【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..43 工藝流程431 鹽水 車間工藝流程敘述4311 化鹽來自鹵水站的鹵水進(jìn)入鹵水儲(chǔ)罐，然后用泵送入化鹽池底部進(jìn)行化鹽；粗鹽水由化鹽池頂部流出，進(jìn)入粗鹽水緩沖池，粗鹽水用粗鹽水泵送入溶氣罐中，溶解部分空氣后進(jìn)入浮上澄清桶，浮上澄清桶頂部流出的清液經(jīng)Na2CO3反應(yīng) 槽進(jìn)入一次反應(yīng)罐，反應(yīng)完全的的鹽水從頂部溢流到中間罐，用過濾鹽水泵打入過濾器中，過濾鹽水進(jìn)入一次鹽水貯罐，由一次鹽水泵經(jīng)鹽水換熱器進(jìn)入螯合樹脂塔中進(jìn)行離子交換，去除鹽水中微量的鈣、鎂等離子，進(jìn) 入去離子鹽水罐，用去離子鹽水泵將去離子鹽水送往電解車間使用。4312 精制1 氫氧化納：在 NaOH 反應(yīng)槽中加入氫氧化鈉，并根據(jù)粗鹽水中的pH 值， 調(diào)節(jié) 加入量。2 碳酸鈉：粗鹽水在出浮上澄清桶后，在 Na2CO3反應(yīng)槽中加入碳酸鈉，根據(jù)反 應(yīng)罐粗鹽水中碳酸鈉的含量，調(diào)節(jié)加入量。3 氯化鋇：在脫氯后鹽水進(jìn)入硫酸鋇澄清桶的入口處，加入氯化鋇，根據(jù)粗鹽水中硫酸根的含量，調(diào)節(jié)加入量。4 三 氯化鐵 ：在粗鹽水 進(jìn)入浮上澄清捅的文丘里混合器處，加入三氯化鐵，并根據(jù)工藝控制要求，調(diào)節(jié)加入量。5 采泥：浮上澄清桶、BaSO 4澄清桶、 過濾器中的鹽泥，匯集到泥漿池中，被采泥泵采出后，送入板框壓濾機(jī)， 進(jìn) 行固液分離，清液流回鹵水儲(chǔ)年產(chǎn) 12 萬噸離子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..罐，濾餅外運(yùn)。432 電解 車間的工藝流程敘述4321 鹽水系統(tǒng)由去離子鹽水泵送來的去離子鹽水，經(jīng)流量計(jì)控制進(jìn)入電解槽的陽極室，在電場(chǎng) 的作用下，鹽水中的鈉離子和水一起透過離子膜向陰極遷移，同時(shí) Cl失去電子變成 氯氣。氯氣進(jìn)入氯氣總管，經(jīng)氯氣水封，氯氣洗滌塔進(jìn)入氯氫處理車間；出槽淡鹽水加入鹽酸調(diào)節(jié) pH 值， 進(jìn)入淡鹽水罐，由淡鹽水泵打出后分成兩路，一路送入真空脫氯器，脫氯后再加入適量的氫氧化鈉和亞硫酸鈉，除去微量游離氯，用泵送回鹽水車間的鹵水罐中，用來化鹽，另一路循環(huán)進(jìn)入電解槽。4321 陰極液系統(tǒng)陰極液由陰極液泵打出后分成兩路，一路加入高純水稀釋后，經(jīng)陰極液換熱器（陰極液換熱器，開車時(shí)用來加熱陰極液，正常生產(chǎn)過程中用來冷卻陰極液），進(jìn)入電槽陰極室，在陰極室內(nèi)，H +得到電子生成氫氣，出槽后進(jìn)入氫氣總管，經(jīng)氫氣水封后去氯氫處理，多余的氫氣排空。陰極液被從陽極遷移過來的 Na+增濃后流出電槽， 進(jìn) 入陰極液罐，由陰極液泵打出后分成兩路，一路循環(huán)使用，一路經(jīng)成品堿冷卻器送入成品堿罐，配堿待售。433 氯氫車間 的工藝流程敘述4331 氯氣處理1 氯氣系統(tǒng)：電解車間來的濕氯氣，經(jīng)氯氣洗滌塔后，進(jìn)入鈦管冷卻器被 5℃水冷卻，然后經(jīng)過氯氣水霧撲集器除掉氯氣中的水霧，通過填料年產(chǎn) 12 萬噸離子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..塔和泡罩塔被濃硫酸干燥，在氯氣撲霧器中脫除酸霧后，進(jìn)入氯氣壓縮機(jī)，壓縮到 ～ 后，變成原氯送到液 氯車間。2 硫酸系 統(tǒng) ：由硫酸泵 從硫酸貯罐中打入氯壓機(jī)作為液環(huán)使用，從氯壓機(jī)出來后，經(jīng)氣液分離罐，進(jìn)入硫酸冷卻器，再進(jìn)入氯壓機(jī)，循環(huán)使用，當(dāng)濃度＜93％時(shí)，用 98%的硫酸換出，進(jìn)入 泵酸罐用來干燥氯氣。