煤炭燃燒ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-28 12:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，一般鍋爐容量在 2 t/h以下，屬小型燃煤爐。此外，由于固定床本身燃燒特性所限，燃燒效率低，現(xiàn)逐漸被機(jī)械化操作的層燃方式所代替。 圖 95 鏈條爐結(jié)構(gòu)簡圖 1煤斗； 2煤閘門；3爐排； 4分區(qū)送風(fēng)倉； 5防渣箱；6看火孔及檢查門； 7除渣板； 8渣斗； 9灰斗 交叉燃燒的特點(diǎn)是，燃燒后的高溫?zé)煔獠恢苯油ㄟ^新燃料層，新燃料層也不直接與燃燒著的熾熱焦炭層相接觸，所以新燃料預(yù)熱著火的熱準(zhǔn)備階段所需熱量主要依靠爐膛中火焰和高溫磚砌物的輻射熱，燃料的加熱和著火是上部先著火（燃料表層），然后逐漸向下傳播。由于燃料層隨著爐排向后移動(dòng)，燃料層中燃燒過程的各個(gè)階段的分界面都是向后傾斜的。 層狀燃燒的主要特點(diǎn)： ? 燃燒時(shí)可通過提高空氣速度來提高燃燒速度。但流速不宜過大，否則會(huì)因部分燃料被吹起而破壞料層穩(wěn)定性，影響正常燃燒。在防止煤粉吹飛和不破壞床層穩(wěn)定性的條件下，可盡可能增加通風(fēng)量。 ? 燃料煤顆粒大小對(duì)層狀燃燒有很大的影響。煤粒越小，表面積越大，燃燒速度就越快，但煤粒過小，阻塞通風(fēng)，易被煙氣帶走或從爐篦的縫隙中漏落，造成機(jī)械不完全燃燒損失。因此，適宜的粒度是層狀燃燒的保證與前提。 ? 燃燒室燃料容量大，可獲得最大的體積熱強(qiáng)度。 ? 熱惰性較大，對(duì)燃料供給和鼓風(fēng)之間的協(xié)調(diào)性不敏感，燃燒過程較穩(wěn)定。 二、懸浮燃燒 與層狀燃燒相比，懸浮燃燒的主要特點(diǎn)是不設(shè)爐排，燃料煤粉碎后（一般要求平均顆粒直徑小于80μm），細(xì)煤粉隨空氣送入爐中，呈懸浮狀態(tài)著火燃燒，如圖 96所示。由于燃燒反應(yīng)面積大，與空氣混合良好，燃燒迅速，燃燒效率遠(yuǎn)比層燃爐高。因?yàn)槿剂显跔t中停留時(shí)間較短（ 1~2s），為保證燃盡，常需配置較大的爐膛容積。 因懸浮燃燒的燃料是煤粉，亦稱煤粉燃燒。根據(jù)煤粉吹入爐中的方式不同，可分為火炬燃燒和旋風(fēng)燃燒；根據(jù)排渣方式的不同，可分為固態(tài)排渣爐和液態(tài)排渣爐兩種。 三、流態(tài)化燃燒 流態(tài)化燃燒亦稱沸騰燃燒，是五十年代以來發(fā)展起來的介于層燃和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式 。 流態(tài)化燃燒過程中，料層中大多數(shù)顆粒處于流態(tài)化狀態(tài)。但由于料層內(nèi)顆粒的大小、形狀和密度均不能完全相同，總會(huì)有一部分細(xì)顆粒處于氣力輸送狀態(tài)被吹出流化床。而一些特別大的顆粒尚未達(dá)到流態(tài)化而沉在布風(fēng)板上。另外，實(shí)際料層中的顆粒
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