模具設(shè)計(jì)與制造(編輯修改稿)
2024-07-27 05:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ax x △)+0δd= ( 104 – )+= + Dp = ( Dd – 2Cmin )0δp = ( – ) mm = 校核 + = ＞ 由此可知，只有縮小δp、δd提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，此時可取 δp = = mm δd = = mm故 Dd = + mm Dp = mm 方向二： Dd = ( Dmax x △)+0δd = （30 – ）+ mm =+ Dp = ( Dd – 2Cmin )0δp = ( – ) mm = mm 校核 + = ＜ （滿足間隙公差條件）1/4圓弧半徑的尺寸計(jì)算： Dd = ( Dmax x *△)+0δd = （ 2 – ）+ mm = + mm Dp = ( Dd – 2Cmin )0δp = ( – ) mm = mm 校核 + = ＜ ( 滿足公差間隙條件 ) 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 采用倒裝式的模具結(jié)構(gòu)(1)凹模的外形尺寸 凹模的外形尺寸應(yīng)保證凹模有足夠的強(qiáng)度、剛度和修磨量。凹模的外形尺寸一般是根據(jù)被沖材料的厚度和沖裁件的最大外形尺寸來確定的。 凹模的厚度為 H =KB （≥ 15mm ） = 104 = ≈ 40 mm 凹模的壁厚為 C = 2H （ ≥ 30 ～ 40 mm ） = 2 40 = 80 mm 式中B為沖裁件的最大外形尺寸，K為系數(shù)，是考慮板料厚度影響的系數(shù)， (2) 定位方式 本模具采用倒裝復(fù)合模,因此采用活動擋料銷和定位板的形式定位。 (3) 卸料方式 本模具有沖孔的工序需要壓料，因此采用彈壓卸料板，其卸料板由彈簧和卸料螺釘組成。 (3) 推件方式 推件裝置彈簧加推件塊的方式。 沖孔模具的裝配圖緊固螺釘 推件彈簧 沖孔凸模 上模座 導(dǎo)套卸料彈簧 導(dǎo)柱 9卸料螺釘 10下模座 1墊板 1擋料銷 1卸料板1銷釘 1落料凹模 1推件塊 1落料凹模固定板 選擇標(biāo)準(zhǔn)零件 (1) 模座的選擇： 200200mm 閉合高度210255mm (2) 導(dǎo)柱的的規(guī)格：32190mm 導(dǎo)套的規(guī)格：3211548mm (3) 卸料彈簧的選擇；根據(jù)模具的安裝位置，選用6個彈簧，則每個彈簧的負(fù)荷為： F預(yù)=F卸/N=7198/6=1199N 查表，并考慮到模具結(jié)構(gòu)尺寸，安GB208980初選彈簧參數(shù)為：d=6 Dt=32 t= Fj=1360 h0=65 n= hj= L= h預(yù)=hj/FjF預(yù)=1199=16mm 檢查彈簧最大壓縮量是否滿足條件 h預(yù)+h工作=16+=＜ 故所選彈簧是合適的。(4) 卸料螺釘 規(guī)格：1070mm(5) 模柄 選用A50100 選擇沖壓設(shè)備，校核基本參數(shù) (1) 選用的壓力機(jī)第一章以有 現(xiàn)只需要校核其閉合高度 H=236250閉合高度 沖孔落料零件圖 相關(guān)的尺寸計(jì)算(1)彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計(jì)凸模圓角半徑彎曲件的相F總對彎曲半徑較小，取凸模圓角半徑等于工件內(nèi)側(cè)的圓角半徑R，但不能小于材料所允許的最小彎曲半徑Rmin。凹模圓角半徑 V形凹模的圓角半徑 R底=(~)(R凸+t) =(+) =3 = 凸凹模間隙 凸凹模的間隙值是靠調(diào)節(jié)機(jī)床的閉合高度來控制的,不需要在設(shè)計(jì)時和制造時確定間隙 第一次彎曲的裝配圖 選擇標(biāo)準(zhǔn)零件 (1) 模座的選擇： 200200mm 閉合高度210255mm (2) 導(dǎo)柱的的規(guī)格：32190mm 導(dǎo)套的規(guī)格：3211548mm (3) 模柄的選擇： 選擇壓入式模柄 A50 選擇沖壓設(shè)備，校核基本參數(shù) (1) 選用的壓力機(jī)第一章以有 現(xiàn)只需要校核其閉合高度 H=235閉合高度 第一次彎曲的零件圖 相關(guān)的尺寸計(jì)算(1)彎曲模工作部分尺寸的設(shè)計(jì)凸模圓角半徑彎曲件的相F總對彎曲半徑較小，取凸模圓角半徑等于工件內(nèi)側(cè)的圓角半徑R，但不能小于材料所允許的最小彎曲半徑Rmin。凹模圓角半徑 形凹模的圓角半徑 R底=(~)(R凸+t) =(+) =3 =
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