泵酸用泵打入硫酸高位槽，流入泡罩塔被氯氣中的水份稀釋后進(jìn)入填料塔循環(huán)使用，逐漸被 氯氣中的水份稀釋至濃度為 72～78％后成為廢酸，溢流到廢酸罐外銷。4332 氫氣處理電解車間來的氫氣從氫氣干燥塔底部進(jìn)入，被從上噴淋而下的氫氣冷凝水冷凝其中的水份后，出塔頂與氫壓機(jī)循環(huán)液一起，進(jìn)入氫壓機(jī)加壓，依次經(jīng)過氣液分離器、換熱器、水霧撲集器進(jìn)入氫氣分配臺(tái)，分別送往各氫氣用戶。從分離器底部出來的循環(huán)液，經(jīng)冷卻器被循環(huán)水降溫，進(jìn)入氫壓機(jī)循環(huán)使用。4333 廢水處理濕氯氣在冷卻過程中的冷凝下來的水含一定量的氯，俗稱氯水。氯水呈酸性，數(shù)量不大，經(jīng)過 脫氯處理后回鹽水車間。434 液氯車間 的工藝流程敘述4341 氯氣系統(tǒng)由氯氫處理車間來的原氯經(jīng)過撲霧器，經(jīng)原氯分配臺(tái)，送液化槽。4342 冷凍系統(tǒng)液態(tài)氟利昂由液態(tài)氟利昂貯罐經(jīng)節(jié)流閥進(jìn)入氯氣液化槽，氟利昂在液年產(chǎn) 12 萬噸離子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..化槽內(nèi)蒸發(fā)吸收原氯的熱量使氯氣液化。蒸發(fā)后的氣態(tài)氟利昂進(jìn)入冷凍機(jī)吸入口，被壓縮機(jī)壓縮后，經(jīng)油分離器，冷凝器冷凝后，又變成液態(tài)氟利昂進(jìn)入液態(tài)氟利昂貯罐，進(jìn)行一個(gè)蒸發(fā)、壓縮、冷凝、再蒸發(fā)的循環(huán)過程。4343 液氯包裝鋼瓶在充裝液氯前應(yīng)先進(jìn)行抽空處理，抽出的氯氣送次氯酸鈉。液氯經(jīng)貯罐進(jìn)入液下泵緩沖罐中，然后用液下泵加壓后，通過管道充裝到液氯鋼瓶或液氯罐車中。4344 次氯酸鈉由尾氣分配臺(tái)來的廢氯，進(jìn)入尾氣吸收塔的底部，被從上噴淋而下的液堿吸收，液堿出塔底流入循環(huán)池中，被泵打出進(jìn)入尾氣吸收塔的頂部循環(huán)使用，濃 度飽和后，打入次氯酸鈉貯罐待售。435 鹽酸 車間的工藝流程敘述4351 合成鹽酸從氯氫處理車間送來的純度≥98% 的氫氣， 經(jīng)氫氣緩沖罐、水封、防爆水封、氣液分離器、阻火器后進(jìn)入氯化氫合成爐底部，由液氯送來的純度≥75%的氯氣經(jīng)氯氣緩 沖罐、阻火器從 氯化氫合成爐底部進(jìn)入，在爐內(nèi)氯氣與氫氣混合燃燒生成氯化氫氣體，經(jīng)冷后卻，順序進(jìn)入一、二級(jí)石墨降膜吸收器，被水吸收成鹽酸，進(jìn)入鹽酸儲(chǔ)罐。4352 高純鹽酸從氯氫車間送來的純度≥98% 的氫氣，通 過氫氣緩沖罐、水封、防爆水封、氣液分離器、阻火器點(diǎn)燃后進(jìn)入三合一合成爐頂部，由液氯車間來的純度≥75%的氯氣經(jīng)氯 氣緩沖罐、阻火器由三合一合成爐頂部進(jìn)入，在爐內(nèi)年產(chǎn) 12 萬噸離子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..的合成段氫氣與氯氣混合燃燒生成氯化氫氣體，在爐內(nèi)的冷卻吸收段被循環(huán)水冷卻的同時(shí)，被從降膜吸收器送來的稀酸吸收，生成高純鹽酸從爐底流出，進(jìn)入高純酸貯罐，少量未被吸收的尾氣由降膜吸收器的頂部進(jìn)入被高純水吸收變成稀酸。436 蒸發(fā)車間 的工藝流程敘述自電解來的出槽堿進(jìn)入淡堿高位槽，淡堿由高位槽經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器，淡堿在蒸發(fā)器中被濃縮，蒸汽從蒸發(fā)器頂進(jìn)入噴射泵被循環(huán)水冷凝帶走。濃 堿從蒸發(fā)器底部排出，經(jīng)冷卻器進(jìn)入濃堿受槽中。44 主要設(shè)備選型及單元生產(chǎn)裝置主要設(shè)備選型，見（表 41）。