【文章內容簡介】 現(xiàn)有職工6 3人，研究開發(fā)人員6(其中：高級職稱1人，中級職稱2人)，研究開發(fā)人員多年來一直從事食品、乳制品的研究開發(fā)，具有較強的理論知識和實踐經(jīng)驗。 液態(tài)奶： 蛋白質，g／1 00ml≥；總砷(以AS計)；mg／L≤；鉛(Pb)，mg／L≤；銅(Cu)，mg／L≤；菌落總數(shù)，cfu／ml≤10000； 大腸菌群，MPN／100m1≤40；霉菌，cfu／ml≤10；酵母，cfu／m1≤1 0：致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌) 不得檢出。 酸奶： 理化指標：脂肪含量≥3%；%～%（以乳酸計）；。 細菌指標：大腸菌群每100毫升不得超過90個，腸道致病菌及致病性球菌不得檢出。 、商譽 “XX”牌乳制品一直以來以其原汁原味以及產(chǎn)品的合理價格合、高營養(yǎng)、口感鮮美、安全性好而著稱，倍受消費者信賴，在本地市場上具有良好的口碑。、方案、模式 市場以XX為主，外地市場以陜、甘、寧等省區(qū)省會城市為主，隨今后的發(fā)展態(tài)勢逐步輻射西北地區(qū)。 預期目標：60％部分的產(chǎn)品在XX地區(qū)銷售，本地市場消化6000噸，部分的產(chǎn)品銷往省外，以大型超市、終端店以及小區(qū)、生活區(qū)小超市為主，年銷售收入達到2800萬元。銷售隊伍、銷售網(wǎng)絡建設：公司成立銷售部，建立分工責任制和業(yè)績激勵制度，代理商制度，全力做好產(chǎn)品銷售，加強新型流通方式創(chuàng)新力度，同時建立公司網(wǎng)站進行宣傳，加大青藏高原地區(qū)綠色、純凈、無污染、產(chǎn)品天然綠色等特點的宣傳力度。 市場風險主要來源于市場上競爭對手的惡意破壞，包括市場產(chǎn)品的破壞、口碑的破壞、形象的破壞等。 一方面鞏固原有銷售網(wǎng)絡，樹立根深蒂固的消費群體，同時加強“XX品牌宣傳和媒體宣傳。項目單位現(xiàn)有產(chǎn)品主要為純酸奶、酸奶凍，產(chǎn)能為每年2000噸，規(guī)模極小，在XX地區(qū)約20余家生產(chǎn)酸奶的企業(yè)中，市場份額較小，不具備規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢；本項目建成達產(chǎn)后，進行集中技術和設備力量，進行專業(yè)化生產(chǎn)，年產(chǎn)液態(tài)奶6000噸、百年酸奶4000噸，合計10000噸，一方面不僅可增加本地產(chǎn)品的市場占有率，同時約4000噸乳品將銷往陜、甘、寧省區(qū)，將創(chuàng)造較好經(jīng)濟效益并，樹立獨特的品牌產(chǎn)品。第五章 建設方案年產(chǎn)液態(tài)奶6000噸、百年酸奶4000噸，合計10000噸。建設規(guī)模：生產(chǎn)車間3200平方米、輔助車間1005平方米；購置設備24臺(套)；配套工程：供水設施、供電設施、道路設施的建設及質量管理控制體系的認證。 加工廠設置三大功能區(qū)，即后勤區(qū)、行政辦公區(qū)、原料、倉儲區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。項目區(qū)總占地40畝，本項目占地25畝，新建生產(chǎn)車間、制冷車間、包裝車間共2棟，面積3200㎡，新建化驗室40㎡、新建鍋爐房40㎡、包裝車間400平米、制冷車間300平米。