【文章內(nèi)容簡介】 0 g/m2不小于160~200 g/m2不小于縱向裂斷長不小于Km交貨水分%177。++ 廢紙制漿車間 概述 本車間一期、二期分別生產(chǎn)廢紙漿295和590t／d，全部用于配比抄造高強(qiáng)瓦楞原紙。 工藝流程簡述 廢紙由鏈板輸送機(jī)送至水力碎漿機(jī)碎漿，水力碎漿機(jī)中的塑料繩或鐵絲等由自動(dòng)鉸繩裝置鉸除并經(jīng)繩切斷裝置切斷后運(yùn)出。水力碎漿機(jī)排出的殘?jiān)?jīng)殘?jiān)M(jìn)入雜質(zhì)分離機(jī)，再經(jīng)過圓筒篩后良漿送回水力碎漿機(jī)，各段渣漿外排。 碎漿后的漿料隨即經(jīng)過高濃除渣器，去除中等大小的重質(zhì)物。高濃除渣器出來的漿料泵送至一段纖維分離機(jī)，一段纖維分離機(jī)下來的渣漿經(jīng)過二段纖維分離機(jī)及振框篩后，良漿回至一段纖維分離機(jī)，各段殘?jiān)馀拧? 一段纖維分離機(jī)出來的良漿送入三段除渣系統(tǒng)，進(jìn)一步除砂來防止后段細(xì)篩篩板的阻塞與磨損。除渣器出來的良漿送入二段壓力篩，篩選后的良漿經(jīng)過螺旋擠漿機(jī)濃縮后進(jìn)入熱分散機(jī)，減輕漿料中粘膠、蠟點(diǎn)及雜質(zhì)問題。熱分散機(jī)出來的漿料經(jīng)過雙盤磨漿機(jī)勻整后送入成漿池，供抄紙車間使用。本車間使用造紙車間的澄清白水，生產(chǎn)廢水送污水處理場處理。 工藝流程詳見圖61。廢 紙鏈板輸送機(jī)水力碎漿機(jī)高濃除砂器碎后漿池一段纖維分離機(jī)一纖漿池一段壓力篩篩后漿池沖漿泵一段錐形除砂器盤式過濾機(jī)濃縮漿池雙盤磨漿機(jī)成漿池中濃漿池沉砂井水力清洗機(jī)圓筒篩排出渣泵排出良漿輕渣池二段纖維分離機(jī)跳篩排出良漿排出重渣輕渣池二段壓力篩跳篩排出渣排出渣良漿漿泵三段錐形除砂器漿泵二段錐形除砂器排出渣白水槽渣良漿白水池白水池回收水 送抄紙車間圖6—1 廢紙制漿車間工藝流程簡圖表63 廢紙漿車間（一期、二期）主要工藝技術(shù)參數(shù)表序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注 1年工作日 D 340 2日工作時(shí) H 3產(chǎn)量t900 4碎解濃度 ％ 15 5高濃除渣器濃度 ％ 6篩選濃度 ％ 7進(jìn)擠漿機(jī)濃度 ％ 10 8得率 ％ 87表64 廢紙漿車間（一期）主要設(shè)備選擇表序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格數(shù)量 備注 1 鏈板輸送機(jī) B=1200mm 1 2 D型水力碎漿機(jī) V=50m3 l 3 雜物分離機(jī) l 4 圓筒篩 1 5 鉸繩機(jī) 6 高濃除渣器 1 7 一段纖維分離機(jī) 篩板￠=4mm 1 8 二段纖維分離機(jī) 篩板￠=4mm 1 9 振框篩 2 10 除渣器 1 11 一段壓力篩 1 12 二段壓力篩 1 13 盤式過濾機(jī) 1 14 螺旋擠漿機(jī) l 16 雙盤磨漿機(jī) 2 17 貯漿池 1 18 橋式起重機(jī) 5t 1表65 廢紙漿車間（二期）主要設(shè)備選擇表序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格數(shù)量 備注 1 鏈板輸送機(jī) B=1200mm 2 2 D型水力碎漿機(jī) V=50m3 2 3 雜物分離機(jī) 2 4 圓筒篩 2 5 鉸繩機(jī) 6 高濃除渣器 2 7 一段纖維分離機(jī) 篩板￠=4mm 2 8 二段纖維分離機(jī) 篩板￠=4mm 2 9 振框篩 4 10 除渣器 2 11 一段壓力篩 2 12 二段壓力篩 2 13 盤式過濾機(jī) 2 14 螺旋擠漿機(jī) 2 16 雙盤磨漿機(jī) 4 17 貯漿池 2 18 橋式起重機(jī) 5t 1表66 廢紙?zhí)幚碥囬g主要原材料與動(dòng)力消耗指標(biāo)表序號(hào)名稱單位產(chǎn)品消耗定額消耗量備注單位數(shù)量每日每年 1 廢紙 t 1035 351900 風(fēng)干 2 水 m3 10 9000 3060000 造紙車間白水 3 電 Kwh 120 108000 36720000 注：生產(chǎn)廢紙漿900t／d。 造紙車間 本車間，一期包括3800疊網(wǎng)造紙機(jī)相應(yīng)的流送、抄紙、完成、白水回收、真空和輔料制備系統(tǒng)。