表 41 主要設(shè)備一覽表總價(jià)序 號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量(萬元)備 注1 配水罐 臺(tái) 2 　2 浮上澄清桶 臺(tái) 1 　3 凱膜過濾器 臺(tái) 4 　4 板框壓濾機(jī) 臺(tái) 4 　5 復(fù)極式電解槽 臺(tái) 8 進(jìn)口設(shè)備6 鹽水預(yù)熱器 臺(tái) 2 　7 樹脂塔裝置 套 2 進(jìn)口設(shè)備8 濾后鹽水罐 臺(tái) 2 　9 陰極液循環(huán)槽 臺(tái) 1 　年產(chǎn) 12 萬噸離子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..10 陽極液循環(huán)槽 臺(tái) 1 　11 脫氯塔 臺(tái) 1 　12 進(jìn)槽鹽水加熱器（板式）臺(tái) 2 　13 填料塔 臺(tái) 2 　14 泡罩塔 臺(tái) 2 　15 鈦管冷卻器 臺(tái) 2 　16 5 度水機(jī)組 套 2 　17 冷凍機(jī) 臺(tái) 3 　18 液化槽 臺(tái) 3 　19 氯氣液分離罐 臺(tái) 3 　20 液氯儲(chǔ)罐 臺(tái) 8 　21 液氯液下泵 臺(tái) 2 　22 二合一鹽酸合成爐 臺(tái) 2 　23 鹽酸儲(chǔ)罐 臺(tái) 5 　24 反滲透裝置 套 4 　25 離子交換裝置 套 2 　26 純水儲(chǔ)罐 臺(tái) 2 　27 空氣壓縮機(jī) 臺(tái) 3 　28 循環(huán)水池 個(gè) 3 　29 涼水塔 臺(tái) 4 　30 其他生產(chǎn)設(shè)備 　年產(chǎn) 12 萬噸離子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..31 總計(jì) 　45 自動(dòng)化控制451 采用 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1．《化工裝置自控工程設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T 20636~206371998（上、下卷）。2．《石油化工自動(dòng)控制設(shè)計(jì)手冊(cè)》ISBN 750252696X/TP 第三版。3．《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005894 及條文說明。4．《石油化工儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH30191997）5．《儀表符號(hào)和標(biāo)志》（SHBZ0295）6．《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500842022 ）452 設(shè)計(jì) 范圍某某氯堿化工有限公司 12 萬噸／年離子膜燒堿工程鹽水車間、電解車間、 氯氫車間、液 氯車間、 鹽酸車間、蒸發(fā)車間等的全部工藝參數(shù)的檢測(cè)、顯示、報(bào)警和手/自動(dòng)控制等。鹽水車間、氯氫車間、液氯車間、 鹽酸車間、蒸 發(fā)車間各設(shè)一分站，在電解車間設(shè)一主控室，作為主站。各分站的所有檢測(cè)、控制的工藝參數(shù)不僅在分站顯示，而且通過 bus 通訊總線可上傳到主控室，作為總控。電解車間的主控室操作員站不僅對(duì)本車間的工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、報(bào)警和手/ 自動(dòng)控制等，而且還可對(duì)其它車間的工藝 參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、顯示、報(bào)警和手/ 自動(dòng)控制等，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)項(xiàng)目的統(tǒng)一調(diào) 控。