年產(chǎn)150萬噸石膏綜合利用項(xiàng)目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-28 08:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工藝，將磷石膏通過高溫瞬間鍛燒，將磷石膏中有害化學(xué)成分揮發(fā)轉(zhuǎn)變成惰性物質(zhì)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量性能的穩(wěn)定，為磷石膏大量有效利用走出一條新路。（3）“閃燒法”即能生產(chǎn)β型普通石膏粉，產(chǎn)品質(zhì)量超過國際GB977688優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，也能生產(chǎn)Ⅱ型無水石膏強(qiáng)度，水泥的強(qiáng)度。有廣泛的用途，即天然石膏能用的地方，經(jīng)“閃燒法”工藝處理的磷石膏產(chǎn)品基本都能應(yīng)用。（4）石膏進(jìn)料處加裝生石灰磨細(xì)、均勻加料裝置，以改變磷石膏的酸性，保證石膏高品質(zhì)。經(jīng)閃燒后磷石膏的性能指標(biāo)如下：（5）烘干、鍛燒主機(jī)采用獨(dú)特的二回程設(shè)計(jì)，解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)銜接不順暢，占地大，能耗高，故障率高的弊端，一機(jī)可實(shí)現(xiàn)兩步鍛燒法的效果。該二回程烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)科學(xué)，物料運(yùn)動流暢，受熱均勻，充分利用輻射與對流的烘干原理，其中高溫直接鍛燒效果更好，從結(jié)構(gòu)上保證了石膏烘干的質(zhì)量穩(wěn)定性，其次二回程自保溫體系的結(jié)構(gòu)，解決了熱量損失問題。（6）鍛燒后的磷石膏經(jīng)過一次、二次專業(yè)設(shè)備的均化與碎磨，徹底解決了脫硫石膏鍛燒過程中物料受熱不均，過燒與欠燒的問題，保證了石膏的勻質(zhì)化，穩(wěn)定性，絕對不會出現(xiàn)批次質(zhì)量不一的情況，其中一次專業(yè)均化設(shè)備可解決物料在烘干機(jī)內(nèi)的受熱不均的問題，二次均化磨碎設(shè)備既解決了石膏的細(xì)度與雜質(zhì)顆粒問題，又解決了石膏水分還原的問題，保證在成品石膏入倉前的質(zhì)量穩(wěn)定性，此技術(shù)是與傳統(tǒng)工藝最大的區(qū)別與優(yōu)勢。（7）本工藝采用噴煤與燃?xì)鈨捎萌紵夹g(shù)，溫度上升快而恒定，徹底解決了傳統(tǒng)烘干工藝中溫度怱高怱低而影響石膏質(zhì)量穩(wěn)定的主要難題，燃燒室與烘干機(jī)尾端均設(shè)有溫度傳感裝置，可隨時根據(jù)石膏的出料溫度隨時調(diào)節(jié)燃燒機(jī)的大、小火及石膏進(jìn)料量，以保持溫度的恒定，從而保證石膏的質(zhì)量。（8）整體工程連接緊密，同時各揚(yáng)塵點(diǎn)均有收塵裝置，無粉塵溢散，現(xiàn)場干凈、整潔、達(dá)標(biāo)排放，環(huán)保效果好。（9）整體工藝布局合理，設(shè)計(jì)科學(xué)，在充分借鑒西班牙技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)、提高，工藝流暢、結(jié)構(gòu)緊湊。3．