二期包括5600疊網(wǎng)造紙機(jī)相應(yīng)的流送、抄紙、完成、白水回收、真空和輔料制備系統(tǒng)。 抄紙采用100％廢紙漿，抄造定量為100150 g／m2的A級(jí)高強(qiáng)瓦楞原紙。從貯漿塔來的廢紙漿進(jìn)入紙機(jī)漿池，紙機(jī)漿池的漿送至機(jī)外白水槽、經(jīng)由沖漿泵送經(jīng)壓力篩篩選，良漿進(jìn)流漿箱上網(wǎng)。上網(wǎng)的漿料經(jīng)紙機(jī)網(wǎng)部、壓榨部、干燥部、水份定量測定儀和卷紙機(jī)卷成紙卷。紙機(jī)的網(wǎng)部采用疊網(wǎng)，干燥部設(shè)有熱風(fēng)箱提高干燥部的干燥效率。紙機(jī)網(wǎng)部的濃白水用于沖漿，稀白水至稀白水池用于損紙漿池稀釋漿料。多余稀白水經(jīng)多盤白水過濾機(jī)處理后，廢水中的大部分懸浮纖維與水分離，回收的漿料回用于配漿系統(tǒng)，澄清水用于漿料調(diào)濃、紙機(jī)噴水系統(tǒng)和送廢紙制漿車間。網(wǎng)部伏輥、壓榨部、表面施膠機(jī)、干燥部和復(fù)卷機(jī)的損紙送入各自的損紙漿池，然后送入損紙漿塔，然后經(jīng)過完全離解除砂機(jī)后再進(jìn)入配漿池。由卷紙機(jī)下來的紙卷經(jīng)復(fù)卷、稱重、貼標(biāo)、自動(dòng)打包后，由紙卷降落機(jī)下降、再由叉車送入成品庫。工藝流程詳見圖6—2。制漿車間來廢紙漿紙機(jī)漿池沖漿池沖漿池壓力篩壓力篩穩(wěn)漿箱穩(wěn)漿箱網(wǎng)前箱網(wǎng)前箱網(wǎng)部壓榨部壓光入庫打包機(jī)卷取復(fù)卷表面施膠干燥干燥62 瓦楞紙車間工藝流程簡圖表67 造紙車間（一期）主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1水力碎漿機(jī)臺(tái)1 2網(wǎng)前壓力篩臺(tái)3 3造紙機(jī)3800臺(tái)1 4壓光機(jī)3800臺(tái)15卷紙機(jī)3800臺(tái)1 6復(fù)卷機(jī)3800臺(tái)17打包機(jī)臺(tái)18多盤白水過濾機(jī)臺(tái)19 橋式起重機(jī) 16t 臺(tái) 2表68 造紙車間（二期）主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1水力碎漿機(jī)臺(tái)1 2網(wǎng)前壓力篩臺(tái)3 3造紙機(jī)5600臺(tái)1 4壓光機(jī)5600臺(tái)15卷紙機(jī)5600臺(tái)1 6復(fù)卷機(jī)5600臺(tái)17打包機(jī)臺(tái)18多盤白水過濾機(jī)臺(tái)29 橋式起重機(jī) 16t 臺(tái) 2 主要工藝技術(shù)參數(shù)表6—9 造紙車間（一期）主要工藝技術(shù)參數(shù)表序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注1年工作日d3402日工作時(shí)h3產(chǎn)量t／d2954定量g／m21405漿料配比廢紙漿％1006流漿箱紙漿打漿度SR307紙機(jī)幅寬mm38008上網(wǎng)濃度％19紙機(jī)車速m／min450計(jì)算10成紙水份％811成品率％9512抄造率％9713纖維不可回收率％≤表6—10 造紙車間（二期）主要工藝技術(shù)參數(shù)表序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注1年工作日d3402日工作時(shí)h3產(chǎn)量t／d5904定量g／m21105漿料配比廢紙漿％1006流漿箱紙漿打漿度SR307紙機(jī)幅寬mm56008上網(wǎng)濃度％19紙機(jī)車速m／min800計(jì)算10成紙水份％811成品率％9512抄造率％9713纖維不可回收率％≤、動(dòng)力消耗表611 造紙車間（一期、二期）主要原材料、動(dòng)力消耗表序號(hào)名稱單位單耗消耗量備注天年1廢紙漿t900306000風(fēng)干2中性施膠劑kg151323545000003聚酯網(wǎng)M2150004毛布kg176．5600005干網(wǎng)m2300006水m315132354500000污水處理后回用水11647m3/d清水1588m3/d7電kwh4003529401200000008汽t1853630000／d。 