453 DCS 自動(dòng)化程度概述 某某氯堿化工有限公司 12 萬噸／年離子膜燒堿工程的控制以集中自年產(chǎn) 12 萬噸離子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..動(dòng)控制為主，整個(gè)生產(chǎn)過程的操作及工藝參數(shù)的狀態(tài)顯示、主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)都可在控制室內(nèi)完成。生產(chǎn)過程中需要監(jiān)控的工藝參數(shù)均可在DCS（分散控制系統(tǒng)）內(nèi) 進(jìn)行顯示、 記錄、積算、報(bào)警等，以及通過控制回路進(jìn)行定值調(diào)節(jié)、上下限聯(lián)鎖控制和報(bào)警。對(duì)不重要或不需要經(jīng)常監(jiān)視的工藝參數(shù)可采用就地顯示儀表進(jìn)行顯示。在本設(shè)計(jì)系統(tǒng)中，整個(gè)項(xiàng)目的自動(dòng)控制全部采用 DCS（分散控制系統(tǒng)），主控室設(shè) 在電解車間，鹽水車間、 氯氫車間 、液氯車間、鹽酸車間、蒸 發(fā)車間各設(shè)一分站，作為下位機(jī)，各自對(duì)本車間的工藝參數(shù)進(jìn)行顯示、記錄、積算、報(bào)警等。DCS（分散控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)采集各生產(chǎn)裝置的現(xiàn)場(chǎng)一次儀表（熱電阻、 熱電偶、壓力變送器、液位 變 送器、流量計(jì)等）的信號(hào)，在DCS（分散控制系統(tǒng)）控制系 統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行數(shù)據(jù) 處理，在畫面中進(jìn)行顯示、記錄、 報(bào)警等。需要 進(jìn)行控制的工藝參數(shù)，通 過 在 DCS（分散控制系統(tǒng)）控制系統(tǒng)內(nèi)部的 PID 回路進(jìn) 行調(diào)節(jié)。需要進(jìn)行上、下限控制的工藝參數(shù)，通過在 DCS（分散控制系統(tǒng) ）控制系統(tǒng)內(nèi)部的聯(lián)鎖 控制和報(bào)警電路進(jìn)行控制。通過組態(tài)、編程，可 實(shí)現(xiàn)電機(jī)設(shè)備的啟動(dòng)和停止，手、自動(dòng)控制以及運(yùn)行狀態(tài)和故障情況的顯示記錄，實(shí)現(xiàn)各工藝參數(shù)的歷史記錄的存儲(chǔ)、歷史數(shù)據(jù)、歷史曲 線的顯示、查詢。并形成日 報(bào)表、月 報(bào)表和超限報(bào)警記錄打印輸出。實(shí)現(xiàn) 了數(shù)據(jù)的集中管理。454 自動(dòng) 控制方案確定及儀表選型離子膜燒堿工程的現(xiàn)場(chǎng)情況較復(fù)雜，既需要考慮腐蝕的問題，又需要考慮防爆的問題。在腐蝕性的環(huán)境，所有的一次儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都必須作相應(yīng)的防腐處年產(chǎn) 12 萬噸離子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..理，選擇防腐材質(zhì)時(shí)，兼顧防腐性能和價(jià)格的考慮，選擇合適的性價(jià)比。在爆炸性的環(huán)境，所有的一次儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都必須為本安或隔爆型的儀表，控制室都必須位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之外，當(dāng)控制室位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之內(nèi)時(shí)，控制室必須為正壓控制室或控制柜為防爆控制柜。