冶煉流程課件講座大學(xué)生(編輯修改稿)
2025-05-28 22:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 /克 報(bào)價(jià)日期： 2022914 用途：適用于以各種金原料生產(chǎn)的金錠。 產(chǎn)品名稱：海綿鉑 單位價(jià)格： 165。 302022 /公斤 報(bào)價(jià)日期： 2022930 包裝： 1000克密封瓶裝 用途：用于電子、玻璃、醫(yī)療器械及日常生活 貴 金 屬 系 產(chǎn) 品 通常都是電鍍、電鑄鎳的陽極材料 產(chǎn)品名稱：羰基鎳粉 價(jià)格面議 包裝：透明塑料袋抽真空后過封口（每袋 5kg），（每桶內(nèi)裝 4袋） 用途：國防、宇航、化工、原子能、粉末冶金、電子通訊、高級(jí)磁性材料等方面 鎳 系 產(chǎn) 品 高冰鎳 （ Ni3S Cu2S 、 CuNi） 磨浮 鎳精礦 二次合金 銅精礦 一次合金 鎳熔鑄 貴金屬 一冶煉 高硫陽極板 粗銅 鎳電解 電鎳 鈷渣 鈷系統(tǒng) 草酸鈷 電積鈷 銅電解 陰極銅 硫化 陽極泥 陽極泥 精 煉 廠 工 藝 流 程 碳酸鈷 CuFe渣 硫酸鹽 陽極 陰極 陽極 陰極 精煉 沉積 例子： 熔化的 蔗糖 和 沙子 凍在一起，要想把蔗糖提取出來 怎么辦呢？ 方法： ⑴ 加 一點(diǎn) 水 ，加一點(diǎn)溫，使結(jié)凍的 蔗糖 熔化， ⑵ 過濾（分離）。 沙子 成為 濾 渣 ，溶入水中的蔗糖成為 濾液 。濾渣可以不要，但濾液還會(huì)有雜質(zhì)（ Mg2+、 Ca2+以及未除凈的沙子等）。 ⑶ 再用物化方法使他們形成沉淀（二次渣）過 濾除掉， ⑷ 最后得到的濾液我們提取蔗糖?？捎谜舭l(fā)方法提取。 鎳精礦 （ Cu、 Fe、 Ni、 Co） 高壓浸出 萃取分離鎳鈷 H2SO4 c272萃取劑 稀 H2SO4 鎳 電 解 沉 積 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 浸出渣 含鈷萃取液 硫酸鎳溶液 除銅鐵 鐵銅渣 電解沉積 電積鎳 浸出液 反萃取 浸出 萃取 濕法冶金： 在低溫下（一般低于 100℃ ），用適當(dāng) 的溶劑來處理礦石、精礦或半成品，使其中要提取的金屬 溶解進(jìn)入溶液，從而與不溶的脈石或其它雜質(zhì)分離，并隨 后從溶液中提取我們所需金屬的方法。 電解： 電解質(zhì)在電流作用下引起氧化還原反應(yīng)的過程 叫電解。 冶金名詞： 電解精煉： 用粗金屬或金屬化合物做陽極，通過電解進(jìn) 一步脫除雜質(zhì)以得到高純度金屬的冶金方法，稱為電解 精煉。 電解液凈化 ：用化學(xué)或物理的方法，將電解液中的雜質(zhì) 金屬或不溶物去除的工藝過程。 二、 鎳電解精煉工藝 鎳精煉工藝的發(fā)展 鎳精煉系統(tǒng)（電解、造液、凈化） 為什么采用隔膜電解工藝？ 粗鎳階段 20世紀(jì)初，粗鎳陽極電解精煉就在工業(yè)上應(yīng)用，該工 藝具有陽極雜質(zhì)含量低（雜質(zhì)約為 68%，含硫約 2%，主 金屬大于 75%），電耗低、陽極液凈化流程簡單等優(yōu)點(diǎn)， 但由于粗鎳陽極的制備需要進(jìn)行高鎳锍的焙燒與還原熔 煉過程，整個(gè)過程復(fù)雜，建設(shè)投資大，目前，加拿大某 精煉廠、前蘇聯(lián)某精煉廠采用它。 鎳精煉工藝的發(fā)展 鎳的硫化物陽極電解是對(duì)粗鎳陽極電解的一大改革，取消了高鎳锍的焙燒與還原熔煉過程，從而簡化了流程，但硫化鎳陽極含硫較高（一般含硫 2025%，含鎳 6575%），電耗大，殘極返回量大，陽極板易破裂，同時(shí) 緩冷、選礦分離高鎳锍，鎳的硫化物陽極電解是 20世紀(jì)五、六十年代鎳冶金技術(shù)的重大發(fā)展。最早采用此工藝的是加拿大國際鎳業(yè)公司的精煉廠，此后，該工藝被廣泛應(yīng)用，我國金川公司和成都電冶廠以及日本的志村精煉廠等也應(yīng)用了此技術(shù)。 鎳化合物階段 由于陽極板成份復(fù)雜，含雜質(zhì)較高，為獲得高質(zhì)量的電解鎳，必須采用隔膜電解。 三階段鎳精煉工藝 芬蘭挪威等精煉廠分別采用 70年代發(fā)展起來的硫酸鎳溶液電積和氯化鎳電積工藝，此外， 1996年建成投產(chǎn)的希臘某精煉廠采用鎳鐵（ Ni+Co≥90 ％）合金陽極電解精煉工藝。 發(fā)展趨勢(shì) 盡管電解法在鎳冶金中應(yīng)用如此廣泛，但它并非是獲得純鎳的唯一途徑，羰基 Ni、高壓氫還原法等也可以獲得純鎳，但它們遠(yuǎn)不如電解法應(yīng)用范圍廣產(chǎn)品在市場適應(yīng)性強(qiáng)。 發(fā)展趨勢(shì)：不溶陽極的氯化鎳電積工藝將是大勢(shì)所趨。 鎳系統(tǒng)采用的是硫化鎳陽極電解工藝，有 40年的歷史 了，幾經(jīng)技術(shù)改造和革新，工藝日趨完善， 1995年在一期 生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，建成了二期生產(chǎn)系統(tǒng)，并對(duì)一期的電 解設(shè)備、工藝都有不同程度的改進(jìn)。 目前，鎳的直收率由 60年代 55%上生到 75%，回收率由 95%上升到 %，電解精煉生產(chǎn)能力處于同類工藝的先進(jìn) 水平。 鎳精煉生產(chǎn)系統(tǒng) 鎳系統(tǒng)有三大工序： 凈化、電解和造液 。 鎳精煉車間概況 原料： 熔鑄生產(chǎn)的高硫陽極板 任務(wù)： 生產(chǎn)電解鎳 工藝： 電解 凈化： 造液 產(chǎn)品： 電解鎳 副產(chǎn)品： 陽極泥 （貴金屬）、 鐵渣、銅渣、鈷渣 （進(jìn)入鈷系統(tǒng)）等 Ni Ni H2O ++ Ni2+
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1