在統(tǒng)一規(guī)劃，集中建設主體車間工程、公用工程、供電工程、給排水采暖、總圖工程、配套工程配套的原則下，進行統(tǒng)一設計、統(tǒng)一施工，把該項目建成省內現(xiàn)代化、標準化工業(yè)廠區(qū)。新建液態(tài)奶生產(chǎn)車間、制冷車間、包裝車間1棟，建筑面積1800㎡，長6 0m，跨度30m，層高為5m的單層彩鋼結構，車間密封、無塵、干燥，3——5176。坡度地面，10176。坡度窗臺，采用集中供暖。新建酸奶生產(chǎn)車間、制冷車間、包裝車間一棟1棟，建筑面積1400㎡，長70m，跨度20m，層高為4m的單層彩鋼結構，車間密封、無塵、干燥，3—5176。坡度地面，1 0176。坡度窗臺，采用集中供暖。冷藏庫、化驗室建筑面積共240 ㎡，在生產(chǎn)區(qū)旁隔離而成，為高5m的單層彩鋼結構，密封、無塵、干燥，化驗室內建一約6㎡的無菌室，采用集中供暖。出廠產(chǎn)品達到**乳品飲料廠相關企業(yè)標準。(技術)方案(技術)路線及流程圖液態(tài)奶：鮮奶收購→進廠檢驗 → 過濾 → 分離→均質→巴氏殺菌 → 調配貯藏 → 罐裝→檢驗→包裝 酸奶：鮮奶收購→進廠檢驗 → 過濾 → 分離→均質→巴氏殺菌 → 調配貯藏 → 罐裝→發(fā)酵→檢驗→包裝(技術)流程說明液態(tài)奶：首先對奶車中的奶源進行檢驗(50萬／m1)，主要檢驗的指標有：蛋白質、脂肪、干物質、酸度、新鮮度、微生物，將檢驗合格的鮮牛奶用抽奶泵抽出，對鮮牛奶進行初次過濾，除去鮮牛奶中的一些雜質；另進行奶罐內部的清洗，有利于凈乳機除去牛奶中的雜質，將除去雜質的鮮牛奶貯存在生貯罐中，并進行巴氏殺菌(溫度約75℃，除去牛奶中的病原微生物，便于牛奶的貯藏)，將巴氏殺菌的奶貯在奶倉中，等待取樣抽檢合格后進行配料，用200目的雙層濾布對化好的料進行過濾，經(jīng)膠體磨，將配料中的較大顆粒磨碎，經(jīng)過管道過濾器過濾，除去配料中的雜質或較大顆粒，將加工完的配料貯在預混罐中，待抽檢合格后與貯奶倉中的合格鮮奶進行預混，超高溫滅菌，此時即為半成品，后面進入灌裝階段，通過壓力泵和吸盤將康美包材吸到成形桿處，成形桿將包材撐為方形，將包材底部壓制封口，在干燥區(qū)用雙氧水蒸氣對包材進行殺菌，在預熱區(qū)吹無菌風，將干燥區(qū)出來的包材內殘留的雙氧水吹干，進行產(chǎn)品灌裝，通過蒸氣噴頭進行封口預熱、壓制、封口，最后由檢驗人員合格后進入包裝段。酸奶不同于液態(tài)奶的生產(chǎn)工藝的是最后增加了發(fā)酵工序，將經(jīng)高溫滅菌后罐裝的液態(tài)成品奶，接種，灌入發(fā)酵罐，混合發(fā)酵劑，保證溫度38度左右，濕度 70%左右，時間4小時，冷卻，包裝。(技術)來源的可靠性和可得性項目所采用的配方工藝、低溫滅菌、發(fā)酵、噴霧干燥等多項技術為項目單位自有技術，是項目單位結合青藏高原地產(chǎn)牛乳特點研究開發(fā)，并經(jīng)近十年的實踐，在青藏高原地區(qū)具有廣泛的適用性和先進性，所以項目產(chǎn)品在技術方面具有可靠保障。(技術)參數(shù) 液態(tài)奶：奶源檢驗乳為5 0萬／ml，原料乳凈化、冷卻溫度：當天1 0℃以內，隔天5℃以內，均質溫度為60—63℃，巴氏殺菌溫度約75℃，過濾時用200目的雙層濾布。酸奶發(fā)酵：發(fā)酵過程保證溫度38度左右，濕度 70%左右，時間4小時。(水資源平衡、草畜平衡)分析省水系發(fā)源地，河流眾多，有黃河、長江、湖等，可可西里盆地里湖群密布。同時境內的祁連山、昆侖山、巴顏喀拉山、唐古拉山等山脈，山上終年積雪，廣布冰川。