【文章內(nèi)容簡介】 可靠和便于。施工抄平放線：(1)、基礎(chǔ)梁施工抄平放線：①、基礎(chǔ)梁：根據(jù)基礎(chǔ)梁平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。②、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)梁邊線及高程標記。在墊層面上放出(彈墨線)墻或基礎(chǔ)平面尺寸。③、基礎(chǔ)梁底板墊層模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高線，并用釘子標示(在豎向鋼筋上用紅漆油標示)，墻、柱的軸線和邊線標記，應(yīng)延長引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。④、墊層施工完成后，把軸線引測至墊層面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙放出有關(guān)的標示(包括標高和截面等幾何尺寸)。 (2)、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：24 / 92①、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是177。 層的引測須復(fù)核無誤后做標記，以便每完成一層樓面用經(jīng)緯儀把177。 層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口等的平面位置。 ②、高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合每棟建(構(gòu))筑物各層相應(yīng)的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標上梁(板)底及板面等的標記(包括：樓板的跌級、斜水和預(yù)埋件等)。在拆除模板后把水準點標高精確引測到柱上選擇便于向上傳遞到各層(要注意減少積累誤差)。③、砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置砌磚前，將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻(柱)相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁?、作為砌磚的依據(jù)。(3)、裝飾施工抄平放線：①、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚高程線、梁底水平線、裝飾及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線，對階梯間的臺階等的墨線及有關(guān)跌級斜水等的控制線。②、外墻裝飾：要按圖放出、雨蓬、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄板壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線。③、凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求的圖案等放出分格、分色、跌級的布料墨線及收邊，收口斜水等控制線，樓地面包括：廳房、走廊等應(yīng)統(tǒng)一放線，邊求飾面縫線縱橫暢順。④、屋面防水層、找平層(坡)等應(yīng)按圖紙要求控制，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的25 / 92控制。沉降觀測(1)、沉降觀測點及沉降觀測水準點埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況，把臨時水準點作為沉降觀測水準點，沉降觀測點埋設(shè)，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求的形式預(yù)制好沉降觀測鐵件，砼澆筑前，在設(shè)計要求的標高處預(yù)埋好鐵件，砼澆筑時派人保護，不使鐵件脫落、移位。(2)、沉降觀測①、沉降觀測點及沉降觀測水準點埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況，把臨時水準點作為沉降觀測水準點，沉降觀測埋設(shè)，根據(jù)設(shè)計所要求的形式預(yù)制好沉降觀測鐵件，砼澆筑前，在設(shè)計要求的標高處預(yù)埋好鐵件，砼澆筑時派人保護，不使鐵件脫落、移位。②、沉降觀測本工程沉降觀測采用 II 等水準測量精度要求進行觀測，觀測時間及次數(shù)視工程進度情況而定，并應(yīng)連續(xù)進行觀測，每加一層觀測一次，至主體結(jié)構(gòu)完后測一次，裝修一半測一次，裝修結(jié)束觀測一次，竣工第一年測四次，第二年觀測二次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定。為了保證觀測的準確性，采用固定人員觀測和整理成果；所用儀器采用同一水準儀及水準尺，采用固定的水準點，且在整個觀測期間應(yīng)定時對水準點進行復(fù)核，按規(guī)定日期，方法及路線進行觀測。保證測量質(zhì)量措施(1)、成立測量放樣小組、專人測設(shè)。(2)、測量器具。采用經(jīng)國家計量單位認可的全站儀經(jīng)緯儀 J6 系列，水準儀 NS32，50米鋼卷尺，5 米雙面水準尺等。(3)、測量依據(jù)GB500262022《工程測量規(guī)范》 、施工圖紙。26 / 92二、施工程序 施工中總的程序是先地下后地上；主體、填充墻、屋面防水，并配合做好其他相關(guān)工作的預(yù)埋。