防爆儀表安裝、維修、使用時(shí)根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)安裝固定，必 須嚴(yán) 格按照國(guó)家規(guī)定的防爆規(guī)程進(jìn)行，更換時(shí) 必須先斷開電源。所有的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等都必須加安全柵隔離后，接控制室內(nèi)的終端監(jiān)控裝置。所有一次、二次儀表的安裝，必須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)執(zhí)行。4541 DCS（分散控制系統(tǒng)）系統(tǒng)全集成自動(dòng)化（Totally Integraded Automation）是面向通用控制系統(tǒng)的一種控制理念，西門子公司自九十年代中期提出以后，在現(xiàn)代自動(dòng)化控制領(lǐng)域所占地位日漸上升，已逐步取代傳統(tǒng)的控制理念。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)，根據(jù)被控對(duì)象的不同，可分為兩類：針對(duì)邏輯控制的電氣控制和面向連續(xù)生產(chǎn)的過程控制，電氣控制處理的是各離散量之間的邏輯關(guān)系，一般采用可編程控制器（PLC）實(shí)現(xiàn) 控制，而 過程控制主要是各模 擬量的檢測(cè)與控制，一般采用各種氣動(dòng)儀表和電動(dòng)儀表，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及大規(guī)模集成電路的普及，比較 大的控制系統(tǒng)采用集散控制系統(tǒng)（DCS）。這兩類控制之間有不同的控制思路和技術(shù)內(nèi)容，在控制系統(tǒng)要求既有邏輯控制，又有模擬控制的情況下，兩者不能很好的協(xié)調(diào)，不能實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)之間的統(tǒng)一通訊。組態(tài)軟件在全集成自動(dòng)化控制系統(tǒng)（TIA）中是一個(gè)功能強(qiáng)大的全面開放的監(jiān)控系統(tǒng)，此 軟件支持 Microsoft 公司的 Windows 環(huán)境，具有ODBC、OLE、OPC 等標(biāo)準(zhǔn)接口，數(shù)據(jù)庫采用 SyBASE，兼容性好，適合應(yīng)年產(chǎn) 12 萬噸離子膜燒堿工程可行性研究報(bào)告..用于汽車、化工、冶金、 環(huán)保、輕工、食品、制藥等行業(yè)。某某氯堿化工有限公司 12 萬噸／年離子膜燒堿工程的控制采用DCS（分散控制系統(tǒng)）方案。DCS 控制系統(tǒng)因控制集中、控制參數(shù)精確、配比準(zhǔn)確、監(jiān) 控?cái)?shù)據(jù)可存儲(chǔ)和報(bào)警顯示等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代自動(dòng)控制系統(tǒng)中應(yīng)用越來越普及。1）控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)必須將數(shù)據(jù)采集功能和數(shù)據(jù)控制功能分布在不同的模塊上，可有效的降低系統(tǒng)發(fā)生故障和被迫停車的危險(xiǎn)?？刂苹芈返腜ID 參數(shù)必須能夠自整定。2) 操作站的功能工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)指示控制回路的顯示、操作，包括設(shè)定值的修改、手/自動(dòng)切換等實(shí)時(shí)報(bào)表、歷史報(bào)表顯示及記錄實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線顯示及記錄報(bào)警及其顯示工藝運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的狀態(tài)及操作工藝閥門的手/自動(dòng)操作過程流程圖動(dòng)態(tài)畫