本項目的建設，每年生產(chǎn)用水2190噸，生活用水1460噸，消耗量極小，用水量不會影響省內、項目區(qū)水資源的平衡，并在建設二期工程時，增加污水處理設施一套，經(jīng)處理后廢水再循環(huán)使用。．項目單位生產(chǎn)主要原料——牛奶主要來自于XX周邊各養(yǎng)殖場、農(nóng)牧民散養(yǎng)戶，飼料原料主要以農(nóng)業(yè)種植農(nóng)作物供應為主，不依賴于草場的放養(yǎng)，所以對草資源不會造成任何破壞。 本項目在設備選型上，考慮設備的先進性、成熟性、高效率、低能耗的特點，主要設備為保鮮奶罐、雙鏈奶過濾機、牛奶分離機、高溫滅菌機、均質機、配料罐、多功能罐裝機、輸運機、封箱機、電腦打碼機、制冷機、電器控制柜、化驗設備、鍋爐等。表51 設備清單序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1室外保鮮奶罐20噸12雙鏈奶過濾機13牛奶分離機4噸/小時14高溫滅菌機4噸/小時15均質機4噸/小時1臺6配料罐4噸47罐裝機18輸運機19封箱機210電腦打碼機111保鮮庫300平米112制冷機113配電系統(tǒng)250千瓦114供熱系統(tǒng)蒸汽鍋爐1噸115質檢設備1套16保鮮箱式車輛5合計24生產(chǎn)設備主要從濟南賽信機械有限公司購進，該公司是以專業(yè)開發(fā)生產(chǎn)膨化食品機械、方便食品機械系列產(chǎn)品，乳制品生產(chǎn)線等冷飲機械系列產(chǎn)品的高新技術企業(yè)。(主體工程)表52 主要建筑物明細表序號項目建設性質建設面積（㎡）主要技術指標1液態(tài)奶生產(chǎn)車間新建1800無塵2酸奶生產(chǎn)車間新建1400無塵3制冷車間新建300無塵4包裝車間新建400無塵、干燥、無菌5倉庫新建200無塵、干燥6化驗室新建40無塵、干燥、無菌7鍋爐房新建408配電室新建259化驗室新建4010員工宿舍新建20011辦公室新建200合計//460其它工程 表53 供水設施明細表序號工程費用單位數(shù)量備注1Φ150給水管米3002Φ200給水管米4503消火栓座104Φ150消防管米3005閥門井座26檢漏溝座2表54 供電設施一覽表序號設備名稱型 號長度（米）備 注1架空線VV22(36+24)200VV22(310+26)2002電纜VV22(335+216)400VV22(3120+270)2003出線柜KYN型1表55 道路設施一覽表序 號工程名稱單位數(shù)量備注1場外道路（6 m寬，30 ㎝厚）米1002場區(qū)主干道（6 m寬，25㎝厚）米2003場內次干道（3 m寬，20㎝厚）米400 在設備選型上，采用先進、成熟、高效率、低能耗的設備。做好生產(chǎn)安排，以減少設備在無負荷或低負荷狀態(tài)下運行。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，考慮回收利用，減少資源浪費；加強項目區(qū)的日常后勤管理工作，杜絕跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。盡量利用自然光采光，節(jié)省日常使用電能。 建設期限：2010年8月至2 011年9月，共14個月，分五個階段完成。 第一階段：任務一(2010年8月至9月)，完成項目的市場調研、經(jīng)濟分析、可行性報告編制； 第二階段：任務二(2010年9至10月)，完成施工圖設計、技術洽談、技術研發(fā)評審等工作； 第三階段：任務三(2010年9至12月)，完成設備訂貨、原料收購合同簽訂等工作； 第四階段：任務四(2010年10至2011年6月)，完成土建施工、設備安裝、調試、員工內部培訓等工作；第五階段：任務五(2011年7至9月)，完成試生產(chǎn)、正式投產(chǎn)及項目驗收工作。 