沖壓模具設計與制造(編輯修改稿)
2025-01-19 03:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 二、沖壓工序的分類（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 三、沖模 沖裁模 、 彎曲模 、 拉深模 、成形模等。 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) （ 2）根據(jù)工序組合程度分類 ： 單工序模 、 復合模 、 級進模 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 （ 1）根據(jù)工藝性質(zhì)分類 ： 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 沖模通常由上、下模兩部分構(gòu)成 。 組成模具的零件 主要有兩類： ② 結(jié)構(gòu)零件 ： ① 工藝零件 ： 三、沖模（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括 ： 工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包?： 導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等 . 沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)流程 ： 四、沖模設計與制造的要求 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 （沖壓）產(chǎn)品設計 沖壓成形工藝設計 沖壓模具設計 沖模制造 沖壓產(chǎn)品生產(chǎn) 相互影響 相互關(guān)聯(lián) 沖模設計與制造流程圖 沖壓模具設計與制造包括 沖壓工藝設計 、 模具設計 與 模具制造 三大基本工作。 沖壓工藝設計是沖模設計的基礎(chǔ)和依據(jù)。 沖模設計的目的是保證實現(xiàn)沖壓工藝。 沖模制造則是模具設計過程的延續(xù)，目的是使設計圖樣，通過原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r值的模具實體。 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 四、沖模設計與制造的要求（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 沖模設計與制造必須有 系統(tǒng)觀點 ，必須考慮企業(yè)實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)批量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，尋求最佳的 技術(shù)經(jīng)濟性 。 片面追求生產(chǎn)效率、模具精度和使用壽命必然導致成本的增加，只顧降低成本和縮短制造周期而忽視模具精度和使用壽命必然導致質(zhì)量的下降。 第一章 沖壓模具設計與制造基礎(chǔ) 四、沖模設計與制造的要求（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 技術(shù)落后、經(jīng)濟效益低。 主要原因： ① 沖壓基礎(chǔ)理論與成形工藝落后； ② 模具標準化程度低； ③ 模具設計方法和手段、模具制造工藝及設備落后；
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