工藝節(jié)水方案本項(xiàng)目擬采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的工藝、技術(shù)和設(shè)備，最大限度地循環(huán)和回收利用整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)所使用的水和各種化學(xué)物料，盡量減少流失，高效利用各種能源，將水的用量和排放量降到最低，使水污染物的發(fā)生量減到最少，具體方案如下：a 生產(chǎn)用水密閉循環(huán)造紙車間設(shè)有白水回收系統(tǒng)。紙機(jī)濃白水、稀白水首先分別直接回用，多余部分送多盤白水過濾機(jī)處理，回收的漿料回用于配漿系統(tǒng)，澄清水用于漿料調(diào)濃、紙機(jī)噴水系統(tǒng)和廢紙制漿車間。廢紙制漿車間使用造紙車間處理后的澄清白水，車間白水逆流循環(huán)，生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理場處理達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后回用于造紙車間。b在碎漿，漿料的輸送、精漿、凈化、篩選工藝過程中白水逆流循環(huán)，最大限度地循環(huán)利用白水。采用中濃除渣、封閉篩選、盤式過濾機(jī)等先進(jìn)的工藝和設(shè)備，節(jié)約用水。c加強(qiáng)管理，減少流失，清潔生產(chǎn)，節(jié)約用水。d 采用上述清潔生產(chǎn)的技術(shù)， m3 ,達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，因此可實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。 自控儀表本工程工藝生產(chǎn)和操作的自動(dòng)化水平要求較高。儀表設(shè)計(jì)滿足工藝生產(chǎn)正常、安全、可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上。使自控水平與本工程的規(guī)模水平相適應(yīng)，主要車間均采用DOS控制系統(tǒng)，由其完成對(duì)過程參數(shù)的檢測、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警等功能。電氣控制信號(hào)亦引至DCS控制系統(tǒng)，并由其和MCC、或就地控制柜完成電氣控制?，F(xiàn)場儀表(主要包括變送器及閥門等)擬采用智能型產(chǎn)品，可進(jìn)行現(xiàn)場編程及通訊，傳輸信號(hào)為4~20mA信號(hào)。現(xiàn)場閥門擬采用電傳輸氣執(zhí)行的方式。另外還需配備儀表調(diào)度、檢驗(yàn)、維修所必需的設(shè)備。 分散控制系統(tǒng)DOS系統(tǒng) DCS系統(tǒng)按工藝要求，設(shè)立若干個(gè)控制室，各個(gè)控制室設(shè)操作站對(duì)工藝流程進(jìn)行監(jiān)測控制并打印報(bào)表，各個(gè)操作站之間通過因特網(wǎng)連接，為使工廠管理現(xiàn)代化，各個(gè)操作站通過因特網(wǎng)與工廠管理層聯(lián)接，使工廠管理層直接了解工廠的生產(chǎn)情況。為保證控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，提高控制系統(tǒng)通訊速度及抗干擾能力，各個(gè)操作站之間建議采用光纜通訊。各個(gè)控制室均敷設(shè)抗靜電活動(dòng)地板，并安裝空調(diào)系統(tǒng)，以保證室內(nèi)溫度為25～28℃，相對(duì)濕度小于80％。 一次儀表的選型需可靠性高，調(diào)試維修方便，在制漿造紙工業(yè)中有良好的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)?？刂崎y門的選型也應(yīng)選用在制漿造紙工業(yè)中有良好的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)者?，F(xiàn)場閥門采用電傳輸氣執(zhí)行的方式。氣源由空壓專用油壓縮空氣系統(tǒng)提