20102011年項目建設進度安排(甘特圖) 時間項目內容2010/20118910111212345678市場調研、經(jīng)濟分析、可行性報告編制施工圖設計、技術洽談、技術研發(fā)評審設備訂貨、原料收購合同土建施工、設備安裝、調試、員工內訓試生產(chǎn)、正式投產(chǎn)及項目驗收項目單位于2000年成立，占地5畝，規(guī)模較小，生產(chǎn)設備比較簡陋，產(chǎn)品品種單一，質量控制體系很不完善，產(chǎn)品品質無法達到100％控制，產(chǎn)能較小，法滿足市場需求，經(jīng)濟效益不高；本擴建項目占地25畝，廠房為標準化生產(chǎn)車間，并建有制冷、化驗室，設備為全自動生產(chǎn)線，在原有基礎上增加了新產(chǎn)品，擴大了企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，完成了ISO900ISO22000質量及食品安全管理體系認證，產(chǎn)品質量將得到全方位的控制。第六章 環(huán)境影響評價施工期：主要來源于場地建設、建筑材料運輸、施工等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵；項目建設期建筑施工上基本無外排廢水；施工中產(chǎn)生的噪聲主要來源于施工單位使用的各種機械。營運期：污水為生活污水、鍋爐排污以及在生產(chǎn)過程中沖洗設備的污水；噪音主要是生產(chǎn)設備所產(chǎn)生的噪聲，源強可達40—60分貝，不產(chǎn)生廢氣、廢渣。施工期：來源于材料運輸、施工等環(huán)節(jié)的粉塵，由于量少，采取遮蔽、噴淋等措施，項目建成后影響因素隨著施工期的結束，影響也隨之消失，因此對周圍環(huán)境空氣質量影響不大；在建設期施工中產(chǎn)生的噪聲影響僅限于施工期，隨著施工期的結束，影響也將隨之消失。營運期：污水采取CIP清洗系統(tǒng)清洗加工設備、管路和容器產(chǎn)生的污水，經(jīng)過廠區(qū)污水處理池，由XX區(qū)市政管網(wǎng)排除；生產(chǎn)所產(chǎn)生的噪聲，采取減震降噪等措施及廠房阻隔、距離衰減后，廠界噪聲可至5 0分貝以內，對周圍環(huán)境不會造成明顯影響。本項目屬擴建項目，在2008 年1月1 2日XX市環(huán)保局作如下環(huán)評批復：一、根據(jù)《建設項目環(huán)境保護管理條例》規(guī)定，在具體落實環(huán)評報告表提出的各項環(huán)保措施的基礎上，同意**乳品飲料廠的建設。二、項目建設及營運中做好以下工作： (一)根據(jù)項目區(qū)域環(huán)境功能和環(huán)境保護的有關規(guī)定，設計必須優(yōu)化廢水處理方案，建設中具體落實廢水處理裝置及其措施，確保項目廢水排放達到GBl8596—2001中的相關標準。 (二)在建設期對產(chǎn)生揚塵必須采用噴淋、遮蓋等防塵措施，建筑材料、建筑垃圾運輸車應進行遮蓋，‘以免影響周圍環(huán)境。 (三)加強場區(qū)綠化工作，使綠化面積達到30％以上。美化環(huán)境，防塵降噪。 (四)工程竣工后，按規(guī)定程序辦理環(huán)保設施竣工驗收事宜，驗收合格后方可正式投入運行；施工期的環(huán)境保護監(jiān)督管理工作由XX市環(huán)境監(jiān)理站負責實施