沖壓模具設(shè)計(jì)與制造(2-9-3)(編輯修改稿)
2025-01-19 03:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 1．模架（續(xù)） 第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 四、 模架及組成零件（續(xù)） （ 2） 導(dǎo)板模模架 特點(diǎn)： 作為凸模導(dǎo)向用的彈壓導(dǎo)板與下模座以導(dǎo)柱導(dǎo)套為導(dǎo)向構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。 凸模與固定板是間隙配合，因而凸模在固定板中有一定的浮動(dòng)量。 第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 2．模座 第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 四、 模架及組成零件（續(xù)） 必須十分重視上、下模座的 強(qiáng)度 和 剛度 在選用和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： （ 1）盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。 圓形模座的直徑：比凹模板直徑大 30~70mm； 矩形模座的長度應(yīng)比凹模板長度大 40~70mm； 寬度可以略大或等于凹模板的寬度 ； 厚度為凹模板厚度的 ~ 。 第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 2．模座（續(xù)） 第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 四、 模架及組成零件（續(xù)） （ 2）所選用或設(shè)計(jì)的模座必須與所選壓力機(jī)的工作臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核。 （ 3）模座材料： HT200、 HT250、 Q23 Q25 ZG3 ZG45等 （ 4）模座的上、下表面的平行度公差一般為 4級(jí)。 （ 5）上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱安裝孔中心距精度在177。 下；安裝滑動(dòng)式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，其軸線與模座的上、下平面垂直度公差為 4級(jí)。 （ 6）模座的上、下表面粗糙度為 ~ m。 3．導(dǎo)柱和導(dǎo)套零件導(dǎo)向裝置 第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 四、 模架及組成零件（續(xù)） （ 1） 導(dǎo)柱 （ 2） 導(dǎo)套 導(dǎo)柱導(dǎo)套的 配合間隙 ： 必須 小于沖裁間隙 沖裁間隙小的一般應(yīng)按 H6／ h5配合； 間隙較大的按 H7／ h6配合。 導(dǎo)柱導(dǎo)套的 長度 ： 據(jù)模具閉合高度，一般應(yīng)符合 圖 。 導(dǎo)柱導(dǎo)套 制造、安裝要求 ： 采用 H7/r6壓入模座的安裝孔； 材料： 20鋼 表面滲碳，淬火硬度 58～ 62HRC 滾珠導(dǎo)向 ： 無間隙（過盈）導(dǎo)向，精度高，壽命長 第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 1． 模柄 基本要求 ： 第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 五、連接與固定零件 ①與壓力機(jī)滑塊上的模柄孔正確配合，安裝可靠； ②與上模正確而可靠連接。 1） 壓入式模柄 2） 旋入式模柄 3） 凸緣模柄 4） 槽型模柄和通用模柄 5） 浮動(dòng)模柄 6）推入式活動(dòng)模柄 材料： Q23 Q275鋼 2．固定板 作用 ： 第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 五、連接與固定零件（續(xù)） 固定小型的凸模和凹模 尺寸 ： 厚度一
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1