【文章內容簡介】 械設計制造類專業(yè)群建設。在建設期內將模具設計與制造專業(yè)建成省級示范專業(yè)，帶動半島地區(qū)同類院校同類專業(yè)的建設，以本專業(yè)的課程建設輻射和帶動本地區(qū)同類院校的課程建設。 （二）具體目標 1．人才培養(yǎng)模式 改革， 實現(xiàn)教學過程與生產(chǎn)過程對接。 以專業(yè)核心課程《沖壓模具設計與制造》、《塑料模具設計與制造》建設為支撐點，依托煙臺 IK 模具有限公司等企業(yè)的塑料、沖壓模具項目，構建服務于區(qū)域社會經(jīng)濟的教學內容和課程、管理和評估制度、教學方式和方法，開展項目教學，將教學過程與生產(chǎn)過程緊密結合，既注重專業(yè)理論系統(tǒng)性，也注重技能積累與 綜合應用。讓學生感 6 受現(xiàn)代企業(yè)優(yōu)秀文化理念，強化職業(yè)道德和職業(yè)精神培養(yǎng)，提供真實的崗位技術學習。 通過與企業(yè)深度合作，根據(jù)模具生產(chǎn)的設計與制造過程，進行 1 年基本能力培養(yǎng)、1 年校內項目教學 + 年校內生產(chǎn)性實訓、 年校外頂崗實習 “工學結合、技能遞進”的 人才培養(yǎng)改革， 實施“雙證書”教育。做到理論夠用、突出技能實踐、“教、學、做”一體，校內基地進行生產(chǎn)性實訓達到“模具高級工”的專項技能培養(yǎng)標準，校外基地頂崗實習達到“企業(yè)崗位工人”的崗位能力培養(yǎng)標準，完成學歷教育任務的同時，體現(xiàn)高職教育特色，推行工學結合、校 企合作，全面提高學生的綜合素質， 最終實現(xiàn)畢業(yè)生能力、素質與用人單位崗位需求對接的高端技能型專門人才 目標。 2．課程建設 與 煙臺通用汽車公司、煙臺汽車模具廠、山東道恩集團模具有限公司、煙臺霍富造鎖有限公司、煙臺富士康集團 等企業(yè)合作，校企雙方確定專業(yè)面向的崗位（群），對崗位典型工作過程進行分析分解，根據(jù)典型生產(chǎn)過程要求，確定崗位能力，特別是核心能力及具體要求，再根據(jù)崗位核心能力要求確定核心課程及其支撐課程和相關課程，構建具有工學結合的課程體系，建設《沖壓模具設計與制造》、《塑料模具設計與制造》、《模具 CAD/CAM》 3 門優(yōu)質核心課程，形成教材、軟件、工程案例等形式多樣的立體化優(yōu)質教學資源，并把《沖壓模具設計與制造》建成省級精品課。 3．實習實訓條件建設 在現(xiàn)有實訓基地基礎上，建設由模具設計、模具仿真模擬等實訓室組成的 模具設計與制造實訓系統(tǒng)；建設 沖壓成型、塑料成型和先進成型等 3 個實訓室組成的校內生產(chǎn)性實訓基地； 建設 上海通用東岳汽車有限公司、煙臺美通模具有限公司、煙臺俊輝模具有限公司 、山東道恩集團模具有限公司、煙臺霍富造鎖有限公司、煙臺富士康集團 等 20 個穩(wěn)定的校外頂崗實習基地。 （ 1）模具設計與制造實訓系統(tǒng) 與 山東道 恩集團模具有限公司 、 煙臺怡和模具有限公司 等企業(yè)合作，在已建成的模具 CAD/CAM 實訓室和模具拆裝實訓室等基礎上，新建模具設計實訓室、模具制造仿真模擬實訓室，擴建模具拆裝實訓室、模樣展示室，構成模具設計與制造實訓系統(tǒng)。以典型的沖壓模具與塑料模具為原型，自主開發(fā)模具實訓軟件，使學生在模擬的環(huán)境下，體會到真實的崗位情境，為生產(chǎn)性實訓打下堅實基礎。 （ 2）校內生產(chǎn)性實訓基地 7 與 煙臺怡和模具有限公司 、 煙臺汽車模具廠、山東道恩集團模具有限公司、煙臺霍富造鎖有限公司、煙臺富士康集團 ，建設由沖壓成型實訓室、塑料成型實訓室和 先進成型技術實訓室組成的校內生產(chǎn)性實訓基地。