三、施工工藝流程測量放樣→回填土→上部主體結(jié)構(gòu)工程→結(jié)構(gòu)驗收→屋面工程→室外工程→清理報驗。確保施工總工期為 300 日歷天。四、主體鋼筋工程施工方法工程主體施工時，先施工框架柱、墻、梁板梯；后施工墻體填充墻。施工順序：彈線放樣→綁扎柱墻鋼筋→安裝柱墻模、梁、板、梯模及模板的復(fù)核→柱墻砼澆筑→梁板梯鋼筋綁扎、驗收→梁、板、梯砼澆筑→養(yǎng)護→后澆帶施工→填充墻砌筑。鋼筋在現(xiàn)場機械加工成型，現(xiàn)場人工綁扎，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工設(shè)備二套，鋼筋提前二層加工好。鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，鋼筋放現(xiàn)場加工，采取流水加工、綁扎方法施工。鋼筋進場要求：鋼筋進場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋無標志牌的鋼筋不得進場，進場的鋼筋立即進行報請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗，合格后方可使用。鋼筋加工：鋼筋加工前應(yīng)認真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必須作 135176。彎鉤，直鉤長度大于 10d。鋼筋綁扎、安裝：施工管理人員應(yīng)認真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對料，27 / 92專人指揮，鋼筋排列不得有錯亂移動現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用 20 鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。綁扎接頭搭頭長度Ⅰ級鋼不少于 35d，Ⅱ級鋼不少于 42d。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。鋼筋綁扎、安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對檢查，鋼筋綁扎完成應(yīng)及時墊好鋼筋保護層。樓板鋼筋施工注意事項：(1)建筑物外沿樓（屋）面陽角板面及短跨跨長≥4 米樓板四角須設(shè)置附加斜向構(gòu)造鋼筋。(2)雙向板之稀薄筋，對于一般樓板，其短向筋放于下層，長向筋放于短向筋之上。(3)搭接部位：正筋于支座處搭接，負筋于跨中 L/3 范圍內(nèi)搭接。在同一截面內(nèi)搭接鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的 25%。(4)配有雙層鋼筋的一般樓板，均應(yīng)加設(shè)馬凳，樓、屋面用φ＠10001000。(5)開洞樓板除注明做法外，當(dāng)洞寬≤300 時不設(shè)附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷。(6)梁鋼筋接頭位置及形式選用有關(guān)規(guī)定，若采用搭接接頭，搭接接頭長度范圍內(nèi)梁箍筋間距不應(yīng)大于 5d，且不應(yīng)大于 100（d 為梁縱筋縱筋最小直徑） 。(7)跨度 L≥2m 的懸臂梁，應(yīng)按施工規(guī)范要求 1‰3‰起拱。(8)設(shè)備管線需要在梁側(cè)開洞或設(shè)預(yù)埋件時，應(yīng)嚴格按結(jié)施工圖紙要求設(shè)置。在澆灌混凝土之前經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可施工，孔洞不得后鑿。28 / 92鋼筋隱蔽驗收鋼筋工程按設(shè)計圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上按設(shè)計圖和質(zhì)量驗評標準進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后再通知監(jiān)理及業(yè)主共同進行鋼筋隱蔽驗收，并及時辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)后方可安排砼澆筑。 鋼筋保護在砼施工中，由于砼澆搗、預(yù)埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞，施工中應(yīng)及時鋪設(shè)操作道，對生產(chǎn)班組進行施工交底，并派責(zé)任心強的鋼筋工跟班看護，及時整修，墊好鋼筋保護層。五、主體模板工程施工方法柱模板施工(1) 柱模板全部采用定型膠合板模板四周組拼，在模板外面采用510cm 方木做立檔，間距 300，柱箍用 Ф48 鋼管十字扣件鎖緊，逐段拼接，第一段安裝時，校正好對角線，要求模板豎直，位置正確接縫嚴密，并用柱箍固定，然后第一段模板為基準。用同樣方法，組拼第二段模板，直到柱全高。在梁口處加釘封口頂木，在安裝一定高度時，要進行加斜支撐或剪力撐，斜撐下端釘牢，形成整體，保持穩(wěn)定。(2) 柱模安裝時要注意以下事項：①、在澆筑樓板砼時應(yīng)在柱位四周預(yù)埋 40mm40mm30mm 小木塊做為柱模底部壓骨固定。②、支設(shè)的柱模、其標高、方位要準確，柱身不扭曲，支設(shè)應(yīng)牢固，均采用四面支撐。③、柱模底部四周用 1：3 水泥砂漿堵嚴，防止漏漿。④、柱模底部應(yīng)設(shè)清渣口，作為澆筑砼之前清理模內(nèi)雜物。柱模板上口標高應(yīng)安至梁底模板下，在柱砼達到拆模強度時，可比梁模板先拆卸，在安裝時應(yīng)做好插筋孔，及預(yù)埋好其他設(shè)計要求的預(yù)埋件，并要求方位準29 / 92確。