3 高溫閃燒工藝流程該閃燒工藝配置生石灰粉磨及自動加料系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中可根據(jù)磷石膏的性質(zhì)進(jìn)行數(shù)量調(diào)整，一方面，將磷石膏的酸性改為堿性，一方面提高石膏的品質(zhì)，燃燒爐可用煤、油、氣等不同燃料，用戶可根據(jù)各個地方情況靈活運(yùn)用，獨(dú)立燃燒室結(jié)構(gòu)便于維修、清理。烘干機(jī)采用二回程獨(dú)特設(shè)計(jì)，外層采用余熱進(jìn)行磷石膏烘干，內(nèi)層高溫閃燒去掉磷石膏的有害物質(zhì)及保證石膏品質(zhì)，整體運(yùn)行順暢，熱效率高，進(jìn)料與出料均在高溫區(qū)，解決磷石膏鍛燒過程中的欠燒問題，從工藝上保證了磷石膏的品質(zhì)與無害化處理，同時占地面積小、能耗低、故障率低。經(jīng)過閃燒過的磷石膏，經(jīng)過螺旋機(jī)的攪拌、輸送過程為第一次勻化，給提升機(jī)入倉、沉淀，再經(jīng)專業(yè)的粉磨機(jī)磨細(xì)、勻化、還原后磷石膏的品質(zhì)更加穩(wěn)定，最終入成品倉再包裝或散裝。整體工藝備多個收塵器，以保證生產(chǎn)過程的干凈、整潔，真正做到無污染、達(dá)標(biāo)排放。工藝采用中央自動化控制，真正實(shí)現(xiàn)自動化程度高，該系統(tǒng)采用西門子PLC控制技術(shù)，全自動變頻連鎖，可根據(jù)石膏的溫度與質(zhì)量自動調(diào)節(jié)，始終將溫度控制在正確范圍之內(nèi)，整體控制與操作簡單，用人少，增加多個視頻點(diǎn)以隨時掌握現(xiàn)場的情況。閃燒磷石膏工藝成本低、質(zhì)量高，每鍛燒一噸磷石膏需要綜合成本為5560元（其中煤耗每噸15元，人工成本每噸20元，電費(fèi)每噸12元，其它綜合成本15元。）3．4 工藝流程圖一、原料烘干儲存系統(tǒng)規(guī)格數(shù)量功率1原料石膏進(jìn)料斗10立方1件2原料石膏強(qiáng)制打散喂料機(jī)1臺3原料石膏變頻帶式輸送機(jī)TD7565032m1臺11KW4雙回程脫硫石膏烘干機(jī)￠2400*180001臺55KW5噴煤燃燒爐1臺6燃燒室1件7旋風(fēng)分離器￠22001臺8成品石膏螺旋輸送機(jī)LS45015M1套15KW9成品石膏均化打散系統(tǒng)1套30KW10均化后成品石膏風(fēng)送系統(tǒng)1套15KW11除塵系統(tǒng)PPC9661臺55KW12控制系統(tǒng)1批二、原料儲料系統(tǒng)：1成品石膏儲料罐200?2套2水泥、秸桿儲料罐80?2套3粉煤灰、礦粉儲料罐80?/2倉1套4集中料儲料罐25?1套二、自動配料系統(tǒng)1成品石膏計(jì)量螺旋輸送機(jī)GX27310M1臺2秸桿計(jì)量螺旋輸送機(jī)1臺11kw3水泥計(jì)量螺旋輸送機(jī)1臺4粉煤灰、礦粉計(jì)量螺旋輸送機(jī)2臺11kw5集中料計(jì)量螺旋輸送機(jī)1臺6秸桿粉碎系統(tǒng)1臺7集中料氣力輸送泵1臺8集中料計(jì)量稱1臺9成品石膏計(jì)量稱3立方1臺10水泥、粉煤灰、礦粉計(jì)量稱1立方1臺11秸桿計(jì)量稱1臺三、高效混合系統(tǒng)1犁刀式混合機(jī)1臺2混合系統(tǒng)脈沖除塵器1套四、中央自動化控制系統(tǒng)1電腦配料系統(tǒng)弱電柜 YHW98001套 五、成品儲存系統(tǒng)1成品緩沖倉5m31套2星型卸料器XX4001臺3成品斗式提升機(jī)1臺22kw4成品快速裝車機(jī)1臺5成品袋裝螺旋輸送機(jī)1臺6成品袋裝緩沖倉6立方1件7成
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