通過引入汽車裝飾塑料件、電器注塑件產(chǎn)品，實現(xiàn)生產(chǎn)性實訓與校外頂崗實習的有機銜接，做到基于生產(chǎn)過程的教學，培養(yǎng)學生塑料模具設計與制造能力。 （ 3）校外頂崗實習基地 建設期內，在已建立的上海通用東岳汽車有限公司、煙臺美通模具有限公司、煙臺俊輝模具有限公司、 煙臺汽車模具廠、山東道恩集團模具有限公司、煙臺霍富造鎖有限公司、煙臺富士康集團、 煙臺怡和模具有限公司 等 8 個校外頂崗實習基地的基礎上，與青島海爾集團、青島海信集團， 煙臺福航飛行器制造有限公司 、 煙臺勝地汽車零部件制造有限 公司 等企業(yè)合作再建立 10 個校外頂崗實訓基地，保證模具設計與制造專業(yè)每屆 120 名畢業(yè)生半年頂崗實習需要，并建設相應的頂崗實習管理機制、隊伍、制度和評價標準。 4．師資隊伍建設 根據(jù)專業(yè)發(fā)展方向培養(yǎng)專業(yè)帶頭人 2 名，使專業(yè)帶頭人，在模具行業(yè)和同類院校同專業(yè)領域內具有一定影響力；結合 3 門優(yōu)質核心課程的建設，培養(yǎng) 3 名骨干教師，負責建立課程標準、開發(fā)配套教材和教學軟件、改革教學方法與手段等內容的優(yōu)質核心課程建設工作；教學團隊中培養(yǎng)教授 1 名，引進 2 名具有 5 年工作經(jīng)歷的研究生；副教授以上專業(yè)技術職稱達到 50%以上；“雙師” 素質教師達到 95%以上；建立 50 人以上的企業(yè)兼職教師資源庫，聘請國內有一定影響的模具行業(yè)專家做專業(yè)教研室兼職主任，選聘企業(yè)一線具有豐富實踐經(jīng)驗的技術人員和技術能手參與核心課程建設、生產(chǎn)性實訓基地建設及專業(yè)主干課程教學工作，選聘企業(yè)技術能手擔任生產(chǎn)性實訓和頂崗實習指導教師，形成實踐技能課主要由具有相應技能水平高的兼職教師講授的機制，增加兼職教師的數(shù)量與質量，使專兼職教師比例達到 1： 4 以上。 建設期內將模具設計與制造專業(yè)教學團隊，在被評為“院級教學團隊、院級特色專業(yè)”的基礎上，打造成為在半島地區(qū)具有較大影響、較 高學術水平和地位，并在全省起到示范作用，具備較高雙師素質比例的省級優(yōu)秀教學團隊、省級特色專業(yè)。 5．社會服務與輻射能力 （ 1）為 山東道恩集團模具有限公司、煙臺霍富造鎖有限公司、 山東麗鵬股份有限公司 等合作企業(yè)提供員工培訓服務，建設期內培訓 120 人。 8 （ 2）為 煙臺市芝罘蓬大聚氨酯制品廠 提供精密沖模設計等技術服務，并與 山東道恩集團模具有限公司 等企業(yè)合作共同開發(fā)大型沖壓模具、注塑模具等應用技術項目 8個以上。 （ 3）積極開展技能培訓服務，實現(xiàn)年培訓農(nóng)村轉移剩余勞動力百人以上，為半島制造業(yè)基地提供每年 600 人次技能培訓 ，職業(yè)技能鑒定 300 人次；培訓模具設計師 60名。 6．專業(yè)群建設 以模具設計與制造專業(yè)為龍頭，輻射和帶動機械設計與制造、計算機輔助設計與制造、數(shù)控技術和特種加工技術等機械設計制造類專業(yè)群建設。培養(yǎng)專業(yè)帶頭人 1 名、骨干教師 2 名，建立與專業(yè)群建設相適應的具有 50 名兼職教師信息的資源庫；建設《模具制造工藝基礎》、《模具鉗工技能實訓》等工學結合優(yōu)質核心課程 2 門，以及配套的課程標準、校本教材、教學軟件、教學評價標準。 7．人才培養(yǎng)質量評價與監(jiān)控體系建設 結合“工學結合、技能遞進”人才培養(yǎng)模式實施，建立企業(yè)代表人才培養(yǎng) 監(jiān)控與驗收的機制，建立企業(yè)、社會、家長、學生共同參入的人才培養(yǎng)評價機制，建設與之相配套的人才培養(yǎng)方案制定、工學交替實施管理、頂崗實習管理、教學團隊建設、兼職教師隊伍建設等方面制度、標準，形成符合人才培養(yǎng)需求的質量評價和監(jiān)控體系。 