【文章內容簡介】 路南側，場地東西長約為996m，南北寬約為720m。遠期預留用地布置在其南側，在場地的東側設置人流出入口，靠近園區(qū)主干路喀什東路，便于廠區(qū)與外部公路連接，有利企業(yè)內外交通與管理。場地貨流出入口采用分別布置，保證進出貨物有專用通道，方便物料快速進出，減少內外交通相互干擾，保證廠區(qū)人流與貨運交通安全、有序,且與外部連接順暢。廠區(qū)考慮了綠化。1）廢氣排放廢氣污染源主要有沸騰焙燒爐煙氣、沸騰焙燒爐開爐煙氣及二吸塔的制酸尾氣等。（1）沸騰焙燒爐煙氣，煙氣溫度900950℃，煙氣初始含塵濃度250 g/Nm3，沸騰焙燒爐煙氣經回收熱能及收塵處理后送制酸系統(tǒng)（ Nm3/h，煙氣溫度為300310℃，煙氣含塵濃度250 mg/Nm3）。 （2）沸騰焙燒爐開爐煙氣沸騰焙燒爐開爐煙氣經回收熱能及收塵處理后，送30m煙囪放空，煙氣處理簡要流程如下：沸騰焙燒爐開爐煙氣→廢熱鍋爐 → 旋風收塵器→煙囪沸騰焙燒爐開爐煙氣量70000Nm3/h，煙氣溫度300℃，煙氣中含塵濃度100 mg/Nm3， SO2濃度829mg/Nm3。（3）二吸塔的制酸尾氣制酸系列年產40萬噸100%，酸霧排放濃度40mg/Nm3，制酸系統(tǒng)尾氣經高度為90m。 經采取以上污染控制措施后，廢氣中污染物排放濃度滿足相應的《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）二級標準及《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078－1996）二級標準要求。2）廢水排放 m3/d， m3/d， m3/d， %； m3/d。 m3/d，、。超標廢水均為場面廢水，全部收集至廢水處理工段采用石灰石－石灰兩段中和處理工藝集中處理，經處理后廢水中污染物排放濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978－1996）一級標準要求。處理達標后廢水全部回用，不外排。為提高工業(yè)用水循環(huán)利用率，本項目設置了焙燒工段循環(huán)水、余熱發(fā)電循環(huán)水、硫酸循環(huán)水等三個循環(huán)水設施及一個回水設施。凈化產生廢酸送至本工程石膏站制石膏。3）廢渣排放固體廢物主要有沸騰爐渣（包括廢熱鍋爐渣及收塵器收集的煙塵）、污水處理產出石膏和中和渣及廢觸媒。（1）沸騰爐渣等（包括沸騰爐渣、廢熱鍋爐渣及收塵器塵）沸騰爐等燒渣量21433kg/h， 沸騰爐爐渣等含鐵較高，可作為鋼鐵廠的優(yōu)質原料外售，以達到綜合利用的目的。（2）石膏（含水率為10 %），可作為制造水泥的摻合料和建筑材料的原料等。（3）中和渣 t/d（含水率為40 %）。（4）生產過程中產生的廢觸媒回收后送回觸媒生產廠家。4）噪聲及其控制措施噪聲源主要有SO2鼓風機、氣輪發(fā)電機以及余熱鍋爐安全閥（排氣時），噪聲值約為100dB（A）。高噪聲設備的降噪措施主要以隔聲減振為主，吸聲為輔，對SO2風機等采取基礎減振、設置隔聲操作間、安裝消聲器（以降低進氣口的氣流噪聲）、提高安裝精度以及在管道上用保溫棉吸音材料做隔音處理等措施，有效地降低設備場地的噪聲。以減輕噪聲對外環(huán)境和操作人員的影響。在總圖布置和綠化設計方面，也考慮了對高噪聲源的布置和防護。使廠界噪聲值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）中3類標準的要求。 