【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處為董家溝鎮(zhèn)的臥龍地區(qū)，另一處為第一氣源廠附近的預(yù)留地。因第二氣源廠主要為XX開發(fā)區(qū)北部和東部新建地區(qū)供氣，根據(jù)開發(fā)區(qū)今后的建設(shè)情況和發(fā)展規(guī)劃，廠址設(shè)在董家溝鎮(zhèn)的臥龍地區(qū)最為合理，該地點(diǎn)處于新增供氣范圍的中間地帶，靠近主要用氣負(fù)荷，可有效減少管網(wǎng)的長(zhǎng)度，減少建設(shè)投資，新建管網(wǎng)系統(tǒng)可形成梯度幅射，容易向金石灘區(qū)、大李家鎮(zhèn)、得勝鎮(zhèn)等邊緣地區(qū)延伸發(fā)展，與原氣源廠互相補(bǔ)充，形成兩個(gè)氣源點(diǎn)供氣，原有管網(wǎng)不用改造即可與新建管網(wǎng)并網(wǎng)，與第一氣源廠共同、高效地為全開發(fā)區(qū)供氣，；且因董家溝地區(qū)屬于開發(fā)區(qū)北部邊緣，大型燃?xì)鈴S的建設(shè)，特別是廠內(nèi)的大型球罐不會(huì)影響到開發(fā)區(qū)的整體形象。另一處廠址是第一氣源廠附近原有的一塊預(yù)留空地，位于第一氣源廠的西南，與第一氣源廠緊鄰，現(xiàn)有面積約5萬(wàn)平方米，此站址的優(yōu)點(diǎn)是，地勢(shì)平緩，土方量少，周圍均為工廠區(qū)，而且辦公樓、水、暖等一些共用設(shè)施可與第一氣源廠共用，可節(jié)省一些公用工程的投資。但其不利因素也是明顯的，主要是因第二氣源廠規(guī)模較大，出廠管道管徑也較大，需要建設(shè)新的管網(wǎng)系統(tǒng)，原第一氣源廠已形成的管網(wǎng)系統(tǒng)也需聯(lián)網(wǎng)改造，會(huì)造成管網(wǎng)的重復(fù)建設(shè)。初步估算，與廠址在董家溝相比，供氣管網(wǎng)至少增加6km，按主管道直徑DN700計(jì)算，管網(wǎng)投資需增加約700萬(wàn)元以上，且與原有管網(wǎng)連接點(diǎn)只能處于管網(wǎng)始端，不宜發(fā)揮供氣壓力平衡的聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)；另外，兩座氣源廠建于一處對(duì)供氣保障也有不利，例如廠區(qū)的外供水、電為同一來源，一旦發(fā)生意外中斷，兩廠將同時(shí)受到影響，缺乏互補(bǔ)性；從城市建設(shè)的整體上看，兩廠位于一點(diǎn)，只相當(dāng)于一個(gè)較大的廠，使新建氣源廠對(duì)開發(fā)區(qū)整體平衡供氣的效能降低，且此地靠近開發(fā)區(qū)中心地帶，燃?xì)鈴S的易燃易爆性會(huì)增加不安全因素。以上2處廠址相比較，董家溝廠址更有優(yōu)越性，故建議將廠址選擇在董家溝地區(qū)。因目前廠址地點(diǎn)尚未劃定，廠區(qū)范圍按330150m考慮，（120150m），（120150m），（90150m）。生產(chǎn)區(qū)周圍建2米高實(shí)體圍墻，內(nèi)設(shè)環(huán)形消防通道和回車場(chǎng)、綠地面積約占35％；儲(chǔ)罐區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)東北角，即廠區(qū)常年最小風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，面積7126m，設(shè)置2臺(tái)1000m3球形儲(chǔ)罐和2臺(tái)100m3臥式儲(chǔ)罐，罐區(qū)周圍建1米高實(shí)體墻；機(jī)泵間、氣化混氣間、風(fēng)機(jī)間等主要生產(chǎn)場(chǎng)所，集中建于一棟廠房，可減少?gòu)S內(nèi)管道，便于生產(chǎn)操作和管理，該廠房為1區(qū)防爆，采用框架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)不低于二級(jí)，廠房建筑面積為5112m，；LPG槽車庫(kù)按容納7臺(tái)大型槽車設(shè)計(jì)，因其屬于防爆場(chǎng)所，故設(shè)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；生產(chǎn)區(qū)設(shè)置一臺(tái)汽車衡，用于槽車的計(jì)量；熱水鍋爐房、配電、消防水池、消防泵房等，設(shè)置在輔助區(qū)，以便與儲(chǔ)罐區(qū)等易爆場(chǎng)所分隔；輔助區(qū)內(nèi)還設(shè)置了機(jī)修、儀修、倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)用房間和食堂、汽車庫(kù)等生活用房間；綜合辦公樓設(shè)在輔助區(qū)南部，樓前有花壇、草坪等綠地，樓內(nèi)設(shè)生產(chǎn)調(diào)度室、中央控制室、會(huì)議室、倒班休息室等房間，為3層建筑，面積約2000m2。廠內(nèi)儲(chǔ)罐、各建筑物、廠房、消防設(shè)施等的安全距離需符合燃?xì)庖?guī)范的規(guī)定，道路、場(chǎng)地表面采用不發(fā)火材料，綠地應(yīng)栽種不易積存液化氣的喬木等植物。，預(yù)計(jì)可建6座容積為300m3的LNG儲(chǔ)罐及空溫氣化器等配套設(shè)施，能滿足現(xiàn)有的規(guī)模要求。詳見“氣源廠總平面布置圖”。本廠址位于第一氣源廠的西南側(cè)，面積51000平方米，可滿足建廠要求。根據(jù)地形，生產(chǎn)區(qū)宜橫向布置，使儲(chǔ)罐區(qū)與第一氣源廠的液化氣罐區(qū)靠近，便于統(tǒng)一管理；因可利用第一氣源廠的部分設(shè)施，輔助區(qū)內(nèi)辦公樓等公共建筑面積適當(dāng)減少，而消防水池、泵房、變配電等仍需設(shè)置，并也要考慮為將來LNG預(yù)留場(chǎng)地。具體布置詳見附圖：“第二氣源廠總平面布置圖（二）”。根據(jù)第二氣源廠的生產(chǎn)規(guī)模，每天消耗原料液化氣為201噸，需要配合有完善可靠的原料輸送系統(tǒng)。因原料供應(yīng)地之一的西太平洋石油化工公司與氣源廠的距離只有25公里，故建設(shè)一條輸送液態(tài)液化氣原料的管道，使第二氣源廠的原料來源管道化，是經(jīng)濟(jì)合理的選擇。因管道化將大幅度降低原料運(yùn)輸成本，保證原料的穩(wěn)定供應(yīng)，并可大大緩解汽車運(yùn)輸?shù)膲毫?。本?bào)告將液相管道輸送作為主要原料來源，汽車槽車作為其他煉廠原料的輔助運(yùn)輸手段。因目前對(duì)此管道尚未進(jìn)行線路勘測(cè)工作，管道長(zhǎng)度按25公里估算，管徑為DN100，輸送能力按30噸/時(shí)計(jì)算，最大可達(dá)50噸/時(shí)，可以滿足生產(chǎn)要求。為確保原料來源不間斷，再配備7臺(tái)30噸LPG汽車運(yùn)輸槽車，運(yùn)輸能力為210噸/日。主要用于西太平洋以外其他地點(diǎn)的液化氣原料運(yùn)輸。工藝流程及設(shè)備選擇氣源廠工藝部分由儲(chǔ)罐單元、穩(wěn)壓氣化單元、供熱單元、風(fēng)機(jī)單元、混氣單元等部分組成。液相管道來的液化石油氣經(jīng)接收計(jì)量裝置、槽車運(yùn)來的液化氣（LPG）由壓縮機(jī)卸車，裝入儲(chǔ)罐系統(tǒng)；球罐內(nèi)的LPG經(jīng)臥罐緩沖，由穩(wěn)壓泵加壓，送至氣化器，在氣化器內(nèi)經(jīng)加水浴加熱而氣化, 氣化后LPG經(jīng)過熱器、分離罐、調(diào)壓器送至引射式混合器，在混合器內(nèi)高壓的LPG為引射介質(zhì)，引入經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后的AIR，使LPG與AIR按33：67的比例混合 (由熱值儀和控制裝置使混合氣達(dá)到設(shè)定的混氣比)，最后經(jīng)計(jì)量、加臭處理，送至廠外中壓管網(wǎng)。氣化器所需熱水來自熱水爐和熱水循環(huán)泵組成的連續(xù)循環(huán)熱水加熱系統(tǒng)；混合器的空氣由羅茨風(fēng)機(jī)加壓后供給。具體流程詳見附圖 ：工藝流程圖。在采用高壓比例式工藝的流程中，要增加空氣壓縮機(jī)及其電控系統(tǒng)，混合器是采用靜態(tài)比例式混氣機(jī)?！?儲(chǔ)罐：根據(jù)供氣穩(wěn)定要求，氣源廠應(yīng)用足夠的儲(chǔ)存容量，本報(bào)告擬選擇2臺(tái)1000m3球型儲(chǔ)罐，及2臺(tái)100 m3臥式儲(chǔ)罐，總?cè)萘?200 m3，可儲(chǔ)存液化氣量為1000噸，滿負(fù)荷時(shí)儲(chǔ)存周期為5天。選擇球罐是因其容量大，節(jié)省占地和資金；，2臺(tái)臥式儲(chǔ)罐可以起到緩沖作用和進(jìn)行倒罐作業(yè)?！?氣化和混氣設(shè)備：根據(jù)高峰小時(shí)氣量計(jì)算，最大LPG氣化量為12864kg/h，生產(chǎn)氣態(tài)液化氣5360 m3/h ,空氣混入量10635 m3/h ，混合氣總量15995m3/h。熱水循環(huán)式氣化器采用燃?xì)鉄崴仩t外供60℃熱水作為氣化的熱源，由于熱水溫度適中，不會(huì)出現(xiàn)局部過熱，故生產(chǎn)穩(wěn)定，容易控制。引射式混氣設(shè)備采用高壓介質(zhì)通過文丘里管產(chǎn)生負(fù)壓，吸入空氣，在出口管得到混合氣。在液化氣壓力穩(wěn)定時(shí)，空氣的入口壓力可決定混合氣的出口壓力，因此只要提高入口空氣的壓力，即可獲得較高的混合氣出口壓力，即所謂的助推。根據(jù)目前的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，助推空氣的入口壓力應(yīng)在59KPa以上，故需要設(shè)置出口壓力大于或等于59KPa的羅茨風(fēng)機(jī)為空氣加壓。氣化和混氣設(shè)備是廠內(nèi)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，目前有進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)設(shè)備可供選擇，根據(jù)設(shè)備使用情況的調(diào)查，在適合本工程規(guī)模的氣化混氣設(shè)備中，國(guó)產(chǎn)設(shè)備雖然價(jià)格較低，但往往能力不足，故障率高，維修和運(yùn)行成本較大，而進(jìn)口設(shè)備體積小，能力足，工作穩(wěn)定，操作維修量少，運(yùn)行成本低，符合安全穩(wěn)定和環(huán)保的要求。故本工程氣化混氣設(shè)備選用日本產(chǎn)的進(jìn)口設(shè)備，該設(shè)備在XX蘇家屯燃?xì)夤镜鹊匾延辛己玫倪\(yùn)行記錄，雖然設(shè)備價(jià)格較高，但計(jì)算運(yùn)行及維修費(fèi)用后，綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要好于國(guó)產(chǎn)設(shè)備。本工程選用的日產(chǎn)氣化和混氣設(shè)備均為組合式撬裝設(shè)備，其中的氣化器型號(hào)為H4500X，單臺(tái)額定氣化能力為4300kg/h，需要熱水溫度60℃，水量1720L/min，需外供熱量2156MJ/h（516000kcal/h），氣化器直徑850mm。由于該設(shè)備的氣化能力還有一定的富裕量，使用3臺(tái)即可滿足本工程的氣量要求，實(shí)際選擇4臺(tái)，為3開一備?；鞖庋b置也選用日本產(chǎn)設(shè)備，為高壓文丘里引射式混合控制管，具有調(diào)節(jié)性強(qiáng)，適應(yīng)范圍大，噪音低的特點(diǎn)，具體規(guī)格為：每組為雙管，生產(chǎn)能力3000m3/h2，混合氣熱值為8100 kcal/m3 177。％，出口壓力70～100KPa，共選用4組，3開1備?！?羅茨風(fēng)機(jī)：因羅茨風(fēng)機(jī)要與混氣設(shè)備配套，故同樣選用日本產(chǎn)設(shè)備，具體規(guī)格為每臺(tái)容量4000 m3/h，出口壓力59KPa，配用電機(jī)110KW。羅茨風(fēng)機(jī)共選用4臺(tái)，為3開一備，包含電氣控制柜和變頻調(diào)速系統(tǒng)?！?LPG壓縮機(jī)：壓縮機(jī)主要用于裝卸車和倒罐，根據(jù)本站的卸車量， m3 /min的LPG壓縮機(jī)，為二開一備?！?穩(wěn)壓泵：穩(wěn)壓泵用于將LPG加壓，為氣化及混氣提供穩(wěn)定的壓力，選用規(guī)格為15 m3，～，2開1備?！?熱水鍋爐：生產(chǎn)用熱水鍋爐為氣化器提供60～70℃的熱水，單臺(tái)容量為60萬(wàn)kcal/h，使用自產(chǎn)燃?xì)鉃槿剂?，共選用4臺(tái)，3開1備。● 熱值儀、中控臺(tái)：熱值儀為控制混合氣熱值和混氣比的重要設(shè)備，選用鞍山尤尼公司的產(chǎn)品，性能好，質(zhì)量可靠。中央控制臺(tái)是一套計(jì)算機(jī)顯示控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)監(jiān)控?！?加臭裝置：燃?xì)饧映羰潜ＷC用戶安全用氣所需的措施，加臭劑使用臭味濃烈的有機(jī)硫化物四氫噻酚，加臭裝置由溶劑罐、微計(jì)量泵及檢測(cè)控制系統(tǒng)組成，擬選擇撬裝或箱式成套設(shè)備1套?！?汽車衡：選用一臺(tái)電子汽車衡，作為槽車運(yùn)輸?shù)挠?jì)量設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的定量化管理?！?其他：羅茨風(fēng)機(jī)加裝調(diào)頻變速控制設(shè)備；配備5臺(tái)消防水泵，4開1備，單臺(tái)功率37KW，流量G=180m3/h，揚(yáng)程H30m；配備總功率為300KW的柴油發(fā)電機(jī)，作為備用電源；辦公樓、廠房采暖配備一臺(tái)600KW的熱水鍋爐，即與工藝鍋爐的規(guī)格相同，并安裝于同一鍋爐間，可以互相備用。氣源廠主要設(shè)備表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量?jī)r(jià)格（萬(wàn)元）備注單價(jià)總價(jià)1球罐1000 m32臺(tái)55011002臥罐100 m32臺(tái)30603LPG壓縮機(jī) m3 /min3臺(tái)6184穩(wěn)壓泵15 m3/h3臺(tái)5155燃?xì)鉄崴疇t60OKW5臺(tái)15601臺(tái)用于采暖6氣化器4300 kg/h4臺(tái)98392日本進(jìn)口7引射混合器23000m3 /h4組35140日本進(jìn)口8羅茨風(fēng)機(jī)67m3 /min4臺(tái)68272日本進(jìn)口電控系統(tǒng)1套6262日本進(jìn)口9熱值儀1臺(tái)252510中央控制臺(tái)1套202011電子汽車衡100t1臺(tái)252512加臭裝置1套1818合計(jì)2207氣源廠公用工程廠內(nèi)建筑設(shè)計(jì)力求簡(jiǎn)潔明快、美觀大方、功能性強(qiáng)，并適應(yīng)地區(qū)特點(diǎn)，注意建筑物之間的互相協(xié)調(diào)一致。生產(chǎn)廠房為甲類危險(xiǎn)場(chǎng)所，需根據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。各建、構(gòu)筑物的耐火等級(jí)不低于二級(jí)，具有火災(zāi)危險(xiǎn)的建筑物，如LPG氣化混氣間、機(jī)泵間、槽車庫(kù)等設(shè)置足夠的泄壓面積，泄壓面積與廠房體積比值 〉。上述具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的建構(gòu)筑物的地面采用不發(fā)火花地面。站內(nèi)具有火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑物采用框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，抗震標(biāo)準(zhǔn)按7度設(shè)防。氣源廠建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名 稱建筑面積m2結(jié)構(gòu)形式防爆等級(jí)耐火等級(jí)1儲(chǔ)灌區(qū)7621m2機(jī)泵、混氣、風(fēng)機(jī)間5112m框架結(jié)構(gòu)甲類不低于二級(jí)3LPG槽車庫(kù)12m框架結(jié)構(gòu)甲類不低于二級(jí)4裝卸臺(tái)2m5綜合辦公樓2000 m254123m不低于二級(jí)6熱水爐間9不低于二級(jí)7食堂2798門衛(wèi)699汽車庫(kù)12不低于二級(jí)10消防水池41000m31616411消防泵房、配電機(jī)修306+189不低于二級(jí)12地磅房24613花壇φ10m混氣廠建成后，運(yùn)行管理規(guī)模大，設(shè)施多，為了將其建成一個(gè)具有先進(jìn)管理水平的現(xiàn)代化企業(yè)，以降低成本，安全運(yùn)營(yíng)，需要對(duì)生產(chǎn)和輸配建立先進(jìn)有效的控制監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。本工程自控系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，包括管理及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、中央調(diào)度控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 及過程控制系統(tǒng)。 管理及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)調(diào)度主機(jī)傳來的各種參數(shù)進(jìn)行分析處理，提出優(yōu)化方案供調(diào)度人員決策。中央調(diào)度控制系統(tǒng)的調(diào)度主機(jī)通過通訊手段獲得主要控制點(diǎn)的工藝參數(shù)及運(yùn)行狀態(tài)資料，對(duì)其進(jìn)行分析，當(dāng)超出設(shè)定值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提示調(diào)度管理人員采取措施，從而完成對(duì)整個(gè)混氣工藝系統(tǒng)的合理調(diào)度，使混氣廠處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。儀表自控系統(tǒng)主要由中央控制臺(tái)、數(shù)據(jù)采集、信號(hào)變送、微機(jī)處理、監(jiān)測(cè)顯示和控制執(zhí)行等單元組合而成。在混和氣生產(chǎn)工藝過程的各個(gè)關(guān)鍵部位設(shè)置控制點(diǎn)，將信息集中傳送到操作間內(nèi)的中央控制臺(tái)，在控制臺(tái)上報(bào)告和顯示各控制點(diǎn)的狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)，由操作人員進(jìn)行生產(chǎn)過程的控制操作，也可以實(shí)現(xiàn)按事先輸入計(jì)算機(jī)的程序，通過控制執(zhí)行單元自動(dòng)進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。需要進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制的工藝參數(shù)主要有溫度、壓力、流量、液位等，顯示這些參數(shù)的就地一次儀表也是必不可少的。此外，混合氣的混氣比、華白數(shù)等及熱值重要參數(shù)的監(jiān)控，由熱值儀來完成。通訊系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)通訊和電話通訊。數(shù)據(jù)通訊可將現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳至調(diào)度主機(jī)，并向設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)的外圍傳送調(diào)度控制命令；電話通訊不僅是廠內(nèi)行政和業(yè)務(wù)通訊的重要手段，也是時(shí)刻保持對(duì)外聯(lián)系的主要渠道，氣源廠內(nèi)需設(shè)置2部以上外線電話，及廠內(nèi)各崗位的內(nèi)線電話。電氣系統(tǒng)參照相關(guān)國(guó)家規(guī)范、工業(yè)與民用配電設(shè)計(jì)手冊(cè)、電氣安裝工程圖集設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)范圍是廠內(nèi)各生產(chǎn)建、構(gòu)筑物的動(dòng)力、照明配電，防雷、防靜電接地裝置等的設(shè)計(jì)及電氣設(shè)備的選擇。根據(jù)外網(wǎng)電壓等級(jí)，還需考慮設(shè)置變電設(shè)備。本工程的生產(chǎn)區(qū)域，電氣設(shè)備均選隔爆型?！窈碾娏?生產(chǎn)廠房 410KW消防泵房 141KW辦公樓 70KW燃?xì)忮仩t房 8KW生產(chǎn)區(qū)照明 10KW生活區(qū)