人才培養(yǎng)保障體系具體建設內容、建設進度及資金投入見表 31。 表 31 人才培養(yǎng)保障體系建設內容、進度及資金投入表 序號 項 目 名 稱 時間（年） 投入經(jīng)費（萬元 ） 目 標 1 日常教學質量督導 2 完善教學督導制度的建設，學習兄弟院校經(jīng)驗，建立符合專業(yè)特色的督導制度 ，完善三方評價體系 2 加強 教學質量督導 的建設 2 人才培養(yǎng)質量分析和反饋 6 根據(jù)本年度畢業(yè)生的就業(yè)情況，完成人才培養(yǎng)質量分析報告并及時反饋改進，并形成報告 4 建立完善的畢業(yè)生檔案，對畢業(yè)生質量進行橫向和縱向對比，完成分析報告并及時反饋改進 總計 14 三、建設內容 9 （一）校企深度合作，進行“工學結合、技能遞進”人才培養(yǎng)改革，校企一體辦學，實現(xiàn)專業(yè)與企業(yè)、崗位對接。 在學院人才培養(yǎng)總體框架下，通過與 上海通用東岳汽車有限公司、煙臺美通模具有限公司、煙臺俊輝模具有限公司 、煙臺汽車模具廠、山東道恩集團模具有限公司、煙臺霍富造鎖有限公司、煙臺富士康集團等企業(yè)合作，根據(jù)半島制造業(yè)基地模具行業(yè)企業(yè)對模具設計與制造專業(yè)畢業(yè)生上崗要求和國家相應職業(yè)標準，在確定專業(yè)崗位核心能力基礎上，實施 “工學結合、技能遞進” 的人才培養(yǎng)模式。 積極開展企業(yè)調研，根據(jù)半島制造業(yè)基地 模具行業(yè)企業(yè)對高素質高技能人才崗位能力需求，確定崗位核心能力，確定為實現(xiàn)模具設計、制造及應用崗位工作過程為導向的專業(yè)核心課程及其支撐課程和相關課程，構建新的課程體系。第一年除安排必備的基礎知識教學外，重點安排 2 周的相關企業(yè)認知實習、 6 周校內鉗工技能訓練（金工實習）；第二年引進半島制造業(yè)基地模具企業(yè)的最新技術和工藝項目，推進校內項目教學 10 周（數(shù)控銑工技能訓練 6 周 +綜合技能實訓 4 周）生產(chǎn)性實訓，以保證學生第二年生產(chǎn)性實訓效果；第三年校內實訓基地 年（理論 +綜合技能實訓 3 周 +畢業(yè)設計 6 周） , 校外實訓基地 年 (21 周 )頂崗實習，與企業(yè)合作建立 20 個頂崗實習基地，并加強頂崗實習基地的管理機制、管理制度、指導教師隊伍及評價標準的建設，不僅保證能為每年 120 名畢業(yè)生提供 (校內 年 +校外 年 )1 年的頂崗實習時間，同時切實保證頂崗實習的培養(yǎng)效果，以此實現(xiàn)學生崗位能力的培養(yǎng)與企業(yè)需求零距離對接。 充分發(fā)揮區(qū)域優(yōu)勢，依托汽車和模具行業(yè)， 實施 與上海通用東岳汽車有限公司、煙臺美通模具有限公司、煙臺俊輝模具有限公司、山東道恩集團模具有限公司、煙臺霍富造鎖有限公司、煙臺富士康集團等 現(xiàn)代企業(yè) 的 深層次合作 ， 形成利益共同體 。 實現(xiàn) 企業(yè)入校園，專業(yè)入產(chǎn)業(yè)，資源 與成果 共享， 形成 良性互動 、 雙贏 發(fā)展的校企合作機制，達到 專業(yè)共建 與 人才共育 和 企業(yè)產(chǎn)能擴大 的目的。 1．推進專業(yè)與企業(yè)深度對接 依托“半島制造業(yè)”的優(yōu)勢，瞄準模具產(chǎn)業(yè)的崗位需求在專業(yè)建設指導委員會的指導下，確定崗位任職要求。根據(jù)模具制造業(yè)發(fā)展的需要和完成職業(yè)崗位實際工作任務所必備的知識、能力、素質要求，完善專業(yè)培養(yǎng)方案，優(yōu)化項目課程設置，在課程設置上充分體現(xiàn)職業(yè)性、實踐性和開放性的要求。