jìn)行除銹；銹漬較嚴(yán)重的用酸進(jìn)行處理。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。經(jīng)過(guò)項(xiàng)目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料，下料之前，由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號(hào)，分別計(jì)算出其下料長(zhǎng)度及根數(shù)，填寫料單，申請(qǐng)加工。由項(xiàng)目人員根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)不用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，因此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（），固定刀片與沖切片的距離：對(duì)直徑大于20mm鋼筋重疊1—2mm，對(duì)直徑小于20mm的鋼筋留5mm左右。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時(shí)必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時(shí)，必須及時(shí)向技術(shù)人員反映，查明情況。項(xiàng)目工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并做出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏差177。3mm（頂模撐除外）。鋼筋彎曲在鋼筋棚中加工完成，彎曲機(jī)軸心根據(jù)不同的鋼筋直徑，采用不同的彎曲軸，同時(shí)應(yīng)作好配套。一般規(guī)定：I級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，但不小于主筋直徑，平直部分長(zhǎng)度為10d；II級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，彎曲半徑控制在鋼筋直徑4倍（鋼筋直徑25時(shí)為6d），135度彎折時(shí)平直部分為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為4d（鋼筋直徑25時(shí)為6d）。鋼筋彎曲時(shí)，考慮調(diào)整值加工。鋼筋調(diào)整值見下表：(單位：mm)彎曲角度30456090135調(diào)整值2d鋼筋直徑調(diào)整值8416201052025126243014628351683240189364520610164050221144552550，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。，平直部分的長(zhǎng)度為10d（d為鋼筋直徑）。：主筋外皮：25mm，墊塊綁在柱子箍筋上，厚度為15mm，尺寸為50x50mm，間距450x600mm（矩形）。，保證柱子的截面尺寸。、hc、Hn/6之中的大值。工藝流程：豎向鋼筋位移調(diào)整→綁扎柱子鋼筋→綁扎梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→驗(yàn)收、柱位置線，將墻、柱鋼筋按1：6（水平位移1時(shí)，豎向彎曲段長(zhǎng)度為6）調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、柱子鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。：豎向鋼筋出現(xiàn)位移情況時(shí)，按1：6進(jìn)行調(diào)整，水平位移為1時(shí)，豎向彎曲段為6；：柱子鋼筋調(diào)整到位后，進(jìn)行柱子鋼筋綁扎，要求柱子鋼筋接頭位置在距樓板面500mm、hc、Hn/6以上，接頭位置一致，按50%錯(cuò)開，并且不小于800mm,且大于等于35d，甩到上層的鋼筋長(zhǎng)度一致，豎筋綁扎時(shí)，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時(shí)用線垂進(jìn)行校正；箍筋綁扎時(shí)，起步筋為50mm，必須嚴(yán)格進(jìn)行控制起步筋的距離；當(dāng)墻體水平起步筋與柱箍筋沖突時(shí)，保證墻體水平起步筋的距離；箍筋綁扎時(shí)，要求箍筋垂直于受力主筋，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d（d為箍筋直徑），間距均勻。柱子主筋間距用定距框進(jìn)行定位，保證間距均勻。：滾軋直螺紋接頭從后臺(tái)加工開始控制絲頭的加工質(zhì)量，做到每個(gè)絲頭均檢查，并填寫絲頭檢查記錄；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接，外露絲扣不超過(guò)1個(gè)完整絲扣，連接完成后，必須有專人進(jìn)行接頭檢查，并涂紅油漆作為標(biāo)記；項(xiàng)目工長(zhǎng)、質(zhì)檢員抽查10%以上。：梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，考慮建筑地面作法，門洞口處梁筋底標(biāo)高為：洞高+建筑地面作法厚度+25mm保護(hù)層，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d，；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁，起步筋位置不變，從起步筋位置向兩側(cè)排列； ：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時(shí)，可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間；豎向定位梯子筋加工尺寸：墻厚內(nèi)外側(cè)保護(hù)層水平筋鋼筋直徑之和；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，每一側(cè)各小1mm；要求梯蹬筋高度一致，如下圖：水平定位梯子筋(定位框)加工尺寸：墻厚墻體豎筋及水平筋的直徑之和墻體保護(hù)層之和，定位框間距與墻體豎筋間距相同；水平梯蹬筋擺放高度一致，如上圖。