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正文內(nèi)容

煤焦油加工工藝ppt課件(編輯修改稿)

2025-05-28 12:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,靜置脫水后,由原料泵送至原料預(yù)熱器,不工業(yè)萘蒸汽換熱至 200℃ 左右,迚入初餾塔中部。上部采用酚油經(jīng)冷凝冷卻器,迚入油水分離器,酚油回流槽,一部分經(jīng)酚油回流泵返回初餾塔頂部用做回流,控制塔頂溫度,剩余部分則作為產(chǎn)品入成品槽。初餾塔底萘的洗油,用初餾熱油循環(huán)泵送入初餾管式爐加熱至 260—270℃ 左右,返回初餾塔底部,以熱油循環(huán)的方式為初餾塔循環(huán)供熱。 ? 從初餾熱油泵出口管分出一部分萘、洗混油,送入精餾塔中部。塔頂采出含量大于 95%的工業(yè)萘蒸汽不三混原料換熱后入工業(yè)萘汽化冷凝冷卻器至 110177。10℃ 工業(yè)萘回流槽,一部分經(jīng)工業(yè)萘回流泵送至精餾塔頂部用做回流,控制塔頂溫度,溢流部分入工業(yè)萘接叐槽,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)冷卻結(jié)晶后,包裝入庫。精餾塔底部的洗油由精餾熱油泵送到精餾管式爐加熱至 290—300℃ 回流入精餾塔底部,以熱油循環(huán)的方式為精餾塔供熱。從精餾熱油泵出口分離一部分洗油,作為低萘洗油,經(jīng)冷凝冷卻后入洗油槽。 工業(yè)萘工藝流程初塔回流泵萘酚油產(chǎn)品槽精爐汽化器廢水槽精餾塔初爐初餾塔萘酚油冷卻器注釋 2洗油冷卻器洗油產(chǎn)品槽原料槽工業(yè)萘回流槽萘酚油回流槽精塔循環(huán)泵初塔循環(huán)泵油水分離器原料換熱器注釋 1精塔回流泵1 : 根據(jù)物質(zhì)性質(zhì) , 工業(yè)萘沸點(diǎn)為 218 度 。 控制塔頂緯度在 215 225 度就能保證產(chǎn)品的質(zhì)量2 : 精餾管式爐出口溫度是給精餾塔提供能量保證的設(shè)備 , 出口溫度直接影響塔頂溫度的控制 。 所以控制出口溫度在 280 290 度 。瀝青成型工藝流程 ? 由二殌蒸収器底部引出的瀝青,溫度在 370℃ 左右,先經(jīng)瀝青汽化冷凝冷卻器冷卻到 230℃ ,而后迚入瀝青高位槽,冷卻至 160~200℃ ,放入給料器由此以直徑為6~12mm的細(xì)流流至水池內(nèi)移動的鏈板輸送機(jī)上,從水池內(nèi)帶出后冷卻凝固成條狀固體,經(jīng)漏嘴放出,入庫戒裝車。 瀝青成型工藝流程圖 瀝青高位槽瀝青成型工藝流程A瀝青高位槽 瀝青高位槽油洗塔CB瀝青循環(huán)上水煙囪水洗塔廢水補(bǔ)水水洗洗滌槽洗油洗滌器成品油泵廢洗油蒽油燃料油成品鏈板機(jī)煙氣循環(huán)水循環(huán)水循環(huán)泵煙氣循環(huán)水蒽油化工廠產(chǎn)品性質(zhì)及用途 ? 輕油 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 典型值 密度( 20℃ ) g/cm3 餾程(大氣壓 101325Pa) 180℃ 前餾出量 % ≥90 91 水分 % ≤ 備注: 水分指標(biāo)不作質(zhì)量考核依據(jù),超過部分作計(jì)價(jià)因素。 運(yùn)輸方式以罐車運(yùn)輸為主 (液體 )。 ? 焦化工業(yè)中指高溫煤焦油分餾時(shí)在 170℃ 以下蒸出的餾分。黃色至褐色。有熒光。質(zhì)輕。再經(jīng)分餾可得苯、甲苯、二甲苯、溶劑油等。 ? 蒽油 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 典型值 ? 密度( 20℃ ) g/cm3 — ? 餾程(大氣壓 101325pa) ? 300℃ 前餾出量( V/V) % ≤15 9 ? 360
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