探索不同形式的工學結合人才培養(yǎng)途徑，邀請企業(yè)參與頂崗實習等教學環(huán)節(jié)的管理，參與工學結合課程的設 計和實施，參與人才培養(yǎng)質量的評價和考核。通過企業(yè)全程參與人才培養(yǎng)過程的機制，提高學生 10 勝任職業(yè)崗位的能力，實現(xiàn)專業(yè)人才培養(yǎng)與機械制造業(yè)無縫對接，進一步深化“專業(yè)對接企業(yè)、團隊對接項目、學生對接崗位”的工學結合人才培養(yǎng)模式的改革，實施“課堂工場化與工場課堂化”雙化教學。 （ 1）建立“校中廠” —— 課堂工廠化，引進山東道恩模具有限公司、煙臺怡和模具有限公司等多家企業(yè)將模具向校內生產(chǎn)性實訓基地轉移。結合企業(yè)產(chǎn)品設計、加工“張裕葡萄酒保鮮器模具”等項目并作為實訓內容，滿足學生模具設計、制造以及模具調試、安裝等一系列實訓 要求。 （ 2）在頂崗實習單位設立“廠中校” —— 工廠課堂化，在企業(yè)設立和完善校外頂崗實習基地，學生以企業(yè)準員工的角色在企業(yè)進行頂崗實習（ 6 個月以上），學生在實習過程中由企業(yè)教師進行指導，學校與企業(yè)共同管理，實現(xiàn)校內生產(chǎn)性實訓和企業(yè)頂崗實習的有機銜接與融通。進一步拓展在生產(chǎn)崗位上進行職業(yè)技能訓練的廣度與深度，拓展專業(yè)課程與工作現(xiàn)場相結合的寬度，進一步深化“課堂工廠化與工廠課堂化”的雙化教學改革。 2．推進學生與崗位深度對接 根據(jù)本專業(yè)崗位（群）職業(yè)能力要求和形成規(guī)律，圍繞“職業(yè)專項能力→職業(yè)綜合能力→就業(yè)崗位能 力”的能力遞進路線進行，每學期與學生頂崗實習企業(yè)舉辦關于課程銜接的教研活動，專業(yè)教師與企業(yè)專家、企業(yè)指導教師一起以課程銜接為核心議題，研討計劃、規(guī)劃教材、交流心得。另外通過班級信息員、頂崗實習教師定期了解學生對企業(yè)崗位的能力培養(yǎng)進行個人感受總結與評價，向本專業(yè)教師進行反饋；學生在頂崗實習企業(yè)中按照準員工要求進行頂崗實習，實現(xiàn)就業(yè)與頂崗實習的無縫對接。從而提高學生職業(yè)能力在頂崗實習崗位上獲得的效果。 具體人才培養(yǎng)模式、教學模式和課程體系改革建設內容、預期目標及資金投入見表32。 表 32 人才培養(yǎng)模式、教學模式和課程體系改革建設內容、預期目標及資金投入表 序號 項 目 名 稱 時間（年） 投入經(jīng)費（萬元） 目 標 1 人才培養(yǎng)模式 3 完成對煙、威地區(qū)各企業(yè)人才需求調研，明確崗位群變化情況，進入企業(yè)，對崗位任務進行實地考察，形成崗位任務的標準化資料，改進人才培養(yǎng)模式。 3 完成對膠東半島地區(qū)各企業(yè)人才需求調研，明確崗位群層次及用人情況，深入企業(yè)對崗位任務進一步考察，從知識、能力、素養(yǎng)等方面細化人才培養(yǎng)模式。 11 2 教學模式 4 在專業(yè)建設指導委員會指導下 ，完善人才培養(yǎng)方案、教學模式的制定 4 加強實施和調研，加強人才培養(yǎng)模式及教學模式的建設，使其具有可行性、科學系、時效性 3 課程體系改革 6 完成符合工學結合要求的課程整體設計和單元設計 5 考察學習，對課程體系的建設進一步完善。 總計 25 （二）課程建設 1． 構建 能力為本位的的 課程體系 。 在專業(yè)建設委員會指導下， 確定專業(yè) 面向 的崗位 （ 群 ），對 崗位 （群）典型生產(chǎn)過程進行分析分解，根據(jù)生 產(chǎn)過程要求，確定崗位能力特別是 核心能力 及 具體要求。 模具設計與制造典型生產(chǎn)過程及崗位能力見圖 31。 模