，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，并且綁扎絲扣除交叉點(diǎn)外綁扎絲扣外，另加三道絲扣；要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。，拉筋直徑地下部分為φ8，地上部分為φ6，間距600mm，彎鉤角度135度，彎鉤直線段長(zhǎng)度為10d，要求彎鉤角度一致，長(zhǎng)度一致，彎鉤在一條直線上；，400*400，呈梅花型布置，要求支撐間距均勻，橫豎斜均在一條直線上，不能有歪斜情況；“鋼筋配料單”留出水電洞口，并按“鋼筋配料單”放置和綁扎洞口。，進(jìn)行整體調(diào)整，要求鋼筋型號(hào)、種類正確，搭接長(zhǎng)度滿足要求，鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過(guò)程中無(wú)破壞鋼筋現(xiàn)象，調(diào)整完畢后，進(jìn)行吹風(fēng)清理，清理干凈后，及時(shí)找項(xiàng)目人員進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫聯(lián)檢單，由項(xiàng)目人員報(bào)驗(yàn)給監(jiān)理。，彈放在上一層樓面上的梁位置線，支梁底模板，在梁底模板上畫出箍筋間距，并標(biāo)出鋼筋加密區(qū)的鋼筋位置線，然后擺放鋼筋。，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。，梁下部縱向鋼筋伸入柱子節(jié)點(diǎn)，其錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？v向鋼筋在與柱子端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于封頂鋼筋應(yīng)特別注意其錨固長(zhǎng)度。，采用套扣法綁扎。，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d.㎜處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，（h為梁截面的高度），以支座邊50㎜順延。：梁的受力筋直徑等于或大于16㎜時(shí)，采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接，小于16㎜時(shí)，采用綁扎連接，縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度為：HRB335為44d，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不得設(shè)于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做成彎鉤（HRB335鋼筋可以不做彎鉤），接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭的位置，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不大于50%。，鋼筋的接頭和斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，受拉鋼筋接頭和斷筋在支座1/4跨度內(nèi)，受壓鋼筋接頭和斷筋在跨中1/3范圍內(nèi)。、55666666頁(yè)。，在梁的二排鐵之間加Φ25的墊鐵鋼筋保證二排鐵之間的凈距。：劃鋼筋位置線→拉通線綁扎底鐵下層鋼筋→拉通線綁扎底鐵上層鋼筋→拉通線綁扎頂板梁鋼筋→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁扎上鐵上層鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與圖紙及加工配料單相同；：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，靠近墻邊第一根鋼筋離模板邊為50mm，嚴(yán)格按照此要求進(jìn)行施工；，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工；，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；，受拉區(qū)搭接接頭數(shù)量不超過(guò)25%；受壓區(qū)搭接接頭數(shù)量不超過(guò)50%；板的長(zhǎng)短邊基本相同時(shí)，視為雙向板，板跨中搭接數(shù)量雙向總數(shù)不超過(guò)25%；，厚度15mm，按每600mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；，與受立鋼筋垂直，要求擺放均勻，整齊。馬凳采用Φ12~16鋼筋制作，馬凳有效高度“H=板厚上下保護(hù)層厚度板筋直徑”。在距頂板施工縫50mm處須放置一道馬凳，以保證該處板上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確。，受力鋼筋要求順直，箍筋彎鉤角度一致（135度），彎鉤直段長(zhǎng)度為10d，d為鋼筋直徑，直線段長(zhǎng)度一致；箍筋平面垂直于主筋，間距均勻；，長(zhǎng)度滿足圖紙要求；，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高；：樓板上的較大洞口（≥250mm），若設(shè)計(jì)無(wú)邊肋，則在洞的每邊上下各加2Φ12，且不小于截?cái)嗝娣e的50%。