沖壓模具設計與制造基礎概述(編輯修改稿)
2025-01-19 03:30 本頁面
【文章內容簡介】 的分類（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術概述三、沖模沖裁模 、 彎曲模 、 拉深模 、成形模等。第一章 沖壓模具設計與制造基礎（ 2）根據(jù)工序組合程度分類 ：單工序模 、 復合模 、 級進模第一節(jié) 沖壓成形與模具技術概述（ 1）根據(jù)工藝性質分類 ：第一章 沖壓模具設計與制造基礎沖模通常由上、下模兩部分構成 。 組成模具的零件 主要有兩類：② 結 構零件 ：① 工 藝 零件 ：三、沖模（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術概述直接參與工 藝過 程的完成并和坯料有直接接觸，包括 ： 工作零件、定位零件、卸料與 壓 料零件等；不直接參與完成工 藝過 程，也不和坯料有直接接觸，只 對 模具完成工 藝過 程起保 證 作用，或 對模具功能起完善作用，包括 ： 導 向零件、 緊 固零件、 標 準件及其它零件等 . 沖壓產品生產流程 ：四、沖模設計與制造的要求第一章 沖壓模具設計與制造基礎第一節(jié) 沖壓成形與模具技術概述（沖壓）產品設計沖壓成形工藝設計 沖壓模具設計 沖模制造沖壓產品生產相互影響相互關聯(lián)沖模設計與制造流程圖 沖壓模具設計與制造包括 沖 壓 工 藝設計 、 模具 設計 與 模具制造 三大基本工作。 沖壓工藝設計是沖模設計的基礎和依據(jù)。 沖模設計的目的是保證實現(xiàn)沖壓工藝。 沖模制造則是模具設計過程的延續(xù)，目的是使設計圖樣，通過原材料的加工和裝配，轉變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r值的模具實體。 第一章 沖壓模具設計與制造基礎四、沖模設計與制造的要求（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術概述 沖模設計與制造必須有 系 統(tǒng)觀 點 ，必須考慮企業(yè)實際情況和產品生產批量，在保證產品質量的前提下，尋求最佳的 技 術經濟 性 。 片面追求生產效率、模具精度和使用壽命必然導致成本的增加，只顧降低成本和縮短制造周期而忽視模具精度和使用壽命必然導致質量的下降。 第一章 沖壓模具設計與制造基礎四、沖模設計與制造的要求（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術概述 技術落后、經濟效益低。 主要原因： ① 沖壓基礎理論與成形工藝落后； ② 模具標準化程度低； ③ 模具設計方法和
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