【材料課件】沖壓模具設計與制造3-1、2(編輯修改稿)
2025-03-10 21:00 本頁面
【文章內容簡介】 3） 長度方向 σ 1： 內區(qū)受壓，外區(qū)受拉 厚度方向 σ 2：內外均受壓應力 寬度方向 σ 3：內外側壓力均為零 長度方向 σ 1： 內區(qū)受壓，外區(qū)受拉 厚度方向 σ 2：內外均受壓應力 寬度方向 σ 3： 內區(qū)受壓，外區(qū)受拉 兩向應力 三向應力 第二節(jié) 彎曲變形分析 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 二、塑性彎曲變形區(qū)的應力、應變（續(xù)） 應變狀態(tài) 寬板 （ B/t＞ 3） 窄板 （ B/t＜ 3） 長度方向 ε 1： 內區(qū)壓應變，外區(qū)拉應變 厚度方向 ε 2：內區(qū)拉應變，外區(qū)壓應變 寬度方向 ε 3：內區(qū)拉應變，外區(qū)壓應變 長度方向 ε 1： 內區(qū)壓應變，外區(qū)拉應變 厚度方向 ε 2：內區(qū)拉應變，外區(qū)壓應變 寬度方向 ε 3： 內外區(qū)近似為零 三向應變 兩向應變 第二節(jié) 彎曲變形分析 相對彎曲半徑 （ r/t）： 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 三、變形程度及其表示方法 彎曲中心角為 α 表示板料彎曲變形程度的大小。 第二節(jié) 彎曲變形分析 1．中性層的內移 第三章 彎曲工藝與彎曲模設計 四、板料彎曲的變形特點 ２． 變形區(qū)板料厚度變薄 和長度增加 ３．細而長的板料彎曲后的 縱向翹曲 與窄板彎曲后的 剖面畸變 管材、型材 彎曲后的剖面畸變 第二節(jié) 彎曲變形分析 最小彎曲半徑 rmin： 在板料不發(fā)生破壞的條件下，所能彎成零件內表面的最小圓角半徑。 常用 最小相對彎曲半徑 rmin/t表示彎曲時的成形極限。其值越小越有利于彎曲成形
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