邊端錨固500mm。： 劃位置線→綁底鐵鋼筋→綁分布筋。、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊。樓梯梁用頂梁撐頂住. ，再支踏步模板。，施工過(guò)程中需要預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須滿足錨固長(zhǎng)度要求；，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈；，必須進(jìn)行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實(shí)。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值2骨架的寬度、高度177。5尺量檢查3骨架的長(zhǎng)度177。104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值5受力鋼筋間距177。10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距177。56鋼筋起彎點(diǎn)位移20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10梁柱177。5墻板177。38焊接予埋件中心線5水平高差+3，0 質(zhì)量保證措施：，材料室提供材質(zhì)單，并必須與實(shí)際相符。，留下檢驗(yàn)記錄。：。，并在端頭掛鋼筋標(biāo)識(shí)牌。，層與層之間墊方木。：。，對(duì)于構(gòu)造要求，加工精度等提出嚴(yán)格的要求。，箍筋彎曲選擇合適的彎曲半徑，平直段長(zhǎng)度保證規(guī)范要求。，避免因加工機(jī)械原因影響進(jìn)度及質(zhì)量。，料單中必須有鋼筋下料數(shù)量，接頭數(shù)量，廢料數(shù)量，每次料單必須有項(xiàng)目部鋼筋工程師簽字認(rèn)可。、排距，誤差不得大于2mm。，均需拉通線綁扎。，應(yīng)在模板上彈出鋼筋線。、排距應(yīng)作好保護(hù)措施，架立鋼筋排列均勻，沒(méi)有踩踏，在鋼筋板面上應(yīng)作好跳板，不能直接在鋼筋板面上跑動(dòng)。：，需作梯子定位筋和定位框，保證與彈測(cè)在混凝土板面的測(cè)量控制線相符。，實(shí)現(xiàn)鋼筋位移雙控。，且比墻體厚度小2mm，端頭刷防銹漆，該三根必須使用砂輪機(jī)切割，并除去毛刺。，間距600x600mm，呈梅花型布置，自下而上，起步為250mm。：，呈梅花型布置。，與受力筋垂直。，供水電專業(yè)安裝及澆筑混凝土用，以防止因踩踏造成保層鋼筋過(guò)大。，以保證該處上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確。，馬凳下需作墊塊。，加工準(zhǔn)確。，對(duì)于鋼筋綁扎完成后，對(duì)鋼筋作好保護(hù)工作。 ：，保證加工準(zhǔn)確，平直段不少于10D。，在受力筋上畫出分檔線，并保證受力筋緊貼箍筋四周。、當(dāng)墻體水平筋與箍筋沖突時(shí)，箍筋降為30mm。，然后進(jìn)行分檔。，板筋及墻筋均全扣綁扎，不允許有漏綁。，以保證扎絲頭一律朝里。；綁扎應(yīng)牢固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象；接筋應(yīng)采用梅花型布置。 、暗梁采取搭接的，以保證箍筋能緊貼主筋。鋼筋綁扎完畢后的成品保護(hù)非常重要，水電施工時(shí)應(yīng)使用專門的馬凳和梯子，防止踩踏鋼筋。各班要保護(hù)好自已的成品。，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，寧長(zhǎng)勿短。，%，%；對(duì)于采用直螺紋連接的接頭，除梁與柱接頭位置需按以上要求外，其它部位可不受此限制。，下鐵的接頭位置應(yīng)在跨中范圍內(nèi)，上鐵應(yīng)在支座范圍內(nèi)；對(duì)于板筋則正好相反；在施工時(shí)，在施工時(shí)，應(yīng)注意板接的搭接的接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照本節(jié)第一條來(lái)做。，相臨兩接頭應(yīng)錯(cuò)開≥。，加強(qiáng)區(qū)的處理應(yīng)接照?qǐng)D紙及相關(guān)規(guī)范、圖集執(zhí)行；根據(jù)圖紙總說(shuō)明和施工技術(shù)人員提供的方案和技術(shù)交底執(zhí)行。在本工程中主要為框架梁與柱的鋼筋加密區(qū)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按要求做。，也是檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目，在進(jìn)行鋼筋放樣時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮鋼筋的規(guī)格、位置、受力情況等因素，同時(shí)也應(yīng)注意節(jié)約用料。 成品保護(hù)措施，掰動(dòng)及切割鋼筋。不準(zhǔn)在柱子主筋上施焊。、負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼 筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過(guò)預(yù)檢以后，才可以進(jìn) 入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖 紙要求，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查 鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)破壞情況，如果有， 及時(shí)向有關(guān)人員提出。，搭