項目一步建設進度的初步安排 可行研究報告編制及審查 ~環(huán)評報告編制及審核 ~初步設計及審查 ~施工圖設計 ~開工建設 ~試生產 年產330萬噸尾礦綜合利用循環(huán)經濟項目可行性研究報告2 技術經濟 概述某某330萬噸/年尾礦綜合利用循環(huán)經濟項目（以下簡稱項目）是由新疆某某銅業(yè)股份有限公司投資建設的大型硫酸項目。建設規(guī)模為處理硫鐵礦330萬噸/年，項目總體規(guī)劃，分期實施，一期工程先建設一套處理規(guī)模為硫鐵礦30萬噸/年，項目原料為企業(yè)內部礦山所產的硫鐵礦，％。工藝流程采用沸騰焙燒—余熱發(fā)電—兩轉兩吸制酸工藝。本工程屬于新建項目，財務評價是在國家現(xiàn)行財稅制度和價格體系的前提下，從項目的角度出發(fā)，計算項目范圍內的財務效益和費用，分析項目的盈利能力和清償能力，并按以下原則進行：（1）財務評價依據(jù)國家發(fā)改委、建設部頒布的《建設項目經濟評價方法與參數(shù)（第三版）》進行。（2）評價采用不含增值稅價格進行，投入、產出物價格均按不含增值稅價格計算。（3）項目以一期40萬噸/年硫酸投入產出為基礎進行評價。，其中：，投產期1年，投產年生產負荷80％，達產期12年。 綜合技術經濟指標表綜合技術經濟指標比較表見表21表21 綜合技術經濟指標表序 號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注1處理規(guī)模（一期）：硫鐵礦t/a3000002主要產品產量H2SO4（折100%）t/a400000電11100扣除自用電部分鐵焙砂t/a1714403產品質量H2SO4%98燒渣含F(xiàn)e%干基4S回收率%5原料需要量硫鐵礦（干）t/a255760t/h含有效硫%6主要輔助材料、燃消耗觸媒m3/a石灰石t/a鹽酸（100%）t/a氫氧化鈉（100%）t/a緩蝕阻垢劑t/a殺菌劑t/a柴油t/a天然氣104m3/a7給排水總給水量m3/d198433其中：新水量m3/d5651回用水量m3/d497循環(huán)水量m3/d192285單位產品用新水量m3/t按硫酸計總排水量m3/d1996僅熱污染工業(yè)用水重復利用率%8供電總裝機容量kW18830工作容量kW13880有功功率kW9410年耗電量59660單位產品用電量kWh/t按硫酸計9外部運輸及總圖年運輸量104t/a其中：運入量104t/a運出量104t/a60征地面積ha建筑系數(shù)%綠化覆蓋率%工程量萬m316其中：挖方萬m3填方萬m310能源消耗綜合能源消耗總量t標煤/a單位產品綜合能源消耗kg標煤/t按硫酸計11工作制度d/班/h12建設期a13勞動及工資在冊職工人數(shù)人208其中：生產人員人185管理及服務人員人23工資總額萬元貨幣勞動生產率其中：生產人員萬元/企業(yè)全員萬元/實物勞動生產率其中：生產人員t/按硫酸計企業(yè)全員t/按硫酸計14投資及資金來源固定資產投資萬元其中：建設投資萬元建設期利息萬元流動資金萬元投資總額萬元其中：固定資產投資萬元流動資金萬元項目總投資萬元其中：固定資產投資萬元鋪底流動資金萬元資金來源自有資金萬元其中：建設投資萬元建設期利息萬元流動資金萬元債務資金萬元其中：建設投資萬元流動資金萬元資本金比例%15成本與費用達產年平均總成本費用萬元/ a單位總成本費用元/t按硫酸計年經營成本萬元/ a單位經營成本元/t按硫酸計單位加工成本元/t按硫酸計16銷售收入、稅金及利潤達產年平均銷售收入（不含稅）萬元/ a銷售稅金及附加萬元/ a應納增值稅萬元/ a不參與損益計算利潤總額萬元/ a所得稅萬元/ a凈利潤萬元/ a17清償能力利息備付率（ICR）~償債備付率（DSCR）~資產負債率（LOAR）%~生產期內18盈利能力項目投資現(xiàn)金流量分析財務內部收益率：稅后%稅前%財務凈現(xiàn)值：稅后萬元i c =12 %稅前萬元i c =12 %投資回收期：稅后a稅前a自有資金財務現(xiàn)金流量分析財務內部收益率%財務凈現(xiàn)值萬元i c =13 %總投資收益率（ROI）%項目資本金凈利潤率（ROE）%19盈虧平衡點%達產年 組織機構和勞動定員項目隸屬于新疆某某銅業(yè)股份有限公司，組織機構按公司—廠部—車間二級管理機構形式考慮。項目采用連續(xù)生產制。，每天3班，每班8h；管理部門年工作天數(shù)250ｄ，每天1班，每班8h。項目設計需勞動定員為208人，其中：生產人員185人，％；管理及服務人員23人，％。勞動定員匯總見表22。表22 勞動定員匯總表序號車間及工種名稱在冊人數(shù)備 注一生產人員185%1主要生產人員87%原料庫15焙燒12硫酸36熱工242輔助生產人員98%化驗室7石灰乳制備8石灰乳漿化8廢水處理8電氣值班和維修18總圖41儀表8二管理及服務人員23%合計208%根據(jù)當?shù)噩F(xiàn)行的工資水平，設計企業(yè)職工的人均工資水平按24000元/。根據(jù)本項目的具體特點，為確保企業(yè)生產能安全正常進行，在項目投產前各類生產及管理人員均需進行工藝技術、質量控制、設備維護保養(yǎng)、安全生產等方面的培訓，培訓結束后經考核合格后持證上崗。培訓地點可考慮在國內相類似企業(yè)，采用委托培訓的方式進行。 投資與資金籌措，其中：。流動資金估算采用分項詳細估算法估算。考慮到項目所需原料為企業(yè)礦山自產，原料按不占用流動資金考慮，其他輔助材料，燃料動力以及產成品，應收賬款、應付賬款等周轉天數(shù)按企業(yè)實際可能的最低周轉天數(shù)進行估算。其中：。流動資金估算表見表23。表23 流動資金估算表序號年份項目最低周 轉天數(shù)周轉次數(shù)投產期（a）341流動資產應收帳款存貨輔助材料燃料在產品產成品備品備件其它現(xiàn)金預付帳款2流動負債應付帳款預收帳款3流動資金（12）4流動資金本年增加額5流動資金貸款6流動資金貸款利息項目總投資為固定資產投資與鋪底流動資金之和。，其中：。項目總投資中資本金比例為50%。投資總額為固定資產投資與全額流動資金之和。，其中：。 成本與費用總成本費用估算采用生產成本加期間費用估算法，成本與費用均按不含增值稅價格計算。（1）原料項目原料為企業(yè)礦山副產硫鐵礦，%，硫鐵礦價格參考近期市場行情并預測后確定，擬按不含稅價：314元/（折標硫35%S為210元/t）；含稅價為：355元/（折標硫35%S為237元/t）。（2）輔助材料各種輔助材料消耗根據(jù)工藝計算確定，按不含稅到廠價計。（3）燃料及動力費燃料及動力消耗根據(jù)工藝消耗確定。、均為不含稅價。（4）工資職工平均工資按24000元/。（5）制造費用制造費用包含折舊費、修理費及其他制造費用。固定資產折舊采用直線法，固定資產殘值率為5％，房屋及建構筑物平均折舊年限按25a，機器設備平均折舊年限按10a，并在計算期第12年投入相應更新改造資金。修理費按照固定資產原值和修理費率估算，其中：建構筑物以固定資產原值的2%提取，%提取。（6）管理費用管理費用包括無形資產、其他資產攤銷和其它管理費用，其中，無形資產和其他資產均按10a攤銷；其它管理費用根據(jù)當?shù)貙嶋H情