沖壓模具設計與制造(2-9-1)a(編輯修改稿)
2025-07-09 18:08 本頁面
【文章內容簡介】 4．凸、凹模的鑲拼結構（續(xù)） 一、工作零件（續(xù)） （ 2）鑲拼結構的設計原則 1） 改善加工工藝性，減少鉗工工作量，提高模具加工精度 ① 內形加工 ② 拼塊的形狀、尺寸相同 ； ③ 沿轉角、尖角分割，拼塊角度大于或等于 90176。 ； ④ 圓弧單獨分塊，拼接線在離切點 4～ 7mm的直線處 ； ⑤ 拼接線應與刃口垂直，且不宜過長，一般為 12～ 15mm。 外形加工 ； 第八章 沖裁工藝與沖裁模設計 第二節(jié) 沖裁模零部件設計 4．凸、凹模的鑲拼結構（續(xù)） 一、工作零件（續(xù)） （ 2）鑲拼結構的設計原則（續(xù)） 2） 便于裝配調整和維修 ① 較薄弱或易磨損的局部凸、凹部分，應單獨分塊 ； ② 拼塊間應能通過磨削或增減墊片方法，調整其間隙 ； ③ 拼塊間應盡量以凸、凹槽形相嵌，便于拼塊定位 ； 第八章 沖裁工藝與沖裁模設計 第二節(jié) 沖裁模零部件設計 4．凸、凹模的鑲拼結構（續(xù)） 一、工作零件（續(xù)） （ 2）鑲拼結構的設計原則（續(xù)） 3） 滿足沖壓工藝要求，提高沖壓件質量 凸模與凹模的拼接線至少 錯開 3～ 5mm； 另外 大型或厚板沖裁，可以把凸?；虬寄Ｖ瞥?波浪形斜刃 ； 第八章 沖裁工藝與沖裁模設計 第二節(jié) 沖裁模零部件設計 4．凸、凹模的鑲拼結構（續(xù)） 一、工作零件（續(xù)） （ 3）鑲拼結構的固定方法 1） 平面式固定 2） 嵌入式固定 3） 壓入式固定 4） 斜楔式固定 5）粘結劑澆注固定 第八章 沖裁工藝與沖裁模設計 第二節(jié) 沖裁模零部件設計 凸模 本次課總結 （ 1）凸模的結構形式及其固定方法 （ 2） 凸模長度計算 2．凹模 （ 1）凹模外形結構及其固定方法 （
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