板式樓梯施工板式樓梯施工前應(yīng)核對已有樓層標高，彈出樓梯間的休息平臺和上層樓面標高，樓梯平臺梁的投影面踏步尺寸，彈出斜線，分格出踏步級數(shù)，樓梯砼施工縫位置應(yīng)設(shè)置在每層樓面上三步處。支模系統(tǒng)用料要求 (1) 柱、墻、梁均采用 ф48 鋼管作柱箍和梁墻的豎擋及圍檁。 (2) 柱箍的間距為 750mm，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接，柱子邊長大于 600mm 時，中間加一根 ф14 對拉螺栓，間距為 1200mm。 (3) 梁的豎擋間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高在 700～900 時，在梁中間每隔 1000 加一根 ф12 對拉螺栓。 (4) 支撐的立桿間距為 1000mm，每 1800mm 設(shè)一道縱橫連桿，用十字扣件連接。 (5) 柱和墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于 14mm 的鋼筋限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用 1:3 水泥漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。支模質(zhì)量要求 (1) 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板的接縫不大于 。 (3) 允許偏差：其合格率控制在 90%以上。軸線位移 允許偏差值：5mm標高 允許偏差值：177。5mm截面尺寸 允許偏差值：4，5mm垂直度 允許偏差值：3mm表面平整 允許偏差值：5mm模板體系技術(shù)措施30 / 92 (1) 底層支撐采用鋼管，豎桿底應(yīng)墊平，基底夯實，連接插件應(yīng)雙十字扣扣牢，水平拉結(jié)應(yīng)符合規(guī)范要求。 (2) 梁底楞木不小于 10cm，斜撐小大于 5cm，角度不小于 45176。角。 (3) 梁跨度大于 4m 時應(yīng)起拱，按 24‰起拱。 (4) 模板工程檢查，重點控制好剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。 (5) 按現(xiàn)場施工員給定標高，做好層高控制。 (6) 支撐應(yīng)樓面上 300mm 處縱橫向有鋼筋連接，以上每 2m 高拉一道，同一施工段的支撐要連接成整體，同時每隔 2 道跨放一道剪力撐，確保整體模板的穩(wěn)定性。 (7) 所用支撐底部支撐在地面時，應(yīng)做好排水、夯實、整平，防止積水，同時用通長木板墊并用木楔墊緊，以防下沉、變形，支撐在樓板上時，支撐底部加設(shè) 50100200 木墊塊并用木楔墊緊，以保證支撐傳遞可靠。模板拆除 (1) 非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)砼強度宜不低于。 (2) 承重模板（梁、板底模）的拆除時間：板：結(jié)構(gòu)跨度（m）≤2m 達到砼標準強度的 50% 2≤8m 達到砼標準強度的 75%梁：結(jié)構(gòu)跨度（m）≤8m 達到砼標準強度的 75%結(jié)構(gòu)跨度（m）8m 達到砼標準強度的 100%懸臂構(gòu)件： 達到砼標準強度的 100% (3) 拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 (4) 拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。31 / 92 (5) 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼筋模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。 (6) 為保證模板支撐的穩(wěn)定性和可靠性，梁跨度4m，層高 應(yīng)進行模板設(shè)計。六、主體混凝土工程施工方法本項目工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼，共原材料、攪拌時間、用水均應(yīng)符合要求保證其坍落度在 812cm，初凝時間不小于 4 小時。砼下料振搗要有專人指揮，防止漏振，對柱、梁板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。樓板砼澆筑，除在梁處采用插入式振動器外，其余均采用平板震動器沿垂直澆筑方向來回振搗。平板震動器依次成排進行，且排與排之間應(yīng)有一定的搭接，確保砼不漏振，以達到其密實度。為保證樓板砼厚度，除在柱筋處，注有標高標志外，還應(yīng)加設(shè)用鋼筋制作而成的移動式標高控制件，用于控制板厚，以保證板厚滿足設(shè)計要求。 樓梯砼澆筑宜自下而上進行，先振實斜板砼，當(dāng)達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，施工縫宜設(shè)在上一樓梯段三分之一位置。砼工程具體施工要求如下：砼的攪拌：根據(jù)澆筑部位和設(shè)計要求的砼，確定砼的強度等級，按相應(yīng)的配合比要求生產(chǎn)。砼原材料計量要準確，使用各種原材料應(yīng)正確，并有相關(guān)合格證和檢驗報告。(1)砼采用塔吊進行水平和垂直運輸，砼運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時，須在澆筑時進行第二次攪拌。砼應(yīng)以最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定(min)。32