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正文內(nèi)容

沖壓模具設(shè)計(jì)與制造(2-9-1)a(編輯修改稿)

2025-07-09 18:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4.凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)(續(xù)) 一、工作零件(續(xù)) ( 2)鑲拼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 1) 改善加工工藝性,減少鉗工工作量,提高模具加工精度 ① 內(nèi)形加工 ② 拼塊的形狀、尺寸相同 ; ③ 沿轉(zhuǎn)角、尖角分割,拼塊角度大于或等于 90176。 ; ④ 圓弧單獨(dú)分塊,拼接線在離切點(diǎn) 4~ 7mm的直線處 ; ⑤ 拼接線應(yīng)與刃口垂直,且不宜過長,一般為 12~ 15mm。 外形加工 ; 第八章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 第二節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 4.凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)(續(xù)) 一、工作零件(續(xù)) ( 2)鑲拼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則(續(xù)) 2) 便于裝配調(diào)整和維修 ① 較薄弱或易磨損的局部凸、凹部分,應(yīng)單獨(dú)分塊 ; ② 拼塊間應(yīng)能通過磨削或增減墊片方法,調(diào)整其間隙 ; ③ 拼塊間應(yīng)盡量以凸、凹槽形相嵌,便于拼塊定位 ; 第八章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 第二節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 4.凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)(續(xù)) 一、工作零件(續(xù)) ( 2)鑲拼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則(續(xù)) 3) 滿足沖壓工藝要求,提高沖壓件質(zhì)量 凸模與凹模的拼接線至少 錯(cuò)開 3~ 5mm; 另外 大型或厚板沖裁,可以把凸?;虬寄V瞥?波浪形斜刃 ; 第八章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 第二節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 4.凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)(續(xù)) 一、工作零件(續(xù)) ( 3)鑲拼結(jié)構(gòu)的固定方法 1) 平面式固定 2) 嵌入式固定 3) 壓入式固定 4) 斜楔式固定 5)粘結(jié)劑澆注固定 第八章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì) 第二節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì) 凸模 本次課總結(jié) ( 1)凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法 ( 2) 凸模長度計(jì)算 2.凹模 ( 1)凹模外形結(jié)構(gòu)及其固定方法 (
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