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正文內(nèi)容

某縣冶金輔料總廠建設(shè)項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-29 00:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 立方米/小時,濁環(huán)冷卻水量為35立方米/小時,軟水循環(huán)水量為10立方米/小時,凈環(huán)水和軟水循環(huán)未受污染,經(jīng)冷卻后循環(huán)使用。濁環(huán)水在經(jīng)過旋流沉淀和刮油后10立方米/小時,水返回做沖氧化鐵皮水,其余經(jīng)冷卻降溫重復(fù)使用。濁環(huán)水中主要污染物為懸浮物和油,其濃度SS為4001200毫克/升,含油量為58毫克/升。工藝設(shè)計過程按GB491135《鋼鐵企業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計。噪音的來源主要是設(shè)備及鋼管運行中的碰撞。在設(shè)計過程中按照GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪音排放標(biāo)準(zhǔn)》的第Ⅲ類采取了防震減震措施,如鋼管運輸鏈及步進(jìn)送進(jìn)機(jī)均設(shè)硬塑塊,成品運輸采用皮帶和螺旋輥,可將噪音降低至80Db(A)以下。二、工業(yè)安全衛(wèi)生在石灰生產(chǎn)工藝中不安全因素主要為爆炸、火災(zāi)、高溫輻射、煤氣中毒及高空墜落等。設(shè)計中采取的措施有:在煤氣發(fā)生爐的爐頂設(shè)置煤氣危險標(biāo)志,嚴(yán)防明火出現(xiàn);在開停窯期間嚴(yán)防回火,嚴(yán)防在爆炸溫度中間形成煤氣爆炸濃度,打開窯門及去窯頂時穿戴好防護(hù)用品,防止高溫傷人;在作業(yè)環(huán)境方面,高空處平臺及連梯設(shè)置的欄桿要齊全;在易引起火災(zāi)的地點設(shè)置滅火工具及消火栓,編制完備各項安全操作規(guī)程,并按要求貫徹執(zhí)行。鋼管生產(chǎn)工藝過程中的主要不安全因素有機(jī)械事故所造成的人身傷害,火災(zāi)等。采取的主要措施有:所有建筑結(jié)構(gòu)按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計,變電室、配電室、電纜溝等均按乙類防火設(shè)計。廠房周圍設(shè)消防管路系統(tǒng)及防火通道,各建筑物內(nèi)按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)定》配置滅火器,項目采用自動化程度較高的生產(chǎn)線,設(shè)備本身預(yù)防事故的保護(hù)措施較為齊全,車間設(shè)有安全通道。跨越生產(chǎn)線處設(shè)安全梯、坑、池、溝等均設(shè)有蓋板,護(hù)欄等。車間設(shè)有安全照明和事故照明,所有電器設(shè)備均可靠接地,全廠進(jìn)行安全標(biāo)志和安全色設(shè)計。全部上崗職工均進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)、技能、安全等項知識培訓(xùn),并執(zhí)行持證上崗制度,提高職工安全意識和安全生產(chǎn)能力。第十一節(jié) 能源與節(jié)能一、能源冶金石灰生產(chǎn)工藝過程主要消耗能源為原煤,根據(jù)產(chǎn)品要求采用大同煤和阜新煤,按年產(chǎn)4萬噸冶金石灰估算。鋼管生產(chǎn)工藝過程中采用中頻感應(yīng)透熱加熱工藝,及高頻焊接工藝,主要消耗能源為電。二、節(jié)能本項目產(chǎn)品定徑鋼管和減徑鋼管可以替代無縫鋼管,工藝節(jié)能300600噸標(biāo)煤。,單位熱量為1250大卡/公斤石灰,通過對全國同行業(yè)指標(biāo)比較,低于全國平均水平。鋼管生產(chǎn)工藝過程冷卻水通過熱交換可做生活及取暖熱水,估算年可節(jié)約原煤100噸。第十二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)、勞動定員及人員培訓(xùn)一、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖廠 長生 產(chǎn) 副 廠 長經(jīng) 營 副 廠 長技 術(shù) 副 廠 長冶 金 石 灰 車 間鋼 管 車 間水 電 維 修器 材 備 件 庫銷 售 科供 應(yīng) 科原 料 科運 輸 隊辦 公 財 務(wù) 科技 術(shù) 質(zhì) 檢 科安 全 生 產(chǎn) 科信 息 中 心圖12 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖二、勞動定員項目建成企業(yè)全部從業(yè)人員120人,其中管理人員20人,工程技術(shù)人員12人,車間人員88人。具體的見表13三、人員培訓(xùn)編制上崗人員培訓(xùn)計劃,委托承德鋼鐵公司對崗位職工進(jìn)行技術(shù)、技能和安全生產(chǎn)知識培訓(xùn),職工上崗培訓(xùn)時間不低于2個月。同時結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)及發(fā)展需要,編制日??荚嚒⒖己伺嘤?xùn)計劃,對上崗人員組織實施階段技能考核,保證職工技能和知識水平穩(wěn)步提高.表13 勞動定員及勞動工資估算崗位及工種定員預(yù)計年平均工資(萬元)年平均附加(萬元)合 計(萬元)一、管理人員20廠長、副廠長3部門管理人員54辦公財務(wù)供銷人員6 6 6安全人員6二、技術(shù)人員1213技術(shù)管理8化驗4三、車間操作人員88冶金石灰生產(chǎn)車間3024鋼管車間40維修、水電6運輸、搬運8備件器材4合 計120第十三節(jié) 項目實施進(jìn)度安排按項目設(shè)計及建設(shè)目標(biāo),項目建設(shè)期三個項目年度,具體安排見附表18。編制可行性報告大約要用八個月的時間(第一年的18月),項目工程草圖的設(shè)計階段是5個月(為第一年的812月),報批初步設(shè)計要用大約4個月的時間,資金籌措要用6個月(第二年的38月),施工設(shè)計及預(yù)算要進(jìn)行半年(第二年的712月),施工階段要進(jìn)行9個月,在此同時進(jìn)行設(shè)備購置(第三年的36月),人員招收及培訓(xùn)需要2個月,第三年的最后三個月分別是調(diào)試、試車2個月,試生產(chǎn)從第三年的最后一個月開始.第二章 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案本項目生產(chǎn)規(guī)模確定為年產(chǎn)冶金石灰4萬噸。產(chǎn)品方案為優(yōu)質(zhì)冶金石灰和要求的定徑鋼管和減徑鋼管,具體見第一章第八節(jié)。第二節(jié) 實施進(jìn)度本項目擬三年建成,第四年投產(chǎn),第四年生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計能力的70%,第五年生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計能力的90%,第六年生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到設(shè)計能力的100%,生產(chǎn)期按15年計算,計算期為18。具體的建設(shè)期進(jìn)度安排見附表18。第三節(jié) 總投資估算及資金來源一、固定資產(chǎn)投資估算固定資產(chǎn)估算按國家規(guī)定的有關(guān)工業(yè)工程項目建設(shè)概預(yù)算編制辦法及規(guī)定進(jìn)行編制。建設(shè)期內(nèi)的配套設(shè)施根據(jù)市場的參考價格進(jìn)行確定,主要包括建筑工程費、設(shè)備購置費、安裝工程費等具體的估算見附表1固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅按照國家規(guī)定為本項目固定資產(chǎn)投資的5%。二、流動資金估算流動資金估算是按項目的投資需要進(jìn)行估算的,具體的見附表2。總投資=固定資產(chǎn)投資+固定資產(chǎn)方向調(diào)節(jié)稅+建設(shè)期利息+流動資金 =+++ =三、資金來源,其中自有資金為1760萬元,其余為借款,長期借款為3351萬元,%,非金融機(jī)構(gòu)的借款年有效利率為9%,%。具體的投資使用計劃見附表3第四節(jié) 工資及福利費估算全廠定員為120人,其中管理人員為20人,技術(shù)人員為12人,車間操作人員為88人,其中冶金石灰生產(chǎn)車間為30人,定徑鋼管和減徑鋼管生產(chǎn)車間為40人。其具體的工資劃分見第一章的第十二節(jié)的勞動工資估算表13。第三章 財務(wù)評價第一節(jié) 年銷售收入和銷售稅金及附加估算本項目的產(chǎn)品為冶金石灰和定徑鋼管及減徑鋼管,經(jīng)估算年產(chǎn)冶金石灰4萬噸。產(chǎn)品的銷售價格是根據(jù)近幾年的市場需求,經(jīng)分析論證確定的,即產(chǎn)品銷售價格以近幾年國內(nèi)市場已實現(xiàn)的價格為基礎(chǔ),預(yù)測到生產(chǎn)初期的市場價格(具體的見第一章第四節(jié)的銷售預(yù)測),冶金石灰的市場價格為258萬元/萬噸,鋼管的市場價格為2576萬元/萬噸。第四年的銷售收入為正常年份的70%,第五年的銷售收入為正常年份的90%。年正常銷售收入=4萬噸258萬元/萬噸+08萬噸2576萬元/萬噸 =年銷售稅金及附加按國家規(guī)定計算,產(chǎn)品繳納增值稅,增值稅率按14%計算,城市維護(hù)建設(shè)稅按增值稅的7%計算,教育費附加按增值稅的3%計算。第四年的銷售稅金及附加為正常年份的70%,第五年的銷售稅金及附加是正常年份的90%。年銷售收入和年銷售稅金及附加的具體估算見附表4。第二節(jié) 產(chǎn)品成本估算根據(jù)需要本項目制作總成本費用估算表,具體的見附表5,成本估算說明如下:,所有的原材料及燃料動力價格均以近幾年市場已實現(xiàn)的價格為基礎(chǔ),預(yù)測到生產(chǎn)期初的價格,外購燃料及動力的價格為:電05元/度,煤220元/噸。